項(xiàng)目負(fù)責(zé)人上海一紡機(jī)有限公司高級(jí)工程師 嚴(yán)紀(jì)琴

　　嚴(yán)紀(jì)琴系該項(xiàng)目的主持人，負(fù)責(zé)研究、設(shè)計(jì)等技術(shù)工作，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了理論分析和精梳機(jī)的速度和對(duì)纖維的適紡性，使該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　同時(shí)還承擔(dān)了設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、改進(jìn)提高等全過(guò)程的改進(jìn)。該項(xiàng)目的主要技術(shù)指標(biāo)如實(shí)際生產(chǎn)車速達(dá)到了400鉗次/分，紡紗質(zhì)量達(dá)到了Uster2007公報(bào)的5%水平。與國(guó)外最先進(jìn)的E65型精梳機(jī)同臺(tái)競(jìng)技，生產(chǎn)性能指標(biāo)與E65持平，而棉結(jié)的排除率比E65型更優(yōu)。

　　該項(xiàng)目研究纖維–機(jī)械系統(tǒng)耦合作用關(guān)系，確定了高速下棉纖維合理抬頭時(shí)間。同時(shí)，對(duì)精梳機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合、定時(shí)、定位進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了精梳機(jī)的分離羅拉運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下鉗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和錫林梳理運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效地降低了機(jī)器的振動(dòng)和噪音，提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

　　該項(xiàng)目對(duì)精梳機(jī)的鉗板、錫林、分離接合、吸落棉、牽伸、圈條等結(jié)構(gòu)部分均作了獨(dú)到的設(shè)計(jì)，提高了紡紗質(zhì)量。

　　采用三維CAD/CAE及虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)，優(yōu)化精梳機(jī)高速運(yùn)動(dòng)動(dòng)力特性，大大降低了精梳機(jī)鉗板高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性力矩，減少整機(jī)振動(dòng)與噪音，從而提高了精梳機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與生產(chǎn)效率。

　　在應(yīng)用新型材料方面有較大的創(chuàng)新和突破。如采用導(dǎo)電性非金屬材料，解決了棉纖維摩擦靜電累積問(wèn)題;采用特種輕質(zhì)材料，降低了鉗板往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件的慣性。

　　通過(guò)降低機(jī)器的負(fù)荷和采用永磁同步電機(jī)等多種措施，能耗比老機(jī)型降低15%以上。同時(shí)，電氣控制系統(tǒng)采用通訊方式數(shù)據(jù)交換，具有數(shù)字傳感技術(shù)控制、人機(jī)對(duì)話等功能，先進(jìn)可靠，自動(dòng)化程度高。

　　該項(xiàng)目通過(guò)了2007年11月中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的鑒定。獲得了2009年中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。獲得1項(xiàng)發(fā)明專利，5項(xiàng)實(shí)用新型專利。自2007年投入生產(chǎn)后，已銷售342臺(tái)，銷售收入10883.78萬(wàn)元，稅收870萬(wàn)元。