隨著我國服裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高新科技正在逐漸滲入產(chǎn)業(yè)上下游供應鏈的各個環(huán)節(jié)。與此同時，經(jīng)過幾十年的變遷，服裝產(chǎn)業(yè)也在呈現(xiàn)翻天覆地的變化。

據(jù)報道，一方面，服裝零售額增長接近停滯，低效產(chǎn)能逐步被替代，快時尚品牌出現(xiàn)關店潮：2017年ZARA關閉中國最大旗艦店，Topshop、Forever21、Old  Navy相繼退出中國市場;而另一邊是洶涌來襲的國潮文化，包括李寧、波司登在內(nèi)的中國品牌走上國際舞臺。

值得一提的是，崛起的國內(nèi)品牌不約而同紛紛在供應鏈各環(huán)節(jié)引入先進科技，從而滿足市場需求并降低成本與庫存壓力，實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提升。服裝品牌安踏、森馬、波司登等通過ERP系統(tǒng)收集及共享信息，洞察消費者時尚偏好和消費習慣，并在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)通過自動化設備提升效率，從而達到快速響應時尚潮流的效果。品牌李寧也從2019年起將部分ODM改為自營工廠，打造完整自有供應鏈，實現(xiàn)靈活度更高的按需柔性生產(chǎn)。

作為一個傳統(tǒng)密集生產(chǎn)型的行業(yè)，服裝企業(yè)高度依賴人工操作，隨著人工成本呈每年10%遞增，企業(yè)的加工成本也水漲船高，國內(nèi)領先服裝品牌在生產(chǎn)方面順勢而為的迅速調(diào)整，可以看作是頗有魄力的領頭羊行為，引領行業(yè)實現(xiàn)更智能化、自動化的變革。

當服裝企業(yè)決意著手工廠的自動化改造時，卻容易遇上許多問題。一方面，國內(nèi)企業(yè)缺乏自動化的實踐經(jīng)驗，在選擇智能設備和軟件時缺乏判斷，盲目模仿國外企業(yè)又容易出現(xiàn)水土不服。另一方面，在實施自動化改造時，容易忽視改造痛點，沒有從減少庫存和人力出發(fā)，無法最大化實現(xiàn)按需生產(chǎn)。而YSD云尚定，來自美國上市集團Cimpress的中國獨資品牌，作為C2M智能工廠定制化改造服務的專家，正在將集團在全球?qū)嵺`25年的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為面向中國市場的特定解決方案，幫助中國工廠實現(xiàn)更為高效的自動化和定制化生產(chǎn)。

歷年技術累計投資超過13億美元、擁有超過200多項科技專利和全球15個自有大規(guī)模定制化生產(chǎn)基地，Cimpress集團在智能工廠改造方面擁有扎實的實踐基礎，YSD云尚定將規(guī)?；ㄖ粕a(chǎn)系統(tǒng)和流程上的集成經(jīng)驗模塊化，為傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)提供規(guī)?；ㄖ萍鞍葱枭a(chǎn)解決方案，搭建起一條打通了各環(huán)節(jié)系統(tǒng)和信息數(shù)據(jù)的“神經(jīng)中樞”，幫助他們實施安裝智能生產(chǎn)流程，賦能其實現(xiàn)智能工廠定制改造和定制化產(chǎn)品生產(chǎn)，以及智能化的整合管理。

不同于“一刀切”式的標準方案，YSD云尚定深入到每一個客戶，實地考察后提供量身定制的解決方案，從工廠的實際痛點出發(fā)，提供有效可行的專屬智能工廠改造服務。具體而言，YSD云尚定通過其大規(guī)模定制平臺實現(xiàn)智能訂單、智能生產(chǎn)、智能倉儲及智能物流系統(tǒng)的建立，搭建起提供一站式改造實現(xiàn)智能工廠和供應鏈定制的全套解決方案，不僅可幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)搭建中臺，承接來自上游品牌和消費者的定制訂單，還可打通后端、直接連接生產(chǎn)線，幫助實現(xiàn)規(guī)?；ㄖ粕a(chǎn)以及按需生產(chǎn)。

伴隨著人力成本的持續(xù)上升，中國服裝產(chǎn)業(yè)供應鏈正在走向重要的變革節(jié)點，可以預見的是未來中國服裝工廠將更加注重效率，自動化、信息化、智能化的趨勢將顛覆行業(yè)傳統(tǒng)，而提早在工廠生產(chǎn)線上排兵布陣、實行智能工廠定制化改造的企業(yè)，將更快踏上世界的舞臺。