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改造提升進(jìn)口設(shè)備,實(shí)現(xiàn)印花針織物低張力水洗綠色加工

2019/8/1 12:48:00 來(lái)源: 全球紡織網(wǎng)評(píng)論(0)8584

進(jìn)口設(shè)備印花針織

隨著人民生活水平不斷提高,針織產(chǎn)品越來(lái)越受市場(chǎng)歡迎,近年來(lái)針織行業(yè)保持了較快發(fā)展。國(guó)內(nèi)外針織產(chǎn)品印花后水洗工藝主要采用繩狀拉缸等間歇式加工方式,存在水電汽消耗大、工藝繁瑣、彈力損失大、織物品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題。隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,這些問(wèn)題已經(jīng)成為印染企業(yè)生存和發(fā)展的重大問(wèn)題。

位于“中國(guó)內(nèi)衣名鎮(zhèn)”福建晉江市深滬鎮(zhèn)的福建福田紡織印染科技有限公司聯(lián)合西安工程大學(xué)、紹興東升數(shù)碼科技有限公司經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān),自主創(chuàng)新研發(fā)了印花針織物低張力平幅連續(xù)生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了印花針織物低張力水洗加工,提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質(zhì),與傳統(tǒng)拉缸水洗工藝相比,節(jié)能減排效果顯著,屬于紡織印染行業(yè)的重大科技創(chuàng)新,對(duì)針織物“高品質(zhì)、低排放”綠色生產(chǎn)加工具有重要的示范作用。“印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”項(xiàng)目獲得“紡織之光”2018年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技一等獎(jiǎng)

項(xiàng)目名稱:印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)

主要完成單位:福建福田紡織印染科技有限公司、西安工程大學(xué)、紹興東升數(shù)碼科技有限公司

主要完成人:陳茂哲、賀江平、師文釗、尚玉棟、張伯洪、林英、劉瑾姝、田呈呈、鄒杭良、陸少鋒、黃永盛、趙川、黃良恩、何菊明、廖德春

創(chuàng)新研發(fā),不迷信國(guó)外高端裝備

福建福田紡織印染科技有限公司所在的深滬鎮(zhèn)是福建泉州三大印染集中地之一,近年來(lái),隨著國(guó)家環(huán)保政策的嚴(yán)格實(shí)施,晉江的印染企業(yè)面臨著生死存亡的大問(wèn)題。晉江市出臺(tái)了一系列染整行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策,晉江市委書(shū)記劉文儒明確提出,染整行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行、迫在眉睫,只有發(fā)力全鏈條、全流程改造升級(jí),走中高端路線,才能激發(fā)染整行業(yè)的后勁,向先進(jìn)制造業(yè)邁進(jìn)。為此,晉江市出臺(tái)了《晉江市加快印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)方案》,提出“扶優(yōu)淘劣、集聚整合、控量提質(zhì)、節(jié)能減排”的總體導(dǎo)向。

福建福田紡織印染科技有限公司為了響應(yīng)政府的號(hào)召,致力于轉(zhuǎn)型升級(jí),從國(guó)外引進(jìn)了多種高端設(shè)備??椢镉』ê筮M(jìn)行連續(xù)化水洗是高效節(jié)能的體現(xiàn),而目前國(guó)內(nèi)外針織產(chǎn)品的水洗加工工藝主要有繩狀拉缸水洗、繩狀及平幅連續(xù)水洗。

繩狀拉缸水洗是傳統(tǒng)的間歇式粗獷型加工方式,適用于所有針織物印花品種,每道工序都要反復(fù)注水、排水并多次停機(jī),水電汽消耗量大,織物易起皺,有些織物的表面會(huì)出現(xiàn)拉毛、起毛及損傷現(xiàn)象,同時(shí)多缸水洗還易造成缸差、條差及布面表里色澤不一致等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。繩狀連續(xù)水洗只適用于滌綸產(chǎn)品的水洗加工。

平幅連續(xù)水洗雖然能一定程度上解決傳統(tǒng)繩狀拉缸水洗及繩狀連續(xù)水洗存在的上述問(wèn)題,但目前常見(jiàn)的平幅連續(xù)水洗機(jī)水洗后織物都存在張力過(guò)大、花型拉伸變形、織物彈力損失大等問(wèn)題。

針對(duì)以上針織物印花后水洗所存在的問(wèn)題,公司引進(jìn)了高樂(lè)連續(xù)平幅水洗機(jī)并應(yīng)用于針織物的印花后水洗加工中。但據(jù)實(shí)際生產(chǎn)反饋,由于進(jìn)口設(shè)備主要針對(duì)歐洲生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì),對(duì)織物品質(zhì)、配套水洗助劑、工藝參數(shù)設(shè)定、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)化等要求與國(guó)內(nèi)不同,很難與國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)加工時(shí)所用的面料、助劑、工藝等相匹配,所以在實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍存在工業(yè)化生產(chǎn)成本太高、設(shè)備投入太大、技術(shù)不成熟、加工織物質(zhì)量不穩(wěn)定、應(yīng)用受限(顏色品種、色牢度等質(zhì)量指標(biāo))等問(wèn)題。而且,企業(yè)也迫切需要節(jié)水、節(jié)能、減排、質(zhì)量控制穩(wěn)定的實(shí)用印花后水洗技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。

福田公司計(jì)劃對(duì)進(jìn)口設(shè)備在消化的基礎(chǔ)上,進(jìn)行新的升級(jí)改造。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì),讓公司結(jié)識(shí)了西安工程大學(xué)的教授,雙方一拍即合,決定進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作,成立項(xiàng)目研發(fā)小組解決上述問(wèn)題。

據(jù)公司技術(shù)人員介紹,通過(guò)多年的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),該項(xiàng)目自主創(chuàng)新研發(fā)了印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關(guān)鍵技術(shù)及裝備,主要技術(shù)內(nèi)容包括:大幅降低織物張力的超喂張力自動(dòng)控制系統(tǒng);震蕩網(wǎng)狀水洗導(dǎo)布輥、狹縫式真空抽吸裝置、噴淋水洗裝置等單元;新型固色劑,開(kāi)發(fā)整套水洗工藝;配置廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢水自動(dòng)循環(huán)凈化處理及回用。

實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本雙豐收

目前,該項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)在福建省福田紡織印染科技有限公司得到良好應(yīng)用。在關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)的基礎(chǔ)上,已建成印花針織物平幅連續(xù)水洗生產(chǎn)線2條,并投產(chǎn)應(yīng)用多年。實(shí)現(xiàn)了針織物印花后平幅連續(xù)水洗加工,提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質(zhì)。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè),染色牢度、拉伸彈性等性能指標(biāo)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,布面質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品。

據(jù)介紹,該技術(shù)貫穿了印花針織物前處理、印花后水洗、后處理、成品及銷售等各個(gè)環(huán)節(jié),節(jié)水率可達(dá)50%以上,3年節(jié)約標(biāo)煤1500噸以上,3年減少?gòu)U水排放150萬(wàn)噸以上,并可節(jié)省廢水處理成本500萬(wàn)元以上,實(shí)現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)凈化處理及回用。

對(duì)于福田而言,印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備研發(fā)的應(yīng)用顯著減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化;對(duì)于消費(fèi)者而言,產(chǎn)品也更加符合消費(fèi)者的質(zhì)量需求;對(duì)行業(yè)而言,項(xiàng)目研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關(guān)鍵技術(shù)及裝備,實(shí)現(xiàn)了紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016~2020年)中所列重點(diǎn)領(lǐng)域綠色染整加工關(guān)鍵技術(shù)——針織物平幅加工技術(shù)突破,促進(jìn)了紡織印染企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新,提升了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

“項(xiàng)目的成功不僅為福田公司自身轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了基礎(chǔ),更重要的是為染整行業(yè)綠色發(fā)展提供了新的思路?!?采訪中,公司負(fù)責(zé)人對(duì)記者表示。

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