今年上半年，歐盟對(duì)華鞋類產(chǎn)品發(fā)起各類通報(bào)數(shù)翻了一番，但記者昨從檢驗(yàn)檢疫部門獲悉，溫州鞋上半年出口3.52億雙，卻實(shí)現(xiàn)了自2008年以來的首次“零通報(bào)”。

　　今年上半年，歐盟RAPEX系統(tǒng)共發(fā)布鞋類產(chǎn)品通報(bào)28例，其中，中國產(chǎn)品15例，占53.57%，同比增長114.29%。

　　在溫州市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長謝榕芳看來，溫州此次之所以和通報(bào)絕緣，根本在于鞋本身質(zhì)量的提高。“出口很簡單，質(zhì)量不過關(guān)，客戶就可能退貨。這種壓力，再加上近年來歐盟REACH法規(guī)等步步緊逼，反倒讓溫州鞋業(yè)內(nèi)部盤整出了新氣象。”

　　盤整的關(guān)鍵，是近年來溫州鞋企在制鞋工藝、設(shè)備改造方面大力投入，加強(qiáng)自身研發(fā)設(shè)計(jì)能力，提高工藝的創(chuàng)新能力，使溫州鞋從“中國制造”逐漸走向“中國創(chuàng)造”。

　　去年底打贏歐盟反傾銷一仗的奧康，投巨資打造國內(nèi)一流制鞋“標(biāo)桿工廠”，并從原來的OEM(貼牌代工生產(chǎn))，到ODM(原始設(shè)計(jì)商)，到OBM(代工廠經(jīng)營自有品牌)，一步步往上升。“每一步改變，都在提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，降低被通報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)。”奧康國際宣傳負(fù)責(zé)人王海龍說。

　　紅蜻蜓鞋業(yè)，建起了中國制鞋行業(yè)首家院士工作站，率先將“3D”量腳制鞋技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn);巨一鞋業(yè)改造完成電腦智能車間，使工作效率大為提高;金帝鞋業(yè)，引進(jìn)溫州首條裁斷流水線;蒙拉妮鞋業(yè)，成為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)注塑透氣鞋的企業(yè)……

　　傾力投入后，鞋企得到的回報(bào)不僅僅是通報(bào)風(fēng)險(xiǎn)的降低，還有鞋單價(jià)的上升。溫州出入境檢驗(yàn)檢疫局輕紡處處長宋益國稱，上半年全國鞋出口的平均單價(jià)在3.5美元左右，但溫州鞋出口單價(jià)平均已達(dá)6.33美元。其中，奧康的平均單價(jià)超過20美元，最高的已經(jīng)達(dá)到一雙鞋50美元。

　　還有一點(diǎn)不得不提的是溫州在外貿(mào)預(yù)警上的修煉。除了政府部門設(shè)立的貿(mào)易預(yù)警點(diǎn)外，溫州鞋業(yè)目前已經(jīng)在全球設(shè)立5個(gè)外貿(mào)預(yù)警點(diǎn)，包括俄羅斯、美國洛杉磯、意大利羅馬、西班牙馬德里、尼日利亞。“這些預(yù)警點(diǎn)就像雷達(dá)，一有風(fēng)吹草動(dòng)，就會(huì)把當(dāng)?shù)刭Q(mào)易預(yù)警信息傳回溫州，讓行業(yè)及時(shí)收悉應(yīng)對(duì)。”謝榕芳說。