為給印染企業(yè)“減負(fù)”，紹興縣在濱海工業(yè)區(qū)設(shè)立綠色印染基地，將分散于全縣各地的96家印染企業(yè)，逐步集聚至印染基地內(nèi)。此舉不僅解決了企業(yè)的污水處理難題，還大大提高了印染產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，紹興縣有印染企業(yè)近200家，過(guò)去“放養(yǎng)”的污水污泥處理方式，給當(dāng)?shù)丨h(huán)保和節(jié)能減排工作帶來(lái)較大壓力。以紹興華夏印染公司為例，該公司約產(chǎn)生4000噸印染污水。要是在以前，這些生產(chǎn)污水需企業(yè)自行預(yù)處理。“要投入專業(yè)的污水處理設(shè)備，需要專門的技術(shù)人員，光是污水處理池等占地就要好幾畝。”據(jù)華夏印染公司徐廠長(zhǎng)介紹，企業(yè)“單打獨(dú)斗”解決自己工廠的污水，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在一定的安全隱患，一些企業(yè)為降低污水處理成本，曾發(fā)生過(guò)污水偷排事件。

　　這幾天，與其他22家印染企業(yè)一道，華夏印染公司作為首批入駐企業(yè)，正將廠房搬進(jìn)濱海綠色印染基地。在該基地，新建的紹興縣江濱水處理有限公司，成了這些印染企業(yè)的公用污水池。“現(xiàn)在改為集中處理后，污水通過(guò)管道，直接流進(jìn)江濱公司的穩(wěn)流池，我們企業(yè)的直接成本降低了30%。”徐廠長(zhǎng)說(shuō)。

　　而作為濱海綠色印染基地的重要配套項(xiàng)目，紹興縣江濱水處理有限公司可不僅僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的污水處理廠。“采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的污泥菌種一體化生物反應(yīng)工藝，經(jīng)過(guò)綜合處理后，流出的水可進(jìn)行中水回用，實(shí)現(xiàn)減排與水資源的循環(huán)利用。”據(jù)江濱水處理有限公司董事長(zhǎng)王興亮介紹，其污水處理項(xiàng)目包括預(yù)處理、地塊污水處理和污水深度處理等三大工程，這些污水經(jīng)過(guò)集中處理后，紹興縣每年可削減COD(化學(xué)需氧量)總量10.8萬(wàn)噸。

　　在印染行業(yè)，污泥作為工業(yè)副產(chǎn)品，也是企業(yè)面臨的老大難問(wèn)題，目前通用的處理方式是進(jìn)行填埋，但這樣不僅會(huì)形成新的污染，還會(huì)占用大量的土地資源。濱海綠色印染基地在污泥處理上也費(fèi)了不少腦筋，投資5億元的污泥焚燒發(fā)電供熱項(xiàng)目正在建設(shè)中。該項(xiàng)目建成后，江濱公司在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，將通過(guò)管網(wǎng)被送進(jìn)污泥焚燒爐，污泥通過(guò)焚燒發(fā)熱發(fā)電。