一、港寶或COUNTER貼合

   1、將港寶或COUNTER單面噴膠（也有噴膠在鞋面后踵里側(cè)貼港寶或COUNTER處），噴膠量一般2—3克/面。

    2、將噴膠后的港寶或COUNTER貼于鞋面后踵里側(cè)：先固定中心點，然后手向兩邊撫平壓合，來回幾次。

    二、翻口里操作

    1、貼泡棉：泡棉或后踵領(lǐng)口單面噴膠，噴膠量一般2—3克/面，然后進行泡棉與后踵領(lǐng)口的貼合。

    2、 翻口里：將貼好港寶或COUNTER的鞋面后踵里側(cè)噴膠、后踵領(lǐng)口噴膠，總噴膠量一般6—8克，然后把領(lǐng)口翻過來與鞋面后踵里側(cè)貼合，先拉緊固定中心點，然后手向兩邊撫平壓合，來回幾次。

    注意：對貼泡棉等多孔性材質(zhì)，接觸面積少，上膠量若太擴散或膠絲太細，或噴膠后長時間不貼合，容易造成假性接著導(dǎo)致粘接失敗

    以上兩個操作就是我們常說的包海棉，對應(yīng)我公司的膠種有：DL-222/232/242/230，其中222/230為APAO型，222為淡黃偏白的不透明膠體，230為黃色不透明膠體；232/242為SBS型，均為黃色透明膠體，242顏色更淺，232初粘性更強。

    三、鞋面貼合

    1、鞋面大配件間的貼合或補強貼合，一般用如包海棉所用的噴霧型熱熔膠機，隨鞋面顏色對膠有不同要求，一般222/232/242/230等均可用于此部位，但針對客戶偏好有專門的產(chǎn)品如DL-212/233/233A

    2、鞋面小配件間的貼合：一般因方便操作而使用滾輪過膠機，所以又習(xí)慣稱為過膠，通常用230，但也視客戶偏好可選擇相應(yīng)的鞋面膠

    按福建蒲田、晉江兩地的生產(chǎn)流程設(shè)計和人員操作習(xí)慣，均有10雙鞋以上的堆鞋現(xiàn)象，（而珠三角堆鞋現(xiàn)象一般沒那么嚴重）。這要求膠必須有足夠的開放時間（6分鐘以上）；而且根據(jù)當(dāng)?shù)厝藛T對膠的認識，有些認為有初粘即粘手的粘性好所以膠好、有些則認為低初粘即不粘手的方便操作所以膠好，加上透明和不透明等外觀，因而派生出很多品種。其實粘手與不粘手、透明與不透明的說法是業(yè)務(wù)在競爭中互相攻擊產(chǎn)生并由此灌輸?shù)绞褂萌藛T觀念而形成，卻在之前成為我們判斷膠行與否、好與壞的標(biāo)準(zhǔn)。

    根據(jù)這種認識和操作現(xiàn)狀，福建鞋用熱熔膠可以劃分為四大塊：

    1、外觀不透明的APAO型熱熔膠如誠泰的705C，凱林的3315/8310等，鞋面膠和包海棉可通用，對應(yīng)公司的DL-222。

    2、外觀透明的淡黃色SBS型熱熔膠如深恒進的9627、佳寶的998、安踏用膠等，鞋面膠和包海棉可通用，對應(yīng)公司的DL-242。

    3、外觀透明的黃色SBS型熱熔膠如昌德的805、建邦5327等，一般鞋面膠和包海棉均分開膠種配合使用，對應(yīng)公司的DL-232。

    4、外觀不透明的低檔APAO型熱熔膠如浙江億達的膠等，一般包海棉、鞋面膠、過膠可通用，對應(yīng)公司的DL-230。

    其中，1價格貴，一般大廠使用；2價格中等，較大的廠使用；3、4價格中低，中小型的廠使用。縱觀總體市場狀況，2和3應(yīng)是我公司重點進攻的市場目標(biāo)，而開放時間是我公司現(xiàn)量產(chǎn)膠種與當(dāng)?shù)厥袌鼋Y(jié)合產(chǎn)生問題的關(guān)鍵所在，229/197/199/237/232等均曾存在此缺陷。

    四、噴霧型熱熔膠機操作

    1、溫度：膠槽150-180℃，管路160-190℃，噴嘴170-190℃，一般膠槽<管路<噴嘴，溫差5-10℃，膠槽常在150-160℃，不能長時間高于180℃，絕對不能高于200℃。

    2、風(fēng)壓：總風(fēng)壓3-5kgf, 噴嘴風(fēng)壓2-3 kgf

    3、膠圈：2.5-3.0cm,膠絲均勻

    4、材質(zhì)與噴嘴的距離：10cm左右

     五、滾輪過膠機操作

    1、 溫度：根據(jù)膠的稀稠度設(shè)定，推薦膠槽150-170℃，滾輪160-180℃

    2、膠量調(diào)整：通過調(diào)整滾輪的高度來調(diào)整上膠的厚薄來確定

    六、膠機維護

    膠機的好壞對膠性能的反應(yīng)有決定性的影響，熱熔膠機一般膠槽6周清洗一次，過濾網(wǎng)、噴嘴每周清洗一次，每6個月檢測每個部位的加熱器是否正常。

    七、鞋用膠常見問題及排除

    （一）、噴膠不順暢，有未散開現(xiàn)象或顆粒狀

    1、注意膠機各部位的溫度設(shè)定是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并實測確定溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如溫度過低把溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

    2、觀察膠槽內(nèi)是否有不同的膠種混合使用，如有互不相溶的不同的膠種共用，應(yīng)排出殘膠，重新放膠使用。

    3、如以上兩個方面都沒問題，應(yīng)檢查風(fēng)壓和膠量的匹配情況并進行機器調(diào)整。

    （二）、噴膠完成接著后靜置一段時間后開膠

    1、檢查膠量是否足夠，特別對多孔性材質(zhì)，如不夠加大用膠量

    2、檢查開膠狀況，根據(jù)開膠狀況判定是否是在膠的開放時間內(nèi)貼合？是否是膠對材料沒有粘接性？是否是膠的內(nèi)聚力不夠？

    3、觀察開膠部位的膠摸起來是否有粘稠現(xiàn)象？如有，多是材料中油份滲出，導(dǎo)致粘接失敗

    4、如無法判斷原因應(yīng)將開膠的鞋面寄回公司再檢查確定

    （三）、后跟內(nèi)里溢膠

    1、檢查膠量是否過大，如是調(diào)整膠量

    2、檢查噴膠壓力是否過大，如是調(diào)整風(fēng)壓

    3、檢查噴膠范圍是否在標(biāo)準(zhǔn)線內(nèi)，如否調(diào)整噴膠范圍

    4、檢查定型溫度和壓力是否過高過大，如是可調(diào)整定型溫度和壓力，若在成型加熱箱出現(xiàn)溢膠應(yīng)更換膠種

    （四）、后踵有顆粒狀凸痕

    1、檢查是否是噴膠未散開，如是調(diào)整噴膠系統(tǒng)，改善針車噴膠

    2、檢查是否是膠量過大，如是調(diào)整噴膠系統(tǒng)，改善針車噴膠

    3、檢查冷熱定型溫度和壓力，是否是在冷熱定型后造成膠的移位造成