服裝業(yè)協(xié)同ビジネスプラットフォームの価値分析
後のインターネット時(shí)代の中國(guó)のアパレル業(yè)界は、E化の波が波を超えています。福建のカービンは3回のタイプを選んで、2005年に500萬(wàn)投資してデジタル神経システム、溫州の新聞喜鳥(niǎo)、美特斯邦威は相次いで業(yè)務(wù)システムに投資しています。江蘇の森達(dá)、海瀾、極東の投資は數(shù)千萬(wàn)元でデジタルオーダーシステムを作っています。
デジタルシステムは一體服裝企業(yè)のためにどんな問(wèn)題を解決できますか? なぜこんなに多くの業(yè)界のエリートは毅然として巨大な精力を使って情報(bào)化していますか?
服裝の注文書(shū)を作って、ビジネスのサプライチェーンプラットフォームの中國(guó)製造に協(xié)力します。
今の企業(yè)はコストのコントロール、運(yùn)営の効率、サービスの改善に関心がないものはない。 このすべての基礎(chǔ)は効率的なサプライチェーン管理システムを構(gòu)築することです。 急速な変革の時(shí)代の現(xiàn)代企業(yè)に対する要求であり、企業(yè)の生死存亡の戦略の拠り所でもあります。
サプライチェーンというのは海外のお客さんをする企業(yè)にとって、注文を受ける前の技術(shù)サンプル或いは問(wèn)い合わせ、オファーを受けてから、海外のお客さんを中心に注文駆動(dòng)をメインラインにして、業(yè)務(wù)注文書(shū)を通じて企業(yè)の購(gòu)買(mǎi)、倉(cāng)庫(kù)、生産、現(xiàn)場(chǎng)、出荷の流れを牽引します。その中で計(jì)畫(huà)、コスト、品質(zhì)などの事前監(jiān)視手段を補(bǔ)助します。 品質(zhì)が制御され、納期が制御される安全軌道プラットフォームにある。
サプライチェーンの思想の內(nèi)包はアパレル企業(yè)自身の注文流れの経脈を通じて、エピタクシーは優(yōu)良品質(zhì)の取引先をロックするので、コントロール面の補(bǔ)助材料の供給商とセットになって水洗工場(chǎng)の外部資源を刺繍します。 つまり、「囲い」內(nèi)の透明な監(jiān)視だけでなく、「囲い」外の資源と連攜して、チェーン主の「旗艦」の下で、秩序正しく迅速に海外のお客様にサービスするよう誘導(dǎo)します。
「中國(guó)製」から「中國(guó)製」まで、「中國(guó)品質(zhì)」から「中國(guó)ブランド」までの間の飛躍は、ハードウエアにもソフトにもよるし、技術(shù)にも文化にもよる。 人材は最大のソフトウェアで、人気は最大の文化で、人の心は最大の生産力です。
東洋管理+西洋IT+運(yùn)営知恵革新=現(xiàn)地化操作+國(guó)際化視野→利益倍増
ある角度から言えば、ソフトウェアは無(wú)限に無(wú)コストで複製され、ほとんど価値がないです。 実際には、価値があるのは思想DNAであり、社會(huì)全體の無(wú)數(shù)の服裝政策立案者が鍛えた管理の精髄であり、中間層の幹部が上から下への考えを引き継いで、データ収集応用層の操作の知恵はソフトウェアというキャリヤーを通じて、千百名の服裝情報(bào)化顧問(wèn)を通して最大の社會(huì)化に価値があります。
服裝は労働集約産業(yè)であるため、変化が多く、手作業(yè)による品質(zhì)の差が大きい。 したがって、量子化管理が非常に困難に見(jiàn)える。
上記の問(wèn)題を解決するには、一つはKFC式標(biāo)準(zhǔn)プロセスSOP管理、二つは制度カード位である。
服裝業(yè)界の標(biāo)準(zhǔn)プロセス管理SOP(Standard Operation Processing)
SCMシステムの基本的な機(jī)能はアパレル企業(yè)に規(guī)範(fàn)的な管理軌道を與えることで、注文を受けてから生産期間の統(tǒng)制下でコントロールされた狀態(tài)になります。 成功したビジネスモデルの基本的な特徴は、コピーされることができます。中國(guó)の特色ある管理は、ソフトウェアのこのプラットフォームで無(wú)限のDNAの重ね合わせと複製ができます。 最終的に各企業(yè)は自分の特徴とシステムの管理の特徴を「雙剣」と一致させることができます。
システムカード
服裝専門(mén)のSCMシステムは以下の管理機(jī)能を持つべきで、オーダーの順序、効果、透明、制御されることを保証する。
業(yè)務(wù)管理は業(yè)務(wù)の職責(zé)によって実現(xiàn)され、管理範(fàn)囲は見(jiàn)積管理、注文管理、取引先管理及び業(yè)務(wù)コスト予算、変更會(huì)議、決算を含む。
技術(shù)管理は受注と大商品生産のための技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)を?qū)g現(xiàn)し、技術(shù)資料(サンプル、サンプル、工蕓書(shū)、工程、排料図、サンプル記録書(shū)、工時(shí)測(cè)定表を含む)の管理を行い、服裝見(jiàn)本と計(jì)畫(huà)、大商品生産の技術(shù)準(zhǔn)備管理(大商品面補(bǔ)助材料の単耗の計(jì)算と面補(bǔ)助材料の総使用量の統(tǒng)計(jì)、工程表の制定、様式工程工時(shí)の工価の制定を含む。
材料供給管理はサプライヤーを評(píng)価し、三自動(dòng)購(gòu)買(mǎi)プラットフォームを持って、購(gòu)買(mǎi)注文の進(jìn)捗を追跡し、注文の変化によって補(bǔ)助材料の需要変化を引き起こした場(chǎng)合、企業(yè)に措置を取って、欠品の補(bǔ)充、殘料再配分を助け、或いは協(xié)議した後、購(gòu)買(mǎi)書(shū)の変更を行います。業(yè)務(wù)部をクレームの根拠として協(xié)力します。
在庫(kù)管理は面補(bǔ)助材料、完成品、機(jī)械材料の入庫(kù)、出庫(kù)の効果的なコントロールと追跡を?qū)g現(xiàn)し、入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)の業(yè)務(wù)資料照會(huì)と処理機(jī)能を含み、會(huì)社の業(yè)務(wù)と職能管理によって倉(cāng)庫(kù)管理報(bào)告書(shū)と倉(cāng)庫(kù)分析資料を提供します。在庫(kù)數(shù)量に対して、調(diào)合材料を調(diào)べられます。
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