Godet de filage et l'anneau rotatif par rapport à un processus de filage à court, à haute efficacité, de la productivité et peut améliorer l'environnement propice à la réalisation de la production, continue et automatique, etc., en particulier dans le domaine de la production de brut de fil présente un avantage économique évident.

Avec la montée des fibres naturelles de la chaleur, de tissu de lin pour ses excellentes propriétés d'absorption de l'humidité, de dissipation thermique et de bonnes caractéristiques de vêtements ont progressivement été reconnu, mais aussi de plus en plus populaire, en particulier de Lin textile de ramie, chanvre, Apocynum, tels que les textiles avec des performances plus confortable, rigide, de couleur plus doux et généreux, plus la sensation de douceur, et est entré dans les rangs des textiles de haute qualité.

Comme un pays d'une seconde ressource de Lin dans le monde, le marché international d'élargir, dans le monde de l'industrie, joue un r?le très important, l'un des produits et de lin et son mélange de rotor de filage dans lequel le produit est également nécessaire.

1 des propriétés de matières premières

Lin textile sont des herbes annuelles de fibres libériennes, de genre, de tiges de chanvre diamètre de 1 mm à 3 mm, de formation de faisceau de fibres libériennes dans la partie de la tige de distribution dans les tiges de chanvre radialement 20 ~ 40 un faisceau de fibres réparties de manière homogène, sous la forme d'une bague annulaire intégré de la couche fibreuse.

Fibre unique pour fibres de phloème primaire de cellules, une cellule est une fibre unique, un faisceau de fibres d'environ 30 à 50 de la racine de la racine de fibre unique.

La structure des fibres monofilamenteuses et des faisceaux de fibres n 'est pas uniforme dans les différentes parties de la tige de lin, de sorte que la qualité des fibres n' est pas uniforme.

La structure radiale du tige de lin peut être constituée d 'une couche épidermique (comprenant une peau mince, une peau, une paroi mince), d' une couche de télescope (fibre), d 'une couche de formation, d' une couche ligneuse et d 'une couche médullaire.

La couche ligneuse dans la tige de cannabis représente 70 à 75%, la couche ligneuse 13 à 17% et la teneur en fibres de la couche ligneuse 11 à 30%, selon les parties de la tige de cannabis.

Les principaux composants de la fibre de lin sont la cellulose et contiennent plus de semi - cellulose, de lignine, de pectine et d 'autres substances.

étant donné les grandes différences de longueur des fibres de lin, en particulier la longueur moyenne du lin, la grande quantité de velours et la grande variété qu 'il contenait, le processus de filature, qui était auparavant principalement utilisé pour le filage de lingots en anneau, n' était pas de bonne qualité, en particulier en ce qui concerne les bandes sèches, alors que l 'utilisation de machines de filature rotatives pour le traitement du lin et du lin court était très adaptée et produisait un rendement élevé et une bonne qualité.

Le tableau 2 présente les propriétés physiques et mécaniques des fibres de lin de l 'usine de textile de Wuwei, au Gansu, et les fibres de coton mélangées avec les fibres de lin utilisent 327 coton scié.

Deux processus de filage

Le rotor de filage de la production et de la pformation de 36 Tex Lin / coton mélangé, le rapport de mélange est de 45 / 55, son procédé de filage pour:

A002D de saisie automatique → A006BS de type mélangeur automatique, de type A036B porc - épic d'ouverture, de type A092AS alimentation → A076E unique de type batteur dans un banc d'étirage de rouleaux de machine de la machine à carder → → Rex FA304 (deux) → f1603 machine de filature

3 Mesures techniques de chaque processus

3.1 d'ouverture et de nettoyage

Selon les caractéristiques de la fibre de lin, lors de l'usinage de lin / coton mélangé, à une étape de nettoyage doit garantir la pleine ouverture, uniforme de mélange, d'améliorer la qualité de la nappe de coton.

3.2 coton - peigne

Une configuration rationnelle du processus de peigne est un élément important pour améliorer la qualité du fil.

Pour que les fibres soient convenablement peignées, il convient d 'augmenter la vitesse de la forêt d' étain, de faciliter le pfert des fibres et d 'empêcher leur enroulement, et de mettre en place une vitesse lente, même si la production diminue, afin de faciliter l' épuration du coton et d 'améliorer l' uniformité à sec des bandes.

Les paramètres du procédé de peigne du coton sont présentés dans le tableau 5.

3.3 dispositions parallèles

Les processus parallèles tiennent principalement compte d 'une répartition rationnelle de l' étirage, d 'une augmentation de la pression, d' une amélioration complète de l 'allongement parallèle des fibres, tout en renfor?ant et en coopérant.

3.4 tourillonnage

Le processus de filature à gobelet tournante est la dernière étape de l 'ensemble du processus de filature, et le choix rationnel des paramètres du procédé aura une incidence directe sur la qualité et la stabilité du filage.

4 Conclusion

Les caractéristiques de la technologie de rotor de filage est qu'il peut presque tous les types de fibres filées de longueur et de l'épaisseur de la différence est l'anneau de filage plus difficiles à traiter, qui dans d'autres procédés de filage est impossible.

Un rotor de filature peut également de plaque de filage de fils. En outre, dans l'industrie et dans le domaine de la décoration avec fil, rotor de filage est prometteur.

Rotor fils de résistance est certes faible, mais en fil une bonne uniformité, peu d'impuretés et une bonne résistance à l'usure, plus d'allongement, de teinture, de torsade a des caractéristiques de structure hiérarchique, il est approprié de fil tricoté.