以現(xiàn)今全球市場上最完善成熟由英國CLARK鞋業(yè)集團開發(fā)意大利鞋機商Torielli推廣應用的Shoemaster CAD/CAM制鞋系統(tǒng)為例,看看其流程作業(yè)及優(yōu)勢所在。
     Shoemaster CAD/CAM系統(tǒng);包括從鞋楦開發(fā)設計軟件,楦頭掃描機,楦頭精刻機,虛擬鞋樣三維設計,三維鞋樣開版取蹺,平面級放,算料評估,真皮直接切割等.從設計、打版、取版、級放、切割、成本核算、報價等全面自動化,提高效率200%以上。
     1.Shoemaster Forma 鞋楦開發(fā)設計軟件.鞋楦掃描儀自動將所有楦頭掃入電腦,形成一個巨大的楦頭資料庫,通過電腦軟件任意對換頭型與后身搭配產(chǎn)生新的楦型,也可以通過軟件單獨更改楦頭的蹺度,底板,及肥度.這樣完全脫離手工磨楦,鋸楦,補楦的工作,完全在電腦里完成設計開發(fā)楦頭.該軟件能夠幫助鞋廠建立自己的楦頭資料庫,自己研發(fā)楦頭,讓工廠在楦頭開發(fā)這一塊更加快速更加方便.楦廠再結合鞋楦CAM設備刻出樣楦,級放樣楦生產(chǎn)。
     2.Shoemaster Creative 鞋樣設計軟件.通過局域網(wǎng),鞋樣設計軟件可以讀取由鞋楦開發(fā)軟件掃描的楦頭,在三維立體的一個楦面上設計造型線條,套上皮料的材質,更改顏色,加入飾扣,配上自己設計的大底,真正意義上的實現(xiàn)了無成本打樣,直接虛擬鞋樣,讓客戶直接看虛擬鞋樣下單.最大程度上節(jié)省了前期開發(fā)的材料費用,人工費用,前期開發(fā)時間。
     3.Shoemaster Power 鞋樣開版軟件.客戶確認以后,楦機刻出楦頭,雕刻機刻出大底,通過開版自動取蹺軟件直接完成樣板制作,可以在Shoemaster Power 從3D楦面展平成平面2D展平板,經(jīng)過取蹺處理,再拆幫取片,加上折邊位,搭俠,合縫位等細節(jié)的工程處理,如果在試做第一次沒有問題的話,紙板不用再次輸入電腦,紙板可以直接級放試產(chǎn)后轉而投入生產(chǎn)。
     4.Nestor 真皮切割系統(tǒng).如果某一款鞋下單量在3000雙以內,如果將紙板打成刀模再進行投產(chǎn)的話,成本核算不劃算,時效性也不夠,嚴重影響生產(chǎn).而用CAM輔助生產(chǎn)的話,真皮切割機實現(xiàn)無刀模裁斷生產(chǎn),通過局域網(wǎng)調用電腦所產(chǎn)生的紙板,直接進行真皮切割,即省去打刀模的時間及刀模費用,修改紙板也更加靈活快捷。
     5.CAD/CAM可以實行遠端異地生產(chǎn).檔案資料的電腦化,不僅便于存儲調用,方便管理.例如,可以在意大利建立一個研發(fā)基地,產(chǎn)品的前期開發(fā)在意大利,通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸設計檔案,在中國遠端直接生產(chǎn).
     目前CAD/CAM系統(tǒng)正在帶給制鞋行業(yè)的一個飛的巨變,很大程度上縮短開發(fā)周期,生產(chǎn)周期,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率,適應現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)模式,帶給企業(yè)強有力的竟爭力。