此次入選工信部工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)應(yīng)用試點(diǎn)名單的企業(yè)，都是業(yè)內(nèi)兩化融合較好，并在智能管理系統(tǒng)建設(shè)方面進(jìn)行了積極探索的企業(yè)。

位于浙江省紹興市柯橋區(qū)的紹興英利印染有限公司生產(chǎn)規(guī)模并不大，但企業(yè)一直在積極探索智能印染道路。

去年8月，由北京數(shù)制科技有限公司研發(fā)的“紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”在英吉利印染全面上線。這個(gè)被稱作紡織大腦的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”讓英吉利印染的整個(gè)生產(chǎn)流程真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，選中某臺(tái)染色機(jī)缸，該機(jī)缸的一切實(shí)時(shí)工況數(shù)據(jù)，便會(huì)迅速以表格或柱狀圖顯示出來。管理者還可以清晰地通過屏幕上的生產(chǎn)曲線偏差幅度和具體參數(shù)，快速判斷某個(gè)機(jī)缸出現(xiàn)了什么問題。

英吉利印染有限公司總經(jīng)理王文俊介紹，數(shù)制科技的“智慧印染”系統(tǒng)上線后，洗缸次數(shù)減少45%之上，設(shè)備利用率也顯著提升。“以往單次排產(chǎn)，我們都是人工操作，常常耗費(fèi)個(gè)把小時(shí)，現(xiàn)在只需幾分鐘，就能快速搞定。尤其遇到插單等特殊情況，都可以在5分鐘內(nèi)完成高質(zhì)、高效的排產(chǎn)調(diào)整，能耗、洗缸切換、人力等成本顯著降低，直接降低成本至少100萬元/年。”

王文俊說：“相比以往都是靠線下人工推動(dòng)流程運(yùn)轉(zhuǎn)的模式，現(xiàn)在工人們采用手機(jī)智能終端作為工作臺(tái)，相比固定終端，硬件投入成本下降80%，業(yè)務(wù)流程也明顯精簡(jiǎn)，工人報(bào)工操作非常簡(jiǎn)單，與此相對(duì)的是管理成本下降明顯。我們現(xiàn)在的報(bào)工數(shù)據(jù)基本與業(yè)務(wù)實(shí)際情況一致。如今生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)透明，風(fēng)險(xiǎn)可以及時(shí)預(yù)警，全廠工作在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)下效率明顯提升?！?/span>

據(jù)悉，北京數(shù)制科技有限公司是一家專注紡織的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案提供商，針對(duì)印染行業(yè)最關(guān)注的成本、質(zhì)量、交期、環(huán)保四大難題，結(jié)合大數(shù)據(jù)沉淀與自學(xué)習(xí)形成智能優(yōu)化建議，全面打通ERP、MES、PLM、設(shè)備系統(tǒng)等信息孤島，研發(fā)出 “智能排產(chǎn)”、“智能監(jiān)控”和“智慧能源”等新一代技術(shù)產(chǎn)品，真正做到讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的數(shù)字化目標(biāo)。

據(jù)北京數(shù)制科技有限公司副總裁黃福鑫介紹，像英吉利印染公司這樣年產(chǎn)值在2億~5億元規(guī)模的企業(yè)，通過智能管理系統(tǒng)提升效率降低成本，每年可直接增加效益500萬~800萬元。

    根據(jù)《工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)指南（試行）》，工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)以提升企業(yè)數(shù)據(jù)管理能力為目標(biāo)，堅(jiān)持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向相結(jié)合，企業(yè)主體、行業(yè)指導(dǎo)和屬地監(jiān)管相結(jié)合，分類標(biāo)識(shí)、逐類定級(jí)和分級(jí)管理相結(jié)合。

企業(yè)結(jié)合生產(chǎn)制造模式、平臺(tái)企業(yè)結(jié)合服務(wù)運(yùn)營(yíng)模式，分析梳理業(yè)務(wù)流程和系統(tǒng)設(shè)備，考慮行業(yè)要求、業(yè)務(wù)規(guī)模、數(shù)據(jù)復(fù)雜程度等實(shí)際情況，對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類梳理和標(biāo)識(shí)，形成企業(yè)工業(yè)數(shù)據(jù)分類清單。根據(jù)不同類別工業(yè)數(shù)據(jù)遭篡改、破壞、泄露或非法利用后，可能對(duì)工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益等帶來的潛在影響，將工業(yè)數(shù)據(jù)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)等3個(gè)級(jí)別。鼓勵(lì)企業(yè)在做好數(shù)據(jù)管理的前提下適當(dāng)共享一、二級(jí)數(shù)據(jù)，充分釋放工業(yè)數(shù)據(jù)的潛在價(jià)值。二級(jí)數(shù)據(jù)只對(duì)確需獲取該級(jí)數(shù)據(jù)的授權(quán)機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員開放。三級(jí)數(shù)據(jù)原則上不共享，確需共享的應(yīng)嚴(yán)格控制知悉范圍。

開展工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)意義重大，體現(xiàn)在幾方面：一是有助于強(qiáng)化企業(yè)的數(shù)據(jù)應(yīng)用意識(shí)，通過開展數(shù)據(jù)分類分級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)開展數(shù)據(jù)管理和提升數(shù)據(jù)應(yīng)用意識(shí)，有利于企業(yè)全面梳理自身工業(yè)數(shù)據(jù)類型，促進(jìn)數(shù)據(jù)充分使用、全局流動(dòng)和有序共享，全面提升企業(yè)數(shù)據(jù)管理能力和對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)重要性的認(rèn)識(shí)。二是有利于提升工業(yè)數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用水平。加快工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、挖掘、共享、利用等，最大限度釋放工業(yè)數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，充分發(fā)揮工業(yè)數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的放大、疊加和倍增作用，提升企業(yè)兩化融合管理水平，推動(dòng)大數(shù)據(jù)技術(shù)與制造業(yè)深度融合，夯實(shí)工業(yè)數(shù)據(jù)安全保障基礎(chǔ)，助力數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略高度。三是有利于從操作層面上推進(jìn)工業(yè)數(shù)據(jù)分類分級(jí)的落地實(shí)施?！吨改稀窞槠髽I(yè)有效挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，加速工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)方式變革提供了強(qiáng)有力的政策指導(dǎo)和理論依據(jù)，明確了企業(yè)分類分級(jí)主體責(zé)任及相關(guān)要求，以及地方工信主管部門責(zé)任，便于對(duì)標(biāo)對(duì)表數(shù)據(jù)管理中存在的不足，提升企業(yè)數(shù)據(jù)管理能力，有效挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值、實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。