對(duì)于鞋業(yè)區(qū)別于其它行業(yè)的最大特點(diǎn)就是鞋的SIZE.同類(lèi)產(chǎn)品SIZE不同，用料的多寡也就不盡相同，這就意味著如要用系統(tǒng)觀點(diǎn)管理這些產(chǎn)品，就需要建立不同的產(chǎn)品料號(hào)，所以產(chǎn)品的編碼問(wèn)題是上線前的首要解決的問(wèn)題。思捷S3ERP生產(chǎn)制造系統(tǒng)針對(duì)于鞋業(yè)的編碼問(wèn)題有獨(dú)到的解決方法。它可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求自行設(shè)定規(guī)則，從而自動(dòng)產(chǎn)生各種產(chǎn)品的編號(hào)，這樣就大大縮短了研發(fā)部門(mén)編號(hào)的時(shí)間，提高了工作效率。

    資源優(yōu)化配置管理：本身屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，利用手工操作較機(jī)器操作頻繁，所以合理地利用人力和機(jī)器資源將對(duì)生產(chǎn)效率的提高起到積極的作用。思捷 S3ERP系統(tǒng)中的[生產(chǎn)管理]是它通過(guò)收集各生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)，藉以求算工作中心之生產(chǎn)效率與實(shí)際人工成本，在了解與掌握車(chē)間的工作進(jìn)度的同時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)度，以確保及時(shí)完成生產(chǎn)訂單的要求。

    產(chǎn)品銷(xiāo)售多維分析管理：

    一般來(lái)說(shuō)，管理層都會(huì)在現(xiàn)有的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上分析后才會(huì)做出相應(yīng)的管理決策。對(duì)于銷(xiāo)售部門(mén)來(lái)說(shuō)，衡量業(yè)績(jī)的高低無(wú)疑要從分析銷(xiāo)售數(shù)量與金額上來(lái)進(jìn)比較。

    思捷S3ERP系統(tǒng)中營(yíng)銷(xiāo)部分的[銷(xiāo)售分析]模組是依各種不同角度分析營(yíng)運(yùn)結(jié)構(gòu)及趨勢(shì)，銷(xiāo)售金額與成本間的利潤(rùn)率，以協(xié)助企劃及業(yè)務(wù)管理。它分析的數(shù)據(jù)來(lái)源是從銷(xiāo)售訂單、出貨管理及退貨資料自動(dòng)拋轉(zhuǎn)得來(lái)。系統(tǒng)提供14種分析角度供用戶(hù)選擇（可單一選擇也可組合選擇）；且可與銷(xiāo)售目標(biāo)隨時(shí)做比較，以協(xié)助銷(xiāo)售業(yè)績(jī)進(jìn)度的控制和目標(biāo)的達(dá)成，比較結(jié)果可依（年度+產(chǎn)品別、年度+客戶(hù)別）分析目標(biāo)達(dá)成比率。

    數(shù)據(jù)共享管理與集成：

    思捷S3ERP系統(tǒng)是集成企業(yè)六大職能別的整合性系統(tǒng)。無(wú)論是營(yíng)銷(xiāo)還是生產(chǎn)，或是財(cái)務(wù)均可依參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的功能。此外相關(guān)職能別間數(shù)據(jù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)移更加體現(xiàn)了這一功能。比方說(shuō)，就采購(gòu)單而言，原料進(jìn)倉(cāng)采購(gòu)資料就可依某些程式自動(dòng)生成應(yīng)付賬款；同理出貨之后，出貨資料也是自動(dòng)轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)帳生成應(yīng)收賬款。

    行業(yè)部門(mén)

    遵循工廠作業(yè)的分類(lèi)，解決方案以部門(mén)單位為論點(diǎn)，貫穿整個(gè)鞋廠的作業(yè)控制，尋找最快、捷、準(zhǔn)的管理方式。

    開(kāi)發(fā)部

    作為工廠作業(yè)的源頭,自當(dāng)有決定性的地位,從想法到樣品，再到量產(chǎn)將是工廠生產(chǎn)的主線，如何能避免目前所面臨的資料不準(zhǔn)、慢、錯(cuò)的問(wèn)題呢？將會(huì)從如下幾個(gè)方面加以控制。

    1.開(kāi)發(fā)中心接到的資料將會(huì)是完整的資料。(如：圖片、相片、文件等)SpectNo.?型體。

    2.建立資料具有唯一性、型體、物料名稱(chēng)、規(guī)格、單價(jià)、物料廠商相關(guān)資料將貫穿整個(gè)作業(yè)過(guò)程，包括下一次的調(diào)用與參考。

    3.為控制樣品的物料成本與模具成本，開(kāi)發(fā)中心接到客戶(hù)樣品需求單后進(jìn)行開(kāi)發(fā)。其流程：樣品需求單-ORDERNO.?工廠訂單代號(hào)?型體?BOM?物料需求?物料庫(kù)存數(shù)量?應(yīng)采購(gòu)數(shù)量(由電腦控制)

    4.修改(為方便日后作業(yè)，所有修改記錄必須保存其修改前的資料作為歷史資料存檔，修改后的資料作為現(xiàn)在資料，會(huì)清楚記錄修改時(shí)間、人員、項(xiàng)目及說(shuō)明)。
a.SpectNo.修改：可能導(dǎo)致材料、用量、單價(jià)等方面的更改，可要據(jù)相關(guān)電腦資料計(jì)算出修改后的單價(jià)等資料(電腦可馬上產(chǎn)生估價(jià))。

    b.單價(jià)資料修改：根據(jù)估價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)條件計(jì)算出單價(jià)(自動(dòng)產(chǎn)生)，同時(shí)也可以讓相關(guān)高層主管做出更改決定，保存更改前后之資料（修改人，修改原因等），由此電腦根據(jù)此資料擴(kuò)其他相關(guān)資料可計(jì)算出更改后的利潤(rùn)。

    c.紙版更改：更改后自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的用量，根據(jù)相關(guān)資料計(jì)算出單價(jià)。注：各種資料修改后存檔，若再次更改且和以前相同，可直接取歷史資料之記錄，若以后接到同樣型體之訂單，可根據(jù)情況取出相應(yīng)的符合條件之資料。

    5.資料管理：

    a.客戶(hù)資料管理：在不能實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)互動(dòng)的情況下。要求其盡量提供數(shù)據(jù)、庫(kù)文件，使我們能夠使用彼動(dòng)轉(zhuǎn)入，避免人工操作的失誤。

    b.根據(jù)所需要材料在廠商資料中根據(jù)相關(guān)條件（單價(jià)、品質(zhì)、交期）自動(dòng)選擇廠商，也可以讓決策者從中選擇。

    c.下單方式：E_Mail、OnLine、Fax等,根據(jù)下單方式不同，產(chǎn)生出符合各種方式的訂單。

    d.材料追蹤：資料SEND出去后，電腦進(jìn)入追蹤步驟，根據(jù)訂購(gòu)、驗(yàn)收、領(lǐng)料等資料計(jì)算材料差額，進(jìn)出料情況，材料庫(kù)存，材料歸屬，直到出貨。

    e.時(shí)間管理：訂錄客戶(hù)從下單到工廠交貨所需要的時(shí)間，比較可知交期是否準(zhǔn)時(shí)。

    6.樣品從開(kāi)發(fā)接單到出貨由電腦列管（交期，品質(zhì)等）,不再有人為的動(dòng)作。

    7.型體在試做完后，由電腦完成對(duì)整個(gè)型體自接單到出貨要求的各個(gè)環(huán)節(jié)的制作要求資料，可以根據(jù)相當(dāng)相應(yīng)的原則進(jìn)行查詢(xún)與調(diào)用，訂出一定的規(guī)律供以后作業(yè)選擇。

    8.生產(chǎn)狀況客戶(hù)可根據(jù)訂單編號(hào)、型體、ARTNO等進(jìn)行查詢(xún)。

    9.模具的調(diào)動(dòng)與使用必須入銀行賬務(wù)管理控制，方便查詢(xún)。

    總結(jié)：資料正確建立，并分出樣品與量產(chǎn)的不同資料源，可供開(kāi)發(fā)與工廠自由使用，所做出的型體開(kāi)發(fā)相關(guān)資料，對(duì)于工廠接到相同型體之訂單可直接取存檔資料進(jìn)行分析，并利于部門(mén)間的資料互調(diào)。

    業(yè)務(wù)部

    業(yè)務(wù)作業(yè)將直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)管理，其中所需聯(lián)系到每個(gè)部門(mén)。先來(lái)看看其作業(yè)的流程與關(guān)系到的資料：

    下單明細(xì)---訂單交期---相關(guān)模具---相關(guān)排程---物料供應(yīng)狀況---實(shí)際生產(chǎn)狀況---包裝及出貨要求---出貨文件---付款

    我們所能且希望作到的將作以下說(shuō)明：

    1.客戶(hù)可直接進(jìn)入公司主頁(yè)下訂單，此資料直接進(jìn)入公司相關(guān)資料檔，所有資料必須保密，客戶(hù)有資料修改權(quán)限，電腦根據(jù)修改記錄做出進(jìn)行相應(yīng)分析，同時(shí)計(jì)算出訂單的用量，估算出利潤(rùn)(且容許客戶(hù)多次修改，要達(dá)到這個(gè)境界需要全廠員工長(zhǎng)期使用S3ERP系統(tǒng)后，一切進(jìn)行得非常順利的情況下才能達(dá)到)，目前只能手由業(yè)務(wù)人員手工完成。
 2.根據(jù)客戶(hù)下單資料及后續(xù)作業(yè)中所需資料由電腦自動(dòng)檢測(cè)客戶(hù)訂單資料是否齊全，如果資料不齊全，電腦產(chǎn)生相應(yīng)資料交客戶(hù)或相關(guān)作業(yè)人員，相關(guān)的警示信息。目前也只能由工廠人員仔細(xì)檢查得出。

    3.根據(jù)平均產(chǎn)量與待生產(chǎn)之訂單數(shù)量由電腦自動(dòng)確認(rèn)現(xiàn)有訂單是否能在客戶(hù)指定的交期內(nèi)完成；根據(jù)相關(guān)排程，取得各種相關(guān)資料（交期，平均產(chǎn)量，訂單數(shù)量，SIZE，模具數(shù)量等）自動(dòng)檢測(cè)能否繼續(xù)接收相同型體之訂單。

    4.輸入訂單號(hào)碼或型體，電腦自動(dòng)查詢(xún)出該訂單或該型體之訂單的交貨狀況，分析是否能在指定交期內(nèi)完成，產(chǎn)生相關(guān)分析資料。

    5.由訂單號(hào)碼自動(dòng)識(shí)別訂單之交期，確認(rèn)訂單是否已經(jīng)延遲交貨，產(chǎn)生分析資料。

    6.電腦必須同時(shí)分析客戶(hù)四個(gè)交期（同交期）是否能同時(shí)滿(mǎn)足。

    7.根據(jù)客戶(hù)訂單中包裝及出貨要求，結(jié)合相關(guān)用量資料，材料供應(yīng)商資料，直接產(chǎn)生相應(yīng)采購(gòu)單，發(fā)送給相關(guān)供應(yīng)商。

    總結(jié)：業(yè)務(wù)作業(yè)完全避免手工作業(yè)，相關(guān)資訊將會(huì)于網(wǎng)上供決策者查詢(xún)，客戶(hù)將與我們互動(dòng)，雙方的利用資訊將向?qū)Ψ匠ㄩ_(kāi)。

    采購(gòu)部

    采購(gòu)是資料訂購(gòu)的開(kāi)始，如何使資料進(jìn)廠準(zhǔn)時(shí)、正確，不能對(duì)生產(chǎn)單位有任何影響，協(xié)力廠商的配合如何達(dá)到最合理，我們的生產(chǎn)不再資料未能到位、廠商不再為應(yīng)付款項(xiàng)來(lái)負(fù)責(zé)。

    以下為設(shè)計(jì)架構(gòu)的思想與出發(fā)點(diǎn)：

    1.采購(gòu)訂單必須標(biāo)準(zhǔn)化，廠商資料與物料名稱(chēng)必須由電腦控制。

    2.采購(gòu)的相關(guān)資料產(chǎn)生后可加密后傳與廠商.(必須的相關(guān)的權(quán)限方可進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè))。

    3.匯總從開(kāi)發(fā)開(kāi)始，按類(lèi)別進(jìn)行并扣除可用量.

    4.從付款到文件資料完成都必須有追蹤表（明確責(zé)任緊屬）。

    5.必須符合公司成本計(jì)算按采購(gòu)成本訂算的原則，降須于訂購(gòu)單上注明訂單的歸屬）。

    6.采購(gòu)應(yīng)及時(shí)反應(yīng)每個(gè)供廠商購(gòu)買(mǎi)量、品質(zhì)狀況，交貨狀況，配合狀況等并做出各廠商的評(píng)分表，回饋與廠商，對(duì)于部分經(jīng)常送貨不及時(shí)、品質(zhì)差的廠商可考慮別選廠商，如是客戶(hù)指定的廠商可將情況反饋給客戶(hù)進(jìn)行協(xié)商。

    任何訂購(gòu)單—驗(yàn)收單—應(yīng)付憑單都必須自動(dòng)化，以避免產(chǎn)生混亂。

    倉(cāng)庫(kù)

    物料的存放，工廠流動(dòng)資金的存放地點(diǎn)，應(yīng)有許多可以更改之處，通過(guò)目前工廠的優(yōu)勢(shì)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行電腦化。

    1.原始資料的建立與完善

    2.任何進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物料必須有：物料名稱(chēng)、BOM號(hào)碼（物料代號(hào)）、規(guī)格、使用訂單、驗(yàn)收單號(hào)碼、品檢情形、庫(kù)存等。體現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)訂單的齊全性。

    3.倉(cāng)庫(kù)必須能擴(kuò)時(shí)回應(yīng)正批訂單的庫(kù)存和呆滯料庫(kù)存，并提供相關(guān)資料給采購(gòu)部。
   
    4.任何物料的調(diào)動(dòng)必須由電腦進(jìn)行控制、產(chǎn)生物料控制單。

    5.要作到在倉(cāng)庫(kù)有任何物料的存在，倉(cāng)庫(kù)人員都可以了解物料擺放的位置。入廠的日期和庫(kù)存的價(jià)值。

責(zé)任編輯：