在東莞虎門高鐵站內的小書店里,美籍華人張彤禾所著的《打工女孩》一書陳列其中,該書這樣描述東莞:“沒有任何人的指令,東莞就這么發(fā)展起來了。東莞做的是它力所能及的,也就是說,香港和臺灣那些低技術含量的工廠,做衣服、玩具和鞋子……”

　　這可能是東莞給世界、包括國人的普遍印象——身處全球制造產業(yè)鏈最低端的“世界工廠”。在最近的輿論里,這座“世界工廠”仿佛又處在“倒閉”的邊緣,大批企業(yè)轉移、工人紛紛撤離的消息不時見諸報端。

　　一石激起漣漪的,是1月初東莞市政府新鮮出爐的“1號文”。東莞決定拿出超過100億元真金白銀扶持實體經濟,扶持的對象很明確——先進制造業(yè)。那正處于煎熬之中的傳統(tǒng)制造業(yè)怎么辦?這讓傳統(tǒng)制造業(yè)主們心中惴惴不安。在隨后召開的東莞兩會上,港臺籍政協(xié)委員紛紛借分組討論之機向市長袁寶成“發(fā)難”,逼得市長不得不現場澄清“誤會”:“‘先進’對應的是‘落后’,‘傳統(tǒng)’對應的是‘現代’,發(fā)展先進制造業(yè),并不是要和傳統(tǒng)產業(yè)對立起來。”

　　弦外之音,傳統(tǒng)制造只有脫下“落后”外衣,變身“先進”,才能留在政府的視野之中。這層意思在“1號文”字句間也能讀出:東莞要應對的是“全球制造業(yè)高端化競爭”。也就是說,不要再充當低端的“世界工廠”,而要搶占國際產業(yè)分工高端環(huán)節(jié)。

　　傳統(tǒng)制造變身“先進”、“高端”,這是政府的抉擇,是否也是市場的抉擇?該不該變?能不能變?如何變?帶著這些問題,記者在東莞進行了實地調研。

　　傳統(tǒng)制造大勢:三個“一批”

　　傳統(tǒng)制造的生存境地究竟如何?去厚街看一看。

　　東莞所轄的32個鎮(zhèn)街多數“術業(yè)有專攻”,厚街鎮(zhèn)以制造鞋和家具聞名于世。“有個玩笑,如果你想開鞋廠,兩手空空來厚街,機器、材料什么都有;如果你想仿冒任何世界大品牌鞋,在厚街都能采購到所有原材料。”東莞市皮革鞋業(yè)協(xié)會常務副秘書長王灼良笑道。

　　在“倒閉潮”傳言的陰影下,小鎮(zhèn)似乎喧囂依舊:5公里長的“家具大道”上車水馬龍,珠三角的家具、機械、材料、配件都在這里集散;高聳的寫字樓隨處可見,其中鞋和家具的專業(yè)市場達20多個,興業(yè)國際家居之都、名都家居廣場等展館內人流涌動,成為廣東乃至全國家具“買賣全球”的重要平臺;星羅棋布的工廠和商鋪中,僅鞋業(yè)有關的上下游企業(yè)就有4000家。

　　傳統(tǒng)制造“倒閉潮”存在嗎?記者向當地幾位行業(yè)協(xié)會負責人尋求答案。

　　方沛基是東莞市鞋材行業(yè)協(xié)會會長,對于“倒閉潮”他不以為然。“鞋材這塊,2008年是低谷,現在反而是一個新高。用什么衡量?鋪位租金。對材料市場來講,開店是個定風標?，F在厚街鞋材的鋪位是歷史最多的,約有2000家,租金也是歷史最高點。”

　　外部環(huán)境不景氣有目共睹,是什么帶動了鞋材的興旺?方沛基告訴記者,是大量研發(fā)公司在東莞的落根。“整個厚街目前有三五百家鞋業(yè)研發(fā)公司,一個研發(fā)公司能養(yǎng)活好多工廠。研發(fā)的找我們采購,他下線幾十家工廠都要來拿同樣的材料。同時,材料本身的研發(fā)也越來越高端,比如日本“健康鞋”所用的超纖,過去我們做不了,現在能做到,很多高檔仿皮比真皮還貴。就這樣,研發(fā)和材料越做越大,反而是生產企業(yè)遷移出去很多。”

　　鞋材旺著,鞋業(yè)生產企業(yè)呢?王灼良的態(tài)度是謹慎樂觀。“哪個人一年不換幾雙鞋?鞋永遠是朝陽產業(yè)。不過現在做鞋確實有壓力。”王灼良介紹,厚街八成鞋企是出口企業(yè),去年被東南亞搶了一部分訂單,1到10月,東莞以加工貿易方式出口的鞋減少了12.8%。厚街鞋企的數量,也從2008年的460家減至目前的410家。但可喜的是,鞋業(yè)的整體效益在提升。雖然企業(yè)數量減少,但去年前三季度厚街依然有4.85億雙的產鞋量,占世界鞋業(yè)產量的4.8%;隨著自動化生產的引入,從業(yè)人員由2008年的14.7萬人下降至13.5萬人,專業(yè)設計、管理人員比重則由12.5%上升至16.8%。

　　記者走訪了一些鞋企發(fā)現,“有壓力”是共同的感受。劉翼孔來自擁有2萬員工的華堅鞋業(yè),他告訴記者:“訂單沒少,但利潤少了。過去一個訂單幾萬雙,現在連幾百雙的小單都有,單小,還要求很多不同的款式、碼數,加大了生產難度。”

　　壓力之下,“做高端”成了鞋企的共同選擇。王灼良告訴記者,鞋子產能過剩,三年不做,庫存都賣不完。做低端,你永遠都低不過別人。所以當前,龍頭鞋企都不惜重金做高端品牌、搶高端市場,規(guī)模以上鞋企85%以上都成立了研發(fā)部門。為了防止鞋業(yè)傳統(tǒng)模式復歸,厚街正加速將低端工序向外轉移,從簡單的鞋面加工轉移,到現在整條中低檔生產線都移向內地。大型鞋企綠洲鞋業(yè)公司的總經理甚至自信滿懷地宣稱“在制鞋行業(yè)正在出現‘中國制造’向‘中國設計、全球制造’轉變的趨勢!”

　　家具行業(yè)更不比鞋業(yè)樂觀,東莞名家具俱樂部副秘書長方潤忠坦承“情況很嚴峻”。受房地產影響,家具內銷市場萎縮,外銷也陷入低迷,很多不錯的企業(yè)都關門了。而厚街的情況還算好的,因為主要是做品牌——小小一個厚街鎮(zhèn)擁有注冊家具品牌2200多個。在東莞另一個主攻家具的大嶺山鎮(zhèn),由于主要做貼牌生產,遭受的沖擊更加慘重。

　　日子是幾家歡喜幾家愁,但記者走訪的所有行業(yè)、企業(yè)無不強調一點——傳統(tǒng)產業(yè)用傳統(tǒng)模式已經無路可走了!

　　“要么關閉,要么搬走,要么轉型。”東莞市發(fā)改局副局長肖必良下了同樣的結論。肖必良的結論有數字支持,“企業(yè)綜合成本漲得厲害,僅人工一項一年增加10%到15%,環(huán)保成本也越來越高,加工貿易環(huán)保投入2008年到2012年增長了264%?，F在,東莞規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的利潤率很低,僅4%左右。”

　　事實上,“淘汰一批,轉移一批,升級一批”正是東莞制造業(yè)的大勢所趨。記者從東莞市外經貿局拿到的數據顯示,從2008年到2012年,在東莞加工貿易企業(yè)中,勞動密集型企業(yè)數量從7827家下降到了5596家;企業(yè)轉出外省投資設廠實現的進出口額,則從6746萬美元大增至2.46億美元。

　　出人意料的是,東莞這座“制造之城”并未因傳統(tǒng)制造的困頓而停滯發(fā)展的腳步。根據黃埔海關最新統(tǒng)計,就在2013年,東莞外貿進出口值又創(chuàng)歷史新高,達到1530.7億美元,穩(wěn)居全國第五位、廣東省內第二位。GDP增速則連續(xù)7個季度穩(wěn)步加快,2013年達5490億元,9.8%的增速超過了廣東和全國的平均水平。目前,東莞各類市場主體空前地達到56.7萬戶,在廣東省地級市中排名第一;12月末,三大運營商手機活躍用戶1889萬,比去年同期增加125.5萬;工業(yè)用電增長2.35%,全省第一;來自于東莞地區(qū)財政總收入994億元,增長15.5%……一系列“飄紅”的數字,顯示東莞的人流物流依舊暢旺。

　　東方不亮西方亮,市場永遠只青睞有準備的人。通過以上調研,我們已經能夠理解東莞市政府扶持“先進制造”的決心,同時也可以得出結論:傳統(tǒng)制造變身“先進”、“高端”,市場使然,勢在必行。

　　傳統(tǒng)企業(yè)“變身”三趨勢

　　傳統(tǒng)制造變身“先進”、“高端”,聽上去不可思議,但就是有一些企業(yè)家,具備“從空酒瓶里喝出酒來”的能力。在厚街調研,許多企業(yè)創(chuàng)造的傳奇打動了我們。

　　在東莞的高端百貨商場第一國際,一家名叫Tibao Aucheho的品牌男鞋店“鎮(zhèn)”住了不少顧客。店門口擺放著歐式的古老鞋機、鞋楦,宣傳單上講述著品牌的高貴出身:“意大利——神話中制造仙履的國度,誕生出Aucheho皮匠家族……”口袋里沒有錢的人不會進這家店,進店的人為2000元起價、貴到上萬元的男鞋刷卡時也不會皺眉。

　　很多顧客并不知道,該品牌的擁有者其實是東莞一家土生土長的民營企業(yè)琪勝鞋業(yè),雖然其品牌店只開在全國的一類市場——從北京的燕莎到廣州的奢侈品中心太古匯。2008年北京奧運會開幕式上,中國代表團旗手姚明出場時穿的,正是該品牌為其量身訂做的皮鞋。

　　“我們能有今天,老板覺得他做了人生中最棒的一個決定。”琪勝董事長助理鄧燕燕興奮地向記者講述,1998年,成立不久的琪勝像成百上千的厚街鞋企一樣,靠貼牌代工站穩(wěn)了腳跟,并租下了一座很大的廠房,準備擴建做加工訂單。就在這時,董事長尹積琪去美國逛了一圈,有感于代工企業(yè)的受制于人,又發(fā)現外資鞋企紛紛進軍中國,他豁然開悟:別人爭著進來,我為什么非要擠破頭出去賺那點辛苦錢?回國后,尹積琪不惜賠上100萬訂金,毅然放棄租下的廠房,自創(chuàng)品牌,開拓起國內高檔男鞋市場。琪勝嚴格按照“歐洲品質”去生產——引進意大利最新的設計,最先進的工藝、設備,進口最好的皮料。今天,當厚街眾多鞋企還在辛辛苦苦為燕莎、太古匯中的進口鞋做代工時,琪勝卻驕傲地成為這些奢侈品牌中的一員。

　　靠大膽、勤勞就能致富的時代一去不復返,過去的經驗,可能就是今天、未來失敗的原因。在東莞,每一個成功攀至“高端”的傳統(tǒng)企業(yè)都在絞盡腦汁出“絕招”:或尋覓世界頂級的設計、或開創(chuàng)全新的商業(yè)模式、或開拓別人未曾關注的市場……另一方面,還有大量企業(yè)主的思想沒有從傳統(tǒng)模式上轉過來,或想轉不知往哪兒轉。

　　“搞清楚風往哪里吹很重要。”東莞外經貿局副局長蔡康告訴記者,該局專門針對紡織服裝等傳統(tǒng)行業(yè)召開了現場會,召集業(yè)內企業(yè),一起剖析成功企業(yè)的路徑。“一方面讓企業(yè)看得到方向,另一方面也為政府調整產業(yè)政策作參考。”

　　風往哪里吹?在東莞調研,記者發(fā)現了傳統(tǒng)企業(yè)“變身”的三種趨勢。

　　第一種趨勢是提升品牌“含金量”,變身高端品牌。

　　談到愛馬仕、LV等奢侈品,沒有誰介意它們出自什么生產線,只傳頌其高貴的血統(tǒng)和傳統(tǒng)的手工。長期為奢侈品代工的一些東莞企業(yè)耳濡目染,也深諳提升品牌“含金量”之道,他們請來全球最頂級的設計師,一邊講著動人的故事,一邊塑起了品牌的高端形象。

　　樹品牌的途徑,則從過去的買品牌、自創(chuàng)品牌發(fā)展到今天的品牌輸出。收購國際品牌,“打國際牌,走內銷路”是不錯的選擇,然而動輒上千萬的品牌收購費也令人生畏,于是一些企業(yè)開始自創(chuàng)品牌,甚至成功向海外輸出自己的品牌。城市之窗家具就是其中的佼佼者,企業(yè)總裁趙家堯說,他們很早就制定了“品牌輸出”戰(zhàn)略,2008年金融危機來襲,歐美市場不行了,卻一舉將品牌打入 “不差錢”的中東地區(qū),在沙特等國開設了多家上萬平米的專賣店。

　　第二種趨勢是換“線”換“芯”,變身先進制造。

　　通過換生產線,越來越多的勞動密集型企業(yè)逐漸走向自動化生產,變身為“先進制造”。如在服裝這個典型的勞動密集型產業(yè),由于工序的復雜性,幾乎不可能實現完全自動化,然而東莞晶苑毛織卻在試用一條自己研發(fā)、業(yè)內罕見的全自動生產線。而在年銷售毛衣12億件、幾乎占國內銷量半壁江山的大朗鎮(zhèn),毛織產業(yè)的自動化趨勢如火如荼,一臺數控織機能頂6-8個熟練工人,減少用工達80%,這樣的織機大朗鎮(zhèn)引進了4萬多臺,并由此發(fā)展起裝備制造業(yè),實現了產業(yè)置換。

　　與此同時,通過植入高端的“芯”,一些傳統(tǒng)企業(yè)拿出了高科技、智能化的產品,躋身高新技術企業(yè)。家具行業(yè)向來對前沿技術的敏感度很低,而今,那些屹立不倒的企業(yè)相互比的就是高科技。城市之窗家具開發(fā)的“智能家居”就令人嘆為觀止,走進其易格系列家具展廳,仿佛走進了未來世界:沙發(fā)擁有強大的“大腦”,自動調節(jié)功能和舒適度超過飛機頭等艙;電視和書柜完美地融為一體,還可隨柜門自由移動;臥室的床組家具,則配備了整體兼容當下潮流電子產品的外設接口,實現了與iPhone、iPad等的無縫鏈接,躺在床上操作,就可以舒適地用電視觀賞手機、平板電腦中的視頻。制鞋行業(yè)同樣在走向智能化,厚街已出現了2家國家級高新技術鞋企。

　　第三種趨勢是進軍“2.5產業(yè)”,變身現代企業(yè)。

　　在東莞,一些眼光不凡的傳統(tǒng)企業(yè)家將進軍高端的破冰之舉,放在基于生產性服務業(yè)的“2.5產業(yè)”上。如中國最大的女鞋生產企業(yè)之一華堅集團,在厚街鎮(zhèn)政府的支持下成立了世界鞋業(yè)總部基地,瞄準全產業(yè)鏈的整合,為當地中小鞋企提供服務。“這里是研發(fā)中心、貿易中心,也是采購中心、檢測中心、快速打樣中心……跟鞋子有關的一切服務我們都能提供,為中小鞋企節(jié)省成本,賺更多錢。”劉翼孔說。另一家成立于2005年的服裝企業(yè)搜于特則干脆放棄生產環(huán)節(jié),專攻設計、銷售、物流和品牌推廣,2010年已成功上市,2013年納稅2億多元。

　　“種二產的樹,結三產的果”,通過進入“2.5產業(yè)”,這些企業(yè)成功到達了“傳統(tǒng)產業(yè)”的彼岸——現代產業(yè)。

　　加快發(fā)展跨境電子商務

　　聊起網購這個話題,東莞名家具俱樂部的方潤忠激動了。

　　“我們很多樹品牌、講質量的企業(yè),這兩年明顯受到電商玩弄!網店誰都能注冊,品牌隨便貼,把人家的照片傳上去,明明是五千的東西,標價兩千,那實體店還能經營嗎?!你們媒體真該呼吁國家限制電商。”

　　限制電子商務?這顯然是被逼急了的話。但從中很能感受到傳統(tǒng)制造企業(yè)面對電商來襲的困惑和無奈。

　　狼來了,是一味抵制,還是自己也變成一只狼?顯然后者更為明智。在東莞,從事加工貿易的企業(yè)有1萬多家,根據一項最新的抽樣調查,其中超過5000家企業(yè)有意愿開展跨境電子商務。“一套8000人民幣的家具,轉手老外就是8000歐元,我們?yōu)槭裁床恢苯淤u給歐洲家庭呢?”東莞楷模家居的老板這樣說。主動變“狼”的企業(yè)已經很多,僅在厚街制鞋行業(yè),已有近2000家上下游企業(yè)涉足網絡營銷,外銷產品覆蓋全球100多個國家和地區(qū)。

　　事實上,傳統(tǒng)制造云集的東莞有著開展電子商務的先天優(yōu)勢,據統(tǒng)計,淘寶有1/3的商品產自東莞。并且在國內貿易電商已是一片紅海的今天,東莞以其外向型經濟的優(yōu)勢,更有望開拓跨境貿易電商這片廣闊的藍?！，F在的問題是,對單個制造企業(yè)來說,涉足跨境電商是一件門檻頗高的事,面臨著人才、通關、物流等諸多瓶頸。“政府的手”此時發(fā)揮了作用,由郵政局牽頭,東莞正在打造首個跨境貿易電子商務產業(yè)園,配套海關、檢驗檢疫、稅務等部門入駐,為企業(yè)提供“一站式”服務。

　　走進產業(yè)園,七層場所已被企業(yè)租用,有小型制造商、中小電商,也有國際知名的大電商。在園內的網銷中心,一支專業(yè)的電商運營團隊正在eBay、亞馬遜等國際平臺上忙碌,銷售當地加工貿易企業(yè)生產的箱包、鞋帽、服裝、化妝品,將“東莞制造”推向全世界。

　　eBay團隊負責人韓俊為記者演示了一個手機殼在eBay上賣給美國消費者的過程。“美國人在eBay上發(fā)現,原來東西可以這么便宜。這樣的手機殼在美國當地要花一二十美金,而找中國賣家只三五美金。通過各國郵政普惠的“國際小包”業(yè)務,運費非常便宜,一公斤運到美國只需七八十人民幣,如果是戒指之類的輕小件,只要兩三塊錢。”韓俊說。

　　對于習慣了接大單的制造企業(yè)來講,是否能適應從“大貨柜”到“國際小包”的變化?東莞市郵政局副局長張鋒告訴記者:“2013年東莞通過郵政發(fā)出的‘國際小包’約有350萬件?？缇畴娚踢@塊國際需求非常旺盛,加工貿易企業(yè)尤其需要接受小批量、多批次、個性化的定制需求,思想的轉變需要一個過程,我們有必要引導企業(yè)認識這個趨勢。”

　　事實上,東莞市政府對于跨境電子商務寄予了厚望,認為這是東莞品牌——而不僅僅是“東莞制造”邁向世界的千載難逢的機遇,東莞有望借此走向國際產業(yè)分工高端環(huán)節(jié)。東莞市委政研室主任鄧濤說:“我們的最終目的是幫企業(yè)打品牌、拓市場,而不是簡單地把莞貨賣到外國人家里去?，F在的中小制造企業(yè),可望在網上直接便捷地與海外大買家對接,不僅大大提高了利潤,而且可以根據海外需求開展設計、研發(fā),在網上注冊、打造并維護品牌。”

　　“這塊做得好,就是一個翻身仗,讓全世界認識到底什么是‘中國制造’!”東莞市副市長唐慶濤雄心勃勃地說。