“十八大”報告提出建設“美麗中國”，要走生態(tài)文明的道路。環(huán)保問題已經(jīng)從企業(yè)層面上升到整個國家和社會的層面。生態(tài)建設是企業(yè)的社會責任，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始積極行動。環(huán)境保護除了簡單的末端治理和處理，更要注重從源頭解決問題。例如采取清潔生產(chǎn)工藝，用清潔的原料和能源，效率更高的設備，生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品。企業(yè)在生產(chǎn)過程中不要放過小的細節(jié)，例如杜絕浪費助劑、燃料、能源等，提高設備的利用效率，改進管理水平，提高員工的環(huán)保意識。從一點一滴做起，把環(huán)保落到實處。在政策層面上，國家有關部門也給予了大量的支持。比如工信部重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案中就有很多與紡織行業(yè)相關的，這些技術非常有效。

　　德棉集團：重新制定紡織行業(yè)準入標準

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：通過先進設備、精準的技術和有效的管理，來控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的污染和過度消耗，已達到綠色環(huán)保和節(jié)能降耗的目的。

　　執(zhí)行與運用 一是在生產(chǎn)過程中防止物料流失，對廢料進行綜合利用;二大力改進設備和工藝流程，研發(fā)經(jīng)濟適用和更加環(huán)保的生產(chǎn)流程;三是提升產(chǎn)品設計，對產(chǎn)品結構進行調整;四是大力開展節(jié)能減排和小改小革，倡導綠色生產(chǎn)。

　　具體來看，集團成立專門的能源管理與利用分析小組，對設備運行情況和電量變化進行總結分析，深入探討經(jīng)濟可行的節(jié)能運行方式，不斷提高能源利用率;成立能源實驗室，對企業(yè)所有大型動力設備進行能源動態(tài)監(jiān)測，對多個生產(chǎn)工藝流程的單品種進行成本監(jiān)測，做好企業(yè)的能源使用和成本控制工作;對節(jié)能設備進行科學改造，有效降低生產(chǎn)成本;轉變觀念，在節(jié)能降耗的原有思路上引入“能效比”的節(jié)能概念，站在更高的角度來思考和探索設備的節(jié)能經(jīng)濟運行工作模式。

　　問題及改進方案 為了緩解引進大型節(jié)能生產(chǎn)設備和技術研發(fā)時的資金壓力，企業(yè)也在嘗試更多的合作方式。希望國家和政府能有更多的政策支持和資金支持，也期望更多更好的質優(yōu)價廉的節(jié)能產(chǎn)品能夠面世，避免出現(xiàn)節(jié)能不節(jié)錢的情況，防止因此更加重企業(yè)的負擔。今后將在設備改造、工藝流程、管理方法和合作方式等方面進一步努力。期望國家能從更高的戰(zhàn)略發(fā)展角度考慮，重新制定紡織行業(yè)的準入標準，嚴格控制紡織行業(yè)規(guī)模，形成良性健康的生產(chǎn)競爭機制，防止無序、過度的規(guī)模擴張。

　　鳳竹紡織：加大購置先進設備資金支持

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：以節(jié)能、降耗、減污為目標，以管理和技術為手段，實施工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染物產(chǎn)生量最少化的措施。

　　執(zhí)行與運用 采用生態(tài)環(huán)?？勺匀唤到獾?a href="http://m.pmae.cn/news/">紡織品原材料，篩選符合生態(tài)紡織品要求的染化料;應用開發(fā)環(huán)保節(jié)水型染色助劑，避免有毒有害物質的使用和排放。開發(fā)應用低耗水印染新技術、新產(chǎn)品，降低能源和水資源消耗，減少污水排放。推廣使用低浴比染色機替代耗水量大的染色設備，并對現(xiàn)有設備進行技術改造，降低染化料、助劑、蒸汽使用量，減少水耗及廢水排放量。在綠色技術方面，采用生物酶前處理技術、氣霧染色技術以及純棉高效節(jié)水低溫染色及后處理技術，浴比可降低到1︰4，大大降低了用水量;采用汽機供熱水改造及染缸降溫水余熱利用，減少了工藝用水和加熱過程中的能源消耗;另外還采用了反滲透膜廢水回用技術。

　　問題及改進方案 實施綠色供應鏈管理離不開先進設備的應用。目前，印染行業(yè)大部分高端設備都為進口產(chǎn)品，而國產(chǎn)同類產(chǎn)品價格相對低廉，極大影響了企業(yè)引進先進設備的積極性。建議政府相關部門加大對企業(yè)購置先進設備的資金支持力度，同時出臺相關政策，提升印染行業(yè)關鍵設備的整體制造技術水平。同時，加大綠色采購力度，擬采購的染化料只有通過權威機構檢測且符合要求才能進入公司。重視技術應用過程中的科學管理，發(fā)揮裝備的最大節(jié)能減排效果，提高資源能源利用效率。

　　常山股份：研究太陽能發(fā)電等降耗新課題

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：對于棉紡織企業(yè)來說應該是通過轉型升級，依靠精細管理和技術創(chuàng)新，以最低的能耗生產(chǎn)出符合健康理念的綠色產(chǎn)品。

　　執(zhí)行與運用 棉一分公司利用熱力站用汽微機監(jiān)測系統(tǒng)，根據(jù)曲線圖分析和調度企業(yè)用汽，及時調節(jié)全廠用汽量，適時調整單雙管運行，并調節(jié)儀表用汽參數(shù);減少空調室使用蒸汽加濕，利用車間余熱，提高內汽利用率。第五分公司利用蒸汽回水進行浴室用水加熱。恒盛分公司將傳統(tǒng)燈管改造成LED光源管，改造后年節(jié)約電75.5萬千瓦時，折合標準煤約86.7噸;大力進行電力諧波治理工作，通過在變壓器上安裝5次諧波濾波器，可有效吸收負載產(chǎn)生的諧波電流達50%以上，同時提高系統(tǒng)功率因數(shù)。恒盛通過對軟化水加鹽水箱進行改造，節(jié)省360個人工，節(jié)約用鹽36噸。常山股份還不斷加強對空調水的重復利用，改造空調用水閉路循環(huán)，充分利用制冷站回水池，實現(xiàn)了一年四季空調用水閉路循環(huán)。今年3月，恒新公司被“中德能效管理合作項目”選中，恒新將在改善生產(chǎn)工藝和設備管理、降低企業(yè)萬元產(chǎn)值能耗、提高企業(yè)能源利用水平等工作上取得更大成果。

　　問題及改進方案 隨著進口織機和高附加值訂單的增多，一段時間內，部分品種停臺多、疵點多、效率低、能耗大等問題凸顯，對此常山股份選調技術骨干全力攻關，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，國內的紗線比歐洲的紗線毛羽相對較多，在織造過程中，容易阻擋緯紗飛行，從而影響了開車效率。通過反復試驗和摸索，將開口調試成橢圓形狀，利于緯紗飛行，使開車效率平均達到90%以上。通過工藝優(yōu)選，對三立格品種適當加大開口角度和經(jīng)紗張力等一系列有效措施，成功解決了常規(guī)織造經(jīng)向出現(xiàn)大量經(jīng)縮疵點的難題。目前，常山股份所有新建企業(yè)全部安裝了太陽能，除了方便員工洗浴外，公司正積極研究采用太陽能發(fā)電等新課題，將更有效降低企業(yè)能耗。

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　　蘇絲股份：重視科技投入促進新產(chǎn)品開發(fā)

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：用低碳環(huán)保的原料，以節(jié)能減排的生產(chǎn)方式等生產(chǎn)出最低碳環(huán)保的產(chǎn)品，讓消費者以低價位享受高檔的綠色安全產(chǎn)品。

　　執(zhí)行與運用 我們直接收購了蠶?；氐拇罅啃Q繭。公司近年來分別投入160萬元和178萬元興建了2800立方米的調節(jié)池、300立方米接觸氧化塔等設備，污水處理能力由日處理600噸提高到2400噸。目前國內絹紡工藝都是采用傳統(tǒng)的高溫浸泡脫膠方法，絹紡原料中20%的絲膠隨工業(yè)廢水排出，每年形成大量的絲膠污泥，加大了污水處理的技術難度和處理成本。公司采用汽爆膨化技術對精煉傳統(tǒng)工藝進行改造，又與江南大學食品學院進行合作，提取絲膠、絲膠的精制;年產(chǎn)絲膠200噸，絲膠富含人體所需的18種氨期酸。此項技術創(chuàng)新，使公司的月用水量由以前的60000多噸降為目前的33000噸左右，高濃度廢水由每天的850噸降為現(xiàn)在的近400噸。按公司現(xiàn)有的污水處理設備，5小時之內即可全部處理完畢,公司對這些廢水經(jīng)簡單處理后即可回用。

　　問題及改進方案 在原料供應方面，我們在建立蠶桑原料基地的時候，曾出現(xiàn)過部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村組毀桑的現(xiàn)象，一定程度上影響了企業(yè)的原料供給。我們及時通過縣委、縣政府的幫助，請他們通過行政手段，制止毀桑行為;給嚴重毀桑的村民以法律制裁，保證了蠶桑基地建設的順利運行。建議地方政府要加大對蠶?；氐谋Ｗo力度，不能硬性規(guī)定蠶農(nóng)更換其他農(nóng)作物，以切實保護蠶農(nóng)和企業(yè)的利益。公司未來將加大科技經(jīng)費的投入，不斷開發(fā)出適銷對路的絲綢新產(chǎn)品，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　華芳集團：成員企業(yè)布點分散，須統(tǒng)籌消耗

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：通過有效的思維創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，以及紡織全流程的再優(yōu)化，實現(xiàn)節(jié)能降耗降本、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境和維護消費者權益三大目標。

　　執(zhí)行與運用 在實踐過程中，比較行之有效的管理手段：一是引進外部能源審計。早在2006年底，集團就由蘇州市節(jié)能技術服務中心完成了對全集團的能源審計報告，該報告也成為國家發(fā)改委推動全國千家企業(yè)進行能源審計的唯一樣板。集團抽調專人成立了節(jié)能辦公室，不斷健全企業(yè)節(jié)能管理網(wǎng)絡，落實資源節(jié)約責任制。針對電費是集團第一大能耗項目、電力占到能耗78.5%的實際，首先加快了對大功率電機的交流變頻調速改造，對大功率輔機(風機)加裝智能節(jié)電器，技改電機14000千瓦，節(jié)電率超過20%，同時把15萬支普通熒光燈改為節(jié)能燈，兩項累計節(jié)電4300多萬度。節(jié)水、節(jié)油等項目也加快實施中。二是借助專業(yè)管理平臺。比如在用電管理上，為避免在使用過程中因缺乏專業(yè)有效的管理，使得某些部位的電能在不知不覺中浪費，集團加入蘇州電力需求側管理平臺，導入現(xiàn)代電能服務，通過“電能服務平臺”實現(xiàn)了“網(wǎng)絡化、數(shù)字化、專業(yè)化、可視化”，整體提高了需求側電能管理水平，實現(xiàn)了制度節(jié)電、管理節(jié)電和技術節(jié)電。

　　問題及改進方案 目前，集團落實和推進“綠色生產(chǎn)”，主要是基于三方面的認識和定位：一是通過技術改造和強化管理，提升電、水、汽等能源利用效率。二是通過大力改善車間生產(chǎn)環(huán)境，有效控制車間夏季高溫、降低織造車間噪音，為員工營造更加舒適的生產(chǎn)環(huán)境。三是通過高標準控制染化料、助劑各項指標和廢水等凈化排放處理，切實維護消費者權益，有效保護環(huán)境。隨著企業(yè)不斷優(yōu)化區(qū)域布局，成員企業(yè)布點比較分散，如何實時掌握各企業(yè)生產(chǎn)運行和能源消耗狀態(tài)，實現(xiàn)現(xiàn)代節(jié)能管理和綠色生產(chǎn)全覆蓋，是集團當前正在著手解決的一個重大課題。

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　　際華3536：工藝創(chuàng)新力度不夠，影響工效

　　何謂“綠色生產(chǎn)”：綠色生產(chǎn)作為一種新型的生產(chǎn)管理方式，它以綠色環(huán)保理念為指導思想，促使企業(yè)主動承擔起保護環(huán)境的社會責任。

　　執(zhí)行與運用 際華3536職業(yè)裝有限公司采購原材料后，公司技術、質檢等部門還要對材料進行韌度、硬度、酸堿度等化學、物理方面檢測，達到標準才能入庫并投入生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的舒適耐用和對客戶身體健康的保護。公司采取不浪費一線一布的原則，對能夠使用原有庫存材料進行代用的一概代用。在保證產(chǎn)品質量和客戶使用要求的前提下，優(yōu)化操作工藝，大量采用工模具模板化生產(chǎn)，減少操作工藝過程、降低難度、節(jié)約材料。2013年公司軍品紙箱的采購總金額較去年節(jié)約了6萬余元，圓滿完成了公司降低成本3%的要求。公司還利用災后重建新廠之際，在生產(chǎn)單位安裝了中央空調，擴大了房間面積，為員工創(chuàng)造了舒適的工作環(huán)境。在產(chǎn)品運輸上，公司解散了自有車隊，貨物運輸前對各運輸公司進行比質比價選擇，主要選擇火車和汽車運輸方式，實現(xiàn)了運輸費用的節(jié)約化、綠色化。

　　問題及改進方案 公司技術、質檢等部門對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質量按標準進行嚴格檢查，對員工進行培訓指導，減少返工率。生產(chǎn)車間分別制訂了生產(chǎn)材料領用、節(jié)約獎懲制度，專門設置了從車間到班組的材料收發(fā)員。2012年利用災后重建搬遷新廠之際，公司果斷地將生產(chǎn)蒸汽的兩臺燃煤鍋爐換為環(huán)保的燃氣鍋爐。公司存在工藝創(chuàng)新力度不夠、影響工效等短板。今年加強了對技術人員的培訓，并投入經(jīng)費購置工模具模板制作機器設備、配套的服裝生產(chǎn)設備，對生產(chǎn)流水線進行科學合理的模塊化設計，達到了提質提效的目的