內(nèi)容說明：超薄新型W9-5PU服裝面料項目的研究開發(fā)內(nèi)容：1.與紡織廠合作開發(fā)超薄超軟，且適合于合成革生產(chǎn)的新型基布。

　　2.研究開發(fā)篩選適合的PU樹脂及必須的助劑。

　　3.設(shè)計并優(yōu)化生產(chǎn)配方，使之在生產(chǎn)超薄產(chǎn)品時，既保證有柔軟、豐滿的手感，同時保持服裝革的必要的物理機(jī)械性能。

　　4.在合成革生產(chǎn)工藝中，涂布過程的滲透控制很關(guān)健，滲透過多會造成手感僵硬，滲透過少會造成附著力差。

　　在超軟超薄合成革生產(chǎn)中，這個問題更加突出，滲透稍多一點(diǎn)，手感就硬，滲透稍差一點(diǎn)附著力就差，為解決這一矛盾，項目組通過試驗(yàn)室小試和車間中試，采集大量數(shù)據(jù)，從中摸索規(guī)律，最終通過配方修改、工藝參數(shù)調(diào)整，使得該問題得以解決。

　　項目難點(diǎn)：如何保證又薄又軟又輕的底基，在大約400m的整個生產(chǎn)流程中，不打皺、不被拉斷、不被拉窄，而且還要保證在涂膠時要有一個很合適的滲透點(diǎn)。為此，項目組首先根據(jù)具體要求，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行了必要的更新和改造。

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　　隨著市場需求的快速變化，紡織企業(yè)對品種翻改的頻率也在不斷增高。由于許多企業(yè)不能正確選用針布，因此即使應(yīng)用了新型針布也不能很好發(fā)揮作用。在這種情況下，國內(nèi)有些紡器企業(yè)開發(fā)了“通用型金屬針布”。其中針布工作角的設(shè)計兼顧了化纖與棉花要求，適應(yīng)性比較靈活，在一定程度上可以滿足翻改品種的需要。但這僅是權(quán)宜之計并不能真正解決針布和紗線品種“對號入座”的問題。

　　而國外針布生產(chǎn)企業(yè)在這方面已經(jīng)做了一些探索并取得了一些成績。比如，早在幾年前，瑞士格拉夫公司就推出了新研制開發(fā)的駱駝牌針布。這種新型針布的針形很像駱駝的駝峰，一般在蓋板式短纖維梳棉機(jī)上用作錫林針布，也有用作刺輥針布的。駱駝牌錫林針布的駝峰外形設(shè)計與一般金屬針布外形不同，這種錫林針布駝峰表面會對氣流形成明顯的托持作用，使纖維能保持在錫林針布表面并阻止纖維滑向針布底布，從而提高了對纖維的梳理及向道夫轉(zhuǎn)移的能力。這種新型針布可以把不成熟纖維、死纖維及結(jié)雜排除。駱駝針布回移纖維比一般普通針布少，因此纖維損傷少，由此使短絨減少。

　　駱駝型梳棉機(jī)的錫林金屬針布適用于各種梳棉機(jī)，是梳棉機(jī)新型針布應(yīng)用的新發(fā)展。同時，它也可以應(yīng)用在刺輥上，它的優(yōu)點(diǎn)是駝峰針布的齒形可改善刺輥與錫林之間的纖維的轉(zhuǎn)移，由于纖維及雜質(zhì)都保持在刺輥鋸齒針布表面，從而可使刺輥排除雜質(zhì)數(shù)量增加。這樣不成熟纖維、死纖維不進(jìn)入梳棉機(jī)喂入部分之前就被及早排出。(假如這類不成熟不理想的死纖維不被及早排出，會在針織布或機(jī)織布后道工序產(chǎn)生負(fù)作用，使織物有棉結(jié)或橫擋疵點(diǎn)。)駱駝型錫林及刺輥金屬針布的應(yīng)用可使纖維在梳棉機(jī)上梳理時受到很好加工，使下游產(chǎn)品的棉結(jié)顯著減少。實(shí)踐表明積極合理選用先進(jìn)新型針布是發(fā)揮高性能梳棉機(jī)的重要因素，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。