20多年前，一雙最普通的出口布膠鞋在美國市場上賣3美元;現(xiàn)在，同樣的鞋在美國還是賣3美元。而這20年中，中國市場上的原料成本、勞動(dòng)力成本等上漲了多少倍?韓耀民在常州出入境檢驗(yàn)檢疫局做了20多年出口鞋類檢驗(yàn)員，對于中國出口低端鞋的微利、對全國上萬家出口鞋類企業(yè)普遍慘淡的生存狀況深有感觸。

　　光走低端路行不通

　　但讓韓耀民這個(gè)“老檢驗(yàn)”欣喜的是，就在常州，仍有鞋類出口企業(yè)重新整合資源和拓展市場，在逆境中煥發(fā)了生機(jī)。位于東青和平工業(yè)園區(qū)的常州興鵬鞋業(yè)有限公司是從制作鞋子模具起家，2007年開始轉(zhuǎn)向鞋類加工出口，經(jīng)過兩三年拼搏，到今年，企業(yè)的出口量超過百萬雙，盈利空間有了明顯提升。

　　公司總經(jīng)理朱建平告訴記者，剛建廠時(shí)，只能接些批量大、價(jià)位低的低端商品，出口美國大型超市，一雙成品鞋最低售價(jià)9.9美元，最高售價(jià)19.99美元。雖然2007年一年出口了70多萬雙鞋，但是幾乎沒能賺到錢。

　　2010年以來，受金融危機(jī)的影響，原材料和勞動(dòng)力價(jià)格普漲了30%至40%，尤其是公司生產(chǎn)的主要原材料橡膠由原來的2.2萬元/噸一度飆升到近4萬元/噸。雖然成品鞋的零售價(jià)略有提高，但在巨大的成本漲幅面前幾乎可以忽略不計(jì)，企業(yè)經(jīng)營可謂風(fēng)雨飄搖。

　　大批量改為小訂單

　　為了提高企業(yè)的生存能力，興鵬開始從強(qiáng)質(zhì)量和轉(zhuǎn)戰(zhàn)略上下功夫。從去年開始，企業(yè)便一改接大批量訂單的風(fēng)格，逼著自己多接小訂單。以前興鵬一年到頭只做固定的十幾款產(chǎn)品，現(xiàn)在一個(gè)月的訂單批次可能達(dá)到兩三百個(gè)。小訂單工藝種類繁多、管理要求更高，雖然給工廠組織生產(chǎn)帶來了不少挑戰(zhàn)，但也幫助他們在獲得更高利潤的同時(shí)，不斷提升生產(chǎn)和管理水平。通過小訂單，工人們接觸了、掌握了各種制鞋工藝，管理層也學(xué)會(huì)了科學(xué)高效地統(tǒng)籌生產(chǎn)。同時(shí)，通過設(shè)備更新?lián)Q代升級、定期組織員工培訓(xùn)、調(diào)整配方、輸送設(shè)計(jì)人員到大工廠交流學(xué)習(xí)等手段，企業(yè)上下獲得了經(jīng)驗(yàn)，開拓了眼界，產(chǎn)品質(zhì)量迅速提升。

　　提升質(zhì)量與大牌合作

　　在經(jīng)營戰(zhàn)略上，他們轉(zhuǎn)向了與中高端品牌合作，接單時(shí)慎重選擇高附加值的產(chǎn)品?，F(xiàn)在與企業(yè)合作的有拉爾夫勞倫、SNOOP、PONY等大品牌。在企業(yè)的成品鞋展覽室內(nèi)，擺放著一只只做工精細(xì)、邊角平整、毫無瑕疵的名牌鞋，這些產(chǎn)品都將在商場專柜出售。朱建平坦言，建廠之初，他們的工藝質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)在這個(gè)水平，要不加緊練兵，企業(yè)不僅得不到與大牌合作的機(jī)會(huì)，更不會(huì)被拉爾夫勞倫評價(jià)為中國合作工廠中的佼佼者。

　　邁出自主設(shè)計(jì)步伐

　　當(dāng)今的市場，企業(yè)自主研發(fā)能力越強(qiáng)，就越有核心競爭力。在常州出入境檢驗(yàn)檢疫局的幫助下，興鵬這個(gè)做低端鞋起家的企業(yè)，穩(wěn)健地邁出了自主研發(fā)設(shè)計(jì)的腳步。他們把用于服裝、箱包的面料延伸到硫化鞋制作上，還在上面添加了珠片設(shè)計(jì)。企業(yè)與美國一個(gè)時(shí)尚品牌合作的珠片鞋，憑著漂亮別致的外形贏得了很多美國年輕人的喜愛。

　　值得一提的是，這款產(chǎn)品從材料選擇到外觀設(shè)計(jì)再到開發(fā)打樣都由興鵬鞋業(yè)自主承擔(dān)，由于體現(xiàn)了更多的“興鵬元素”，珠片鞋的利潤比給POLO等大品牌代加工高5%。

　　目前，常州地區(qū)出口鞋類登記備案企業(yè)共20家，今年來出口合格率達(dá)100%，尤其是第三季度以來，常州出口鞋類產(chǎn)品止跌回升態(tài)勢明顯，出口批次、貨值與去年同期相比分別增長9.6%和5.5%。