Shaoxing County Yongsheng Refining & Dye Company a récemment percé le processus de teinture et de finition du polyester, du polycoton et d'autres produits, créant ainsi une nouvelle méthode de ? teinture d'un bain?,économie d'énergie réduction des émissionsL'effet est évident.

　　Fibre chimiqueOu le traitement de teinture et de finition des produits de mélange de fibres chimiques, doit utiliser un traitement pré - alcalin liquide, doit passer par le nettoyage à chaud, le décapage, la teinture, le lavage à l'eau, etc., ce qui entra?ne une grande consommation d'énergie et d'eau, ainsi que le rejet des eaux usées.La possibilité de réaliser des économies d'énergie et des réductions d'émissions en raccourcissant les processus technologiques, sur la base de l'assurance de la qualité des produits, devient une question à laquelle pensent les opérateurs commerciaux.

Le chef de la technologie de la société, Hu weiliang, a 20 ans d'expérience dans l'industrie de l'impression et de la teinture.à partir de l'année dernière, il a entrepris des recherches sur le sujet, en commen?ant par la sélection des colorants, l'appariement, la recherche d'un bon taux de coloration et la stabilité de la formule de colorant.Après d'innombrables essais, en mai de cette année, le nouveau processus de ? teinture d'un bain? a été couronné de succès et est entré en production.

Selon l'introduction, "teinture d'un bain" est de combiner les 5 premiers des 6 processus initiaux pour terminer ensemble, à l'exception des couleurs spéciales, plus de 95% de la teinture du tissu peut être appliquée.Après l'utilisation du nouveau procédé, l'entreprise a réduit la quantité moyenne d'eaux usées de 12 tonnes à 4 à 6 tonnes, la consommation d'électricité de 160 kWh à 100 kWh, la consommation de vapeur de 1,5 tonne à 1,1 à 1,2 tonne par cylindre de tissu teint, et le temps de production a été réduit de deux heures, améliorant ainsi l'efficacité de la production.