當今時代，誰擁有了核心技術，誰就拿到了邁入國際市場的“金鑰匙”。昨日，記者從木林森公司獲悉，該公司本月又有11項制鞋專利被國家專利局批準。據(jù)了解，今年來，該公司共有22項制鞋專利被國家專利局批準，其中，有多項專利水平已領超世界制鞋先進水平。

　　自主創(chuàng)新能力、提高經(jīng)濟發(fā)展核心競爭力，抓好知識產(chǎn)權工作。通過加強專利知識的宣傳培訓，完善管理體系，健全政策體系，積極鼓勵全市企業(yè)申請申報專利，不斷加大知識產(chǎn)權的保護力度，推動專利技術產(chǎn)業(yè)化進程。為了提升石獅知識產(chǎn)權管理和保護水平，鼓勵發(fā)明創(chuàng)造，培育和扶持具有自主知識產(chǎn)權和市場前景的技術，政府部門還出臺了《關于鼓勵加強知識產(chǎn)權管理和保護的若干措施》，以進一步促進技術創(chuàng)新。在政府部門的引導下，石獅鞋企專利發(fā)明和技術創(chuàng)新的主動性不斷增強，企業(yè)專利數(shù)量激增，質(zhì)量也有大幅度的提高。

　　據(jù)了解，木林森此次被國家專利局批準的發(fā)明創(chuàng)造名稱分別為：一種計量鞋、一種磁療鞋、一種助跑鞋、一種氣墊鞋、一種司機專用鞋和一種無膠粘合鞋等。該公司總經(jīng)理助理邵敏介紹說，以一種磁療鞋為例，本實用新型的鞋底面料層凸點的間距為0.5mm，在節(jié)省面料層材料的同時，能最大限度地起到按摩作用，受到了廣大消費者的喜愛。

　　目前，大多數(shù)設計師一般喜歡在款式上進行創(chuàng)新，以款式的多樣化、新穎化吸引廣大消費者，盡管早已出現(xiàn)純手工縫制的精品鞋，也有了多種功能性鞋，但卻無一例外地必須將鞋底與鞋幫用粘水粘合。不難發(fā)現(xiàn)這些傳統(tǒng)鞋產(chǎn)品最大的缺點在于其使用過程中容易出現(xiàn)脫膠等質(zhì)量問題，即使個別廠家最大程度上解決了脫膠問題，但膠水的長期使用仍有可能使制鞋人員皮膚過敏或引起鼻炎之類的病癥。尤其是近年來，在國家大力提倡環(huán)保的時候，制鞋行業(yè)的膠水使用仍長期存在，這似乎與提倡環(huán)保的精神背道而馳。邵敏告訴記者，為解決上述問題，木林森組織技術力量研究了一種無需膠水粘合鞋幫與鞋底的鞋。本實用新型的鞋底凸片外側與鞋幫外側縫制于鞋底凸片底部，使得鞋幫與鞋底相接緊牢，穿著舒適，不松不緊。

　　采訪中，記者了解到，近年來，石獅鞋企科技創(chuàng)新求發(fā)展的激情不斷提高，企業(yè)通過自主創(chuàng)新或加大知識產(chǎn)權保護的舉措已經(jīng)成為石獅不少企業(yè)問鼎國際市場的“敲門磚”。據(jù)相關部門統(tǒng)計，今年1-10月份，石獅口岸出口鞋靴類2697批次、13346.2萬美元，分別比增28.6%和42.8%，貨值占出口總量的43.1%，成為了我市出口產(chǎn)品的頭號“種子選手”。

　　“石獅今年出口鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次有所提高，特別是龍頭企業(yè)的設計開發(fā)能力增強，產(chǎn)品的核心競爭力增強，附加值提高，出口到歐美等發(fā)達國家的中高檔產(chǎn)品增多。”業(yè)內(nèi)人士林先生分析認為，從石獅鞋企的專利申請和授權情況看，總體上呈現(xiàn)出的專利比例結構趨向合理，發(fā)明專利申請量及授權量增長迅速，顯示出石獅制鞋技術創(chuàng)新水平有了明顯提高，而且許多專利已經(jīng)轉化成產(chǎn)品，并暢銷海內(nèi)外市場。這當中，“石獅牌”的鞋子尤其受到了素有“挑剔”之稱的歐盟、北美等發(fā)達國家消費者的青睞。