近日，寧紡集團(tuán)一種低溫練漂劑及其應(yīng)用技術(shù)被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予了發(fā)明專利證書。

　　據(jù)悉，該專利技術(shù)可應(yīng)用于印染企業(yè)對棉及其混紡織物的前處理工藝，能夠?qū)鹘y(tǒng)高溫高堿煮漂工藝改進(jìn)為低溫少堿煮漂合一的短流程工藝，使生產(chǎn)過程變得更加節(jié)能環(huán)保，同時還能優(yōu)化棉及其混紡織物的前處理效果。

　　據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前，寧紡已擁有4項國家專利，其中發(fā)明專利、實用新型專利各兩項。

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　　以纖維素纖維為原料生產(chǎn)的非織造布經(jīng)過煮練與漂白加工后，不僅在外觀上顯得潔凈、白度高，而且其吸水性能、潤濕性能、柔軟程度以及對燃料和整理劑的吸收和利用等性能都會產(chǎn)生較大的變化。特別是煮練和漂白加工對于非織造布衛(wèi)生材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)具有重要的意義。

　　利用酶進(jìn)行精煉處理，不僅不會影響纖維素的骨架，而且可以將對非織造布表面的損傷降至最低。如果在生物酶精練法過程中加以攪拌可提高非織造布的毛效。

　　棉纖維是非織造布常用的天然纖維素纖維，棉纖維中天然雜質(zhì)的含量取決于原棉的產(chǎn)地、成熟度和一些其他因素。煮練的目的是為去除纖維上所含有的天然或人為的雜質(zhì)，例如天然棉纖維上含有的蠟狀物質(zhì)等，而合成纖維上殘留的紡絲油劑、油污等在經(jīng)過煮練后也可以被除去。

　　經(jīng)過煮練，可以明顯提高非織造布的潤濕、吸水等性能，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時也能防止這些雜質(zhì)對染色和后整理工序的干擾。

　　由于非織造布本身不適合采用常規(guī)織物染整后整理中的煮練加工方式，因此在產(chǎn)品需要進(jìn)行煮練加工時，通常采用散纖維加工的方法。

　　煮練時，工藝要求的溫度是大于或等于100℃，如果設(shè)備允許，最好采用120℃~130℃，只有這種煮練條件才能使纖維中的雜質(zhì)得到很好的去除，并確保良好的吸水性。在煮練劑用量恒定的條件下，提高煮練溫度，有利于雜質(zhì)去除，縮短煮練時間;反之，溫度低，煮練時間就長。