走進雙星集團的車間，你會看到這樣的情景: 斷了尖的針工人磨磨再用；掉在地上的膠粒，收集起來下次再用；員工自發(fā)形成的小改小革，遍及車間的每個角落。受人民幣升值、人工荒、能源緊張、原材料價格上漲等影響，中國制造加工業(yè)面臨前所未有的嚴峻形勢，企業(yè)的利潤空間越來越小，在此背景下，雙星全面深化內部管理，用“毛巾里擠水”的方式，最大限度地降低成本。        據(jù)介紹，雙星將市場化承包引入企業(yè)管理，將機臺承包給個人，讓每名員工都增強了節(jié)約意識，不斷在節(jié)能降耗上想點子。例如，雙星員工自創(chuàng)“健美幫片插刀法”，千雙可節(jié)約布11米；自創(chuàng)“淑女幫片插刀平排法”，單雙鞋成本下降0.186元。雙星魯中公司的一位員工自制輥筒和刮刀，使“六輥刮布機”變成了“七輥刮布機”，不僅生產效率提高了1倍，而且每生產1000米能節(jié)約用煤41.5公斤。       雙星機械總公司從“一粒砂、一克鐵”上抓節(jié)約，其特鐵車間對廢砂篩選后再使用，澆注時濺出的小鐵塊收集再回爐，就連過去當作垃圾丟棄的鐵刨花也收集起來，今年1-6月份，該車間回收廢料金額達到十幾萬元。