“最近這幾個(gè)月，我們都在趕訂單。目前，已完成部分對(duì)歐美國(guó)家客戶的出貨。”泉州市洛江區(qū)一家外貿(mào)鞋業(yè)公司生產(chǎn)部管理人員告訴記者：“去年底，公司就已投入大筆資金購(gòu)進(jìn)一批品牌縫紉設(shè)備，擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，準(zhǔn)備通過(guò)提高生產(chǎn)效率來(lái)應(yīng)對(duì)今年的生產(chǎn)高峰期?！?/p>

　　作為中國(guó)鞋服行業(yè)最大的出口基地之一——泉州，在歐債危機(jī)的影響下其鞋服出口歐洲不降反升，而且在單價(jià)上漲的同時(shí)，數(shù)量也大幅增加。記者深入調(diào)查采訪之后發(fā)現(xiàn)，有此“療效”主要是因?yàn)槿菪髽I(yè)善于撲捉危機(jī)中的商機(jī)，“化危為機(jī)”。

　　在泉州，紡織、鞋服等企業(yè)生產(chǎn)所用部分原材料需要依靠進(jìn)口。以有著很大需求的化纖為例，化纖企業(yè)由于原料進(jìn)口量較大，隨著人民幣的升值，企業(yè)原料采購(gòu)成本將會(huì)降低。例如聚酯原料大量依賴進(jìn)口，其中大部分的進(jìn)口原料按美元結(jié)算，由于人民幣升值，聚酯工廠無(wú)形之中成本就下降了20美元/噸，這省下的美金就成了利潤(rùn)，“現(xiàn)在人民幣值錢了，同樣的錢可以買到更多的貨?！币晃粚I(yíng)聚酯原料的貿(mào)易商說(shuō)。

　　選擇從國(guó)外進(jìn)口材料，泉州企業(yè)除了看重匯率變動(dòng)帶來(lái)的成本下降，更看重的是產(chǎn)品附加值的增加。歐債危機(jī)促使歐洲的一些鞋材企業(yè)不得不低價(jià)出售他們的產(chǎn)品，再加上人民幣升值，在一雙鞋的用料上，國(guó)際環(huán)保鞋材與國(guó)內(nèi)普通鞋材的價(jià)格差距，目前已經(jīng)不足30美分?！坝捎谑褂铆h(huán)保材料，更容易得到歐美客商的青睞，因此使用進(jìn)口鞋材的成品鞋，在價(jià)格上可以比普通鞋多賣出近10元人民幣?！币晃粯I(yè)內(nèi)人士向記者透露。據(jù)了解，目前安踏、特步、361°等泉州鞋業(yè)的一線品牌，也越來(lái)越注重使用進(jìn)口功能性面料所帶來(lái)的附加值。人民幣升值所降低的原材料成本加上產(chǎn)品附加值的提升，是這些企業(yè)實(shí)現(xiàn)凈利增長(zhǎng)的主要推動(dòng)力。

　　除了從原材料入手，泉州企業(yè)還在降低勞動(dòng)力成本上動(dòng)了不少心思?？紤]到自身實(shí)力以及與國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈相配套的優(yōu)勢(shì)，一些企業(yè)選擇了將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到內(nèi)陸?！皟?nèi)陸城市在招工方面比較便利，綜合成本也較沿海城市低一些。以后一些利潤(rùn)較低的訂單，我們會(huì)放到內(nèi)陸的工廠去加工生產(chǎn)，以保證公司效益?！币晃黄髽I(yè)負(fù)責(zé)人表示。

　　記者了解到，有不少泉州企業(yè)目前正積極與河南、安徽、江西等中西部地區(qū)的加工企業(yè)對(duì)接，將部分訂單轉(zhuǎn)移至當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。“許多工廠的老板以前就是我們工廠的員工，在他們學(xué)會(huì)了技術(shù)以后，我們不但支持他們回家自辦工廠，同時(shí)還給予他們資金上一定的幫助，所以，現(xiàn)在合作起來(lái)比較順利?！笔{一位服裝廠老板蔡先生說(shuō)。

　　除了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，不少泉州鞋服企業(yè)更是將目光投向了國(guó)外，尋求低成本的解決方案。在2008年全球金融危機(jī)來(lái)臨的時(shí)候，一些企業(yè)開(kāi)始通過(guò)前往越南市場(chǎng)考察、向外設(shè)廠的企業(yè)咨詢等方式研究東南亞和南亞市場(chǎng)。他們發(fā)現(xiàn)從東南亞和南亞國(guó)家進(jìn)口一些半成品，再加工售賣出口，比起在國(guó)內(nèi)自己做成本降低不少。

　　“我們發(fā)現(xiàn)東南亞不少國(guó)家的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈這兩年已經(jīng)開(kāi)始逐步完善了，半成品以及較低端類產(chǎn)品從源頭到成品基本都能在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。其中，以越南、孟加拉的紡織業(yè)發(fā)展最為迅速。而且，他們?cè)谠牧?、人工方面具有很大的成本?yōu)勢(shì)，這使得他們的半成品價(jià)格比我們低很多。于是，我們就開(kāi)始嘗試從越南、孟加拉等地進(jìn)口半成品，買回來(lái)后再進(jìn)行后期加工，這樣整個(gè)流程下來(lái)，成本比自行全部生產(chǎn)的還低一些。”蔡先生說(shuō)。

　　在采訪中，記者發(fā)現(xiàn)許多有遠(yuǎn)見(jiàn)的當(dāng)?shù)匦髽I(yè)紛紛在應(yīng)對(duì)歐債危機(jī)上未雨綢繆。在泉州，一些大的鞋服企業(yè)，利用人民幣升值的契機(jī)進(jìn)行設(shè)備改造和升級(jí)，降低更新?lián)Q代的成本。

　　“在這個(gè)時(shí)候進(jìn)口這些先進(jìn)設(shè)備，成本也比較低，價(jià)格也比較便宜，性價(jià)比大大提高。目前，應(yīng)對(duì)危機(jī)最根本的辦法就是技術(shù)進(jìn)步、自主創(chuàng)新，提高企業(yè)的素質(zhì)和企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)核算，企業(yè)在這時(shí)候引進(jìn)新設(shè)備，能比以前節(jié)省10%左右的費(fèi)用。更重要的是，這批設(shè)備投入使用后，產(chǎn)生的效率得以大大提高，其帶來(lái)的效益非?？捎^?！备＝ㄘS泰鞋業(yè)有限公司的企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)道。

　　記者了解到，石獅、晉江等泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)聚集地的企業(yè)也紛紛購(gòu)買國(guó)內(nèi)外設(shè)備和進(jìn)行技術(shù)改造，通過(guò)改變生產(chǎn)流程，推進(jìn)快速流水作業(yè)，不僅提高了生產(chǎn)效率，也降低了經(jīng)營(yíng)成本，在市場(chǎng)拓展中更具優(yōu)勢(shì)。

　　今年上半年，在歐美市場(chǎng)需求萎縮、勞動(dòng)力成本上漲、原材料成本上升等因素影響下，泉州的鞋服企業(yè)訂單并未出現(xiàn)非常明顯的下滑。這也表明，危機(jī)中同樣孕育著機(jī)會(huì)。盡管歐債危機(jī)仍在繼續(xù)蔓延，但泉州大多數(shù)鞋服企業(yè)都做好了充分應(yīng)對(duì)的準(zhǔn)備，他們?cè)陂_(kāi)源節(jié)流的同時(shí)，忙著升級(jí)各類硬件和軟件設(shè)備，他們信奉的是危機(jī)來(lái)臨時(shí)要積極進(jìn)取，而不是坐以待斃。就像閩南人都會(huì)唱的《愛(ài)拼才會(huì)贏》那樣，“三分天注定，七分靠打拼”。