廣州春曉信息科技有限公司憑借GST管理系統(tǒng)，幫助了包括李寧、特步、九牧王、圣得西、魯泰、貝德、歐時力、以純等300余家服裝、家紡、紡織品生產(chǎn)商，實現(xiàn)了有效的服裝標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理。“國內(nèi)規(guī)模型企業(yè)中服裝IE應(yīng)用較成熟的，基本都是春曉的客戶。”總經(jīng)理陳波驕傲地說。

　　此外，春曉一直與各紡織服裝院校有較深入的合作。據(jù)介紹，目前國內(nèi)大部分服裝院校除了開設(shè)設(shè)計和打版專業(yè)以外，逐漸也設(shè)有服裝工程專業(yè)和相關(guān)課程。春曉與很多大型服裝學(xué)校合作建立了GST實驗室，其中包括了江西服裝學(xué)院、浙江理工大學(xué)、惠州學(xué)院、閩江學(xué)院、常州紡院等，春曉的GST軟件和相關(guān)培訓(xùn)教材也已作為大四的選修課程。通過GST實驗中心，使得學(xué)生在畢業(yè)后擁有完整的理論知識和實操經(jīng)驗，可以更快更好地融入到實際工作中去，減少學(xué)校教學(xué)與企業(yè)實際應(yīng)用的脫節(jié)。該項目已經(jīng)初見成效，最早一批2009年培訓(xùn)出來的學(xué)生已成為縫制品行業(yè)IE的中堅力量。

　　機(jī)遇和挑戰(zhàn)

　　雖然春曉今年的訂單已經(jīng)排到了八月，每年新增的用戶在50～80家，但陳波認(rèn)為，接下來需要完成的事情還有更多，發(fā)展還面臨著很多機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

　　首先，從2012年的實際情況來看，中型用戶的占比更高，且這是未來發(fā)展的方向之一，但中型企業(yè)在思想觀念和管理上還比較傳統(tǒng)，人力、物力配備也并不是十分齊全，同樣的項目要達(dá)到同樣的效果，需要付出雙倍的人力支持和數(shù)據(jù)支撐。春曉將借助多年給大型企業(yè)服務(wù)的經(jīng)驗，通過對系統(tǒng)和服務(wù)內(nèi)容的不斷優(yōu)化與完善，力爭為中小型企業(yè)提供可行的解決方案。

　　其次，陳波坦言，發(fā)展受到很大的人員限制。目前，春曉從事軟件研發(fā)和培訓(xùn)的有近30人，其余售前、售后人員分布在全國各地，但即便是這樣的配備仍然無法滿足需求，因為精通車縫和工藝流程，又具有良好的表達(dá)能力的專業(yè)人才還是少之又少。

　　此外，為了更好地為用戶提供服務(wù)，春曉還將繼續(xù)在終端方面努力，陳波也提出了很多關(guān)于未來的設(shè)想：縫制品行業(yè)的普通員工以后能夠通過移動終端、電腦等設(shè)備，直接聯(lián)網(wǎng)，自學(xué)一系列的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，實現(xiàn)被動培訓(xùn)和主動學(xué)習(xí)的聯(lián)動，提高技能;將來所有使用春曉軟件的用戶，可以定期在公司網(wǎng)站上下載最新行業(yè)資訊，其中包括最新的生產(chǎn)設(shè)備、行業(yè)數(shù)據(jù)和工藝流程等，以幫助他們更好地了解縫制設(shè)備，增強技術(shù)實力。

　　“春曉將用實際行動與整個行業(yè)一同進(jìn)步。”陳波滿懷信心地說。

　　雖然春曉正式成立在2006年，但在2005年產(chǎn)品就已成形。公司的大部分員工都在服裝廠從事過IE工作，具有很強的操作能力和豐富的經(jīng)驗。2008年6月，陳波對原先包括GST、ERP等涵蓋制造環(huán)節(jié)所有信息化軟件做了調(diào)整，正式確立以GST為主打方向，將所有精力放到標(biāo)準(zhǔn)化管理和服裝IE上來。2012年，在服裝和縫制設(shè)備行業(yè)整體不理想的情況下，春曉卻連續(xù)三年實現(xiàn)了70%的增長率。

　　GST(General sewing Time)，即一般車縫時間。GST是專門為縫制品行業(yè)所設(shè)計的一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進(jìn)行方法分析及時間研究的系統(tǒng)，其主要使用對象為縫制品行業(yè)的IE人員。

　　據(jù)了解，使用GST系統(tǒng)首先要做的就是幫助企業(yè)建立一整套以最佳作業(yè)方法為基礎(chǔ)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，改變以往作業(yè)方法都是掌握在經(jīng)驗比較豐富的員工手中的模式。陳波說道：“GST的核心是提供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，以此保證產(chǎn)品生成之后的質(zhì)量，以及在品質(zhì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，再納入成本、計劃、績效考核、控制體系等其他內(nèi)容，實現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。”

　　那如何確定一道工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和時間呢?提及這個問題，陳波拿出了一本春曉編寫的培訓(xùn)教材。他向記者介紹道，GST系統(tǒng)的使用者必須具備一定的專業(yè)技能。為了幫助企業(yè)操作人員快速掌握GST方法并應(yīng)用GST系統(tǒng)，春曉通過幾年的不斷優(yōu)化，編寫了一整套GST培訓(xùn)教材，教材中羅列了縫制品行業(yè)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的所有動作，歸納起來一共八大類52種，包括拿取、擺放、對齊和調(diào)整、使用工具、點位與燙等，每一類別再進(jìn)行細(xì)分。每個動作對應(yīng)一個代碼和一個時間。據(jù)悉，這些代碼在國際上早已經(jīng)有了通用的標(biāo)準(zhǔn)，是經(jīng)過不斷測試、不斷把人的因素和其他細(xì)微的因素全部排除掉之后形成的一個標(biāo)準(zhǔn)時間。通過不同的組合、使用的先后順序不同、使用的次數(shù)不同，得到每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)方法和時間。

　　如下圖所示，一道簡單的工序由七個動作完成，這七個動作是從52個動作中挑選出來的，且在此道工序中每個動作只發(fā)生了一次。每個動作有一個系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，員工按照此動作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，就可以在規(guī)定時間內(nèi)完成。

　　使用GST系統(tǒng)之前，IE人員首先要掌握這52個代碼，其次根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特性、質(zhì)量要求、面料、生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)等多方因素，確定工序的加工流程。IE人員通過這52個動作，對工序進(jìn)行分解和排列，得到每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。在這個過程后，春曉會幫助用戶在系統(tǒng)里進(jìn)行流水線仿真，對可能出現(xiàn)的瓶頸工序按照員工技能進(jìn)行調(diào)整，保證人與人、人與機(jī)之間的負(fù)荷是均衡一致的，從而保證流水線的平衡。

　　陳波將公司產(chǎn)品定位成標(biāo)準(zhǔn)化管理，而在建立標(biāo)準(zhǔn)之后，就會涉及到標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和優(yōu)化，包含了培訓(xùn)、檢查、方法改良等，這也正是春曉正在做的事情之一，九牧王已成為了受益者。陳波說道：“有了基本的標(biāo)準(zhǔn)后，就要對IE人員進(jìn)行目標(biāo)性的培訓(xùn)。培訓(xùn)完成后，才涉及到數(shù)據(jù)的收集，通過效率、產(chǎn)能、品質(zhì)得出各種數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行糾偏和考核。”今年春曉推出的新產(chǎn)品IES系統(tǒng)，就是一套涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)的建立、執(zhí)行和優(yōu)化的綜合型管理系統(tǒng)。

　　在研發(fā)方面，春曉還在不斷投入，希望可以提供更多、更完整、更高品質(zhì)的產(chǎn)品，從原先只有標(biāo)準(zhǔn)工時的測算過程到涵蓋整個標(biāo)準(zhǔn)化管理，加快產(chǎn)品更新速度，讓客戶擁有更多個性化的選擇。在服務(wù)內(nèi)容上，春曉也做了大量的調(diào)整和擴(kuò)充，以滿足不同規(guī)模企業(yè)不同階段的需要。同時，往縱向擴(kuò)大行業(yè)，逐漸延伸到制鞋、箱包、手套、汽車用品、玩具等整個縫制品領(lǐng)域。

　　除了新系統(tǒng)以外，春曉還涉及到硬件、輔助工具和特定模具夾具的研究，為用戶在工藝方面提供優(yōu)化改良的建議和高效率的解決方案。記者就在春曉的會議室里見到了種類繁多的拉筒和模板。