“2008年初,我們來(lái)大朗考察投資環(huán)境時(shí),鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)說(shuō),不要看現(xiàn)在大朗的毛織業(yè)好像很低端,兩到三年后,我們轉(zhuǎn)型成功了,夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)就會(huì)變成朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。就是這句話打動(dòng)了我們。”袁祖成坐在盛星科技(東莞)有限公司的辦公室里,跟本報(bào)記者說(shuō)。

　　他現(xiàn)在的身份是這家江蘇老牌電腦針織橫機(jī)公司的東莞分公司總經(jīng)理。雖然總公司每年都會(huì)給他們下達(dá)指標(biāo)任務(wù),但他完成得很輕松。因?yàn)榇罄室呀?jīng)從“全球毛織業(yè)最集中的地方”,變成了“全球數(shù)控織機(jī)最集中的地方”。

　　今年上半年,大朗規(guī)模以上毛織業(yè)的總產(chǎn)值達(dá)到33.8億元,同比增長(zhǎng)71.4%;規(guī)模以上毛織企業(yè)利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)115%。

　　如果說(shuō)18世紀(jì)中葉發(fā)源于英格蘭中部的工業(yè)革命,從一臺(tái)小小的珍妮紡紗機(jī)開始,改變了整個(gè)歐洲大陸乃至世界的歷史,那么如今,一場(chǎng)以數(shù)控機(jī)生產(chǎn)逐步取代手搖機(jī)、通過(guò)設(shè)備升級(jí)從而帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)升級(jí)的生產(chǎn)與科技革命,也正在大朗鎮(zhèn)悄然進(jìn)行,并向珠三角其他地方擴(kuò)展。

　　近日,本報(bào)記者再次深入大朗,從這個(gè)“中國(guó)羊毛衫名鎮(zhèn)”的產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的變化,解讀大朗毛紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的密碼。

　　從手搖機(jī)到數(shù)控織機(jī)

　　大朗穎祺實(shí)業(yè)有限公司行政總裁曾天仁在接受本報(bào)記者的采訪之后,就準(zhǔn)備飛往福建考察。

　　作為香港茂榮集團(tuán)設(shè)在中國(guó)內(nèi)地的總部,穎祺是東莞最大的毛紡織企業(yè)之一,擁有設(shè)在廣西、貴州、四川等省份的11家分廠。

　　一見面,曾天仁就盛情邀請(qǐng)記者參觀該公司今年6月28日剛成立的研發(fā)基地。“跟你上次來(lái)(比)又發(fā)生了很大的變化哦!”

　　去年底，記者曾到大朗調(diào)查東莞加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級(jí)的情況。當(dāng)時(shí)的穎祺,還只擁有30多名設(shè)計(jì)研發(fā)人員,如今已經(jīng)超過(guò)120名,公司還建立了設(shè)計(jì)部、產(chǎn)品開發(fā)部、信息中心(也即數(shù)控中心)以及一個(gè)材料檢驗(yàn)室。

　　但穎祺真正的“大手筆”體現(xiàn)在購(gòu)買機(jī)器上———從2007年到現(xiàn)在,穎祺已經(jīng)購(gòu)買了1000臺(tái)數(shù)控織機(jī),其中一大半是去年底以來(lái)新引進(jìn)的,光這一項(xiàng)的成本就達(dá)到3億元。

　　曾天仁是這樣算他的“人工賬”的:一臺(tái)先進(jìn)的電腦織機(jī),在同樣的1個(gè)小時(shí)里,工作效率等于傳統(tǒng)手搖織機(jī)的2.5倍;而一名工人只能操作一臺(tái)手搖織機(jī),但可以同時(shí)掌控8臺(tái)數(shù)控織機(jī)。由此算來(lái),一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于20個(gè)熟練工人。

　　“在東莞,雇一名熟工,月工資最低的也要1600元,而數(shù)控織機(jī)不僅可以24小時(shí)運(yùn)作,而且質(zhì)量穩(wěn)定,不管多復(fù)雜的尖端產(chǎn)品,只要能編程,機(jī)器就做得出來(lái)。”曾天仁說(shuō),同時(shí)工作效率也大大提高,從下單到出產(chǎn)品,六七天就可以完成,手工根本趕不上,還能解決“招工難”的問題。

　　通過(guò)設(shè)備升級(jí),穎祺的生產(chǎn)能力從一個(gè)月40萬(wàn)件提升到180萬(wàn)件,工人卻只是從原來(lái)的1500人增加到2500人。如果按照傳統(tǒng)的做法,要達(dá)到目前的產(chǎn)能,至少需要5000臺(tái)手搖織機(jī)。“我把雇工方面節(jié)省下來(lái)的錢,用來(lái)請(qǐng)更多的設(shè)計(jì)研發(fā)人員,效益還比原來(lái)好得多,而且設(shè)計(jì)研發(fā)又能帶來(lái)更多的利潤(rùn),形成良性循環(huán)。”曾天仁頗為得意地說(shuō)。

　　大朗鎮(zhèn)鎮(zhèn)長(zhǎng)謝錦波告訴記者,目前全鎮(zhèn)企業(yè)使用數(shù)控織機(jī)達(dá)6200多臺(tái),可節(jié)省勞動(dòng)力5萬(wàn)多人,年內(nèi)企業(yè)計(jì)劃購(gòu)置數(shù)控織機(jī)3000多臺(tái),預(yù)計(jì)年底可達(dá)1萬(wàn)臺(tái)。

　　毛紡織業(yè)帶動(dòng)數(shù)控織機(jī)制造業(yè)

　　改變不僅僅發(fā)生在毛紡織企業(yè)。

　　在大朗鎮(zhèn)的銀朗路上,這條兩年前還沒什么人氣的馬路,如今已經(jīng)掛滿了各家電腦橫織機(jī)的招牌,琳瑯滿目。

　　謝錦波介紹,如今有8家數(shù)控織機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在大朗設(shè)立工廠和研發(fā)機(jī)構(gòu),年產(chǎn)數(shù)控織機(jī)2000多臺(tái);44家國(guó)內(nèi)數(shù)控織機(jī)品牌商在大朗設(shè)立銷售機(jī)構(gòu)。去年在大朗舉行的第八屆“織交會(huì)”上,機(jī)械展位十分火爆,從原計(jì)劃設(shè)定的48個(gè),增加到后來(lái)的89個(gè),數(shù)控織機(jī)意向成交達(dá)到了2380臺(tái)。目前,大朗已成為華南地區(qū)數(shù)控織機(jī)集散地,去年從這里銷售出去的數(shù)控機(jī)達(dá)2.89萬(wàn)臺(tái)。

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　　盛星科技(東莞)有限公司就是其中一家典型代表。

　　該公司總經(jīng)理袁祖成此前連續(xù)多年參加“織交會(huì)”,大朗這個(gè)“全球毛織業(yè)最集中的地方”,令他看到了其中的商機(jī)。

　　“2008年初,會(huì)使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控織機(jī)的毛織業(yè)企業(yè)還很少,但當(dāng)?shù)卣畢s看得很遠(yuǎn),極力鼓動(dòng)我們到這里投資。”當(dāng)年底,正值國(guó)際金融危機(jī)襲來(lái)之時(shí),這家在江蘇已經(jīng)有20年歷史的專門生產(chǎn)全自動(dòng)電腦橫編織機(jī)的企業(yè),在大朗的分公司正式成立,年產(chǎn)能達(dá)到1500臺(tái)。袁祖成說(shuō),明年還會(huì)繼續(xù)擴(kuò)產(chǎn),年產(chǎn)能將達(dá)到3000臺(tái)。

　　設(shè)備更新?lián)Q代總是伴隨著產(chǎn)業(yè)化的浪潮,一旦這一波設(shè)備升級(jí)完成,會(huì)不會(huì)擔(dān)心市場(chǎng)飽和?

　　面對(duì)記者的疑問,袁祖成信心滿滿地說(shuō),大朗有3000家毛紡織企業(yè),據(jù)他們判斷,明年仍然會(huì)是需求高峰,再過(guò)兩年才會(huì)進(jìn)入穩(wěn)定期。“在那之前,我們會(huì)不斷降低成本,更新技術(shù),通過(guò)技術(shù)進(jìn)步來(lái)推動(dòng)新的設(shè)備升級(jí)。”袁祖成說(shuō)。

　　因?yàn)樵谒磥?lái),大朗已經(jīng)成了“全球數(shù)控織機(jī)最集中的地方”———除了大朗,旁邊還有常平、寮步。“在江蘇,我賣100臺(tái)機(jī)器,要10個(gè)銷售員出去跑,在這里,只要3個(gè)人。因?yàn)楸容^集中,所以方便。”

　　此外,還有一個(gè)很重要的原因是當(dāng)?shù)卣贿z余力的推動(dòng)。“企業(yè)如果購(gòu)買數(shù)控織機(jī),政府會(huì)出錢補(bǔ)貼,還會(huì)提供融資幫助。在其他地方能找到嗎?”袁祖成說(shuō)。

　　從生產(chǎn)基地邁向現(xiàn)代毛紡織商貿(mào)城

　　對(duì)于“中國(guó)羊毛衫名鎮(zhèn)”這個(gè)稱號(hào),大朗人經(jīng)常會(huì)驕傲地用一個(gè)比喻來(lái)形容:大朗毛織產(chǎn)業(yè)集群的毛衣年銷售量超過(guò)12億件,也就是說(shuō),全球60億人口,平均每5人中就有1人擁有1件大朗毛衣。

　　為了發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì),大朗鎮(zhèn)政府正在進(jìn)一步完善城市總體規(guī)劃和控制性詳細(xì)規(guī)劃,努力打造以毛織貿(mào)易中心為龍頭的毛織商貿(mào)區(qū),促進(jìn)毛織高端資源要素向這個(gè)片區(qū)集聚。目前,大朗毛織商貿(mào)區(qū)已擴(kuò)展到8.9平方公里,區(qū)內(nèi)有5條毛織專業(yè)街和2600多家毛織企業(yè)。

　　這5條毛織專業(yè)街分為紗線原料街、數(shù)控織機(jī)一條街、毛衣成品街、五金配件一條街等,形成前店后廠、配套完善的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)格局。

　　“高端的產(chǎn)業(yè)形態(tài)需要高端的城市空間來(lái)承載。”謝錦波說(shuō),大朗非常注重通過(guò)城市升級(jí)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),近年來(lái)不斷加快推進(jìn)城市空間的再造,增強(qiáng)城市對(duì)各種資源要素的集聚能力和配置能力。

　　為了鼓勵(lì)集群內(nèi)的龍頭生產(chǎn)企業(yè)在商貿(mào)區(qū)設(shè)立銷售總部,大朗還引進(jìn)了鄂爾多斯、日本櫻花、日本島精、德國(guó)斯托爾等名企名店進(jìn)駐商貿(mào)區(qū),去年商貿(mào)區(qū)銷售值同比增長(zhǎng)73%。

　　采訪中,謝錦波不斷強(qiáng)調(diào),“與技術(shù)更新?lián)Q代相比,人的思想轉(zhuǎn)換更為重要。”

　　他說(shuō):“如果只滿足于現(xiàn)狀,是沒有前途的,任何轉(zhuǎn)型升級(jí)都無(wú)從談起。在國(guó)際金融危機(jī)發(fā)生前,大朗的思想就非常明確,今天不調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),明天就將被產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)所調(diào)整。經(jīng)過(guò)幾年的陣痛期,大朗已經(jīng)初步看到轉(zhuǎn)型成功的曙光。”