近年、紡績(jī)工業(yè)はずっと二桁の成長(zhǎng)速度を維持しています。2006年、紡績(jī)工業(yè)の総生産額は2516.89億元で、全國(guó)の比重15.18%を占めています。紡績(jī)服裝の輸出額は1651.36億ドルに達(dá)して、全國(guó)の比重の72.71%を占めています。

紡績(jī)業(yè)界は大きな発展を遂げた同時(shí)に、クリーン生産の実施と省エネルギー排出削減作業(yè)も一定の効果を収め、先進(jìn)的なプロセスと設(shè)備を採(cǎi)用することによって、紡績(jī)プリント廃水処理技術(shù)などを普及させ、廃水処理率と基準(zhǔn)達(dá)成率は大幅に向上した。

しかし、水資源が日に日に不足し、環(huán)境汚染が悪化している狀況で、資源と環(huán)境は紡績(jī)業(yè)界の健康と持続可能な発展を制約しています。

現(xiàn)在、國(guó)際紡績(jī)技術(shù)の発展傾向は生態(tài)紡績(jī)品と緑色製造技術(shù)の生産を?qū)Г趣?、プロセス、補(bǔ)助剤、設(shè)備などの多くのルートから著手し、源をつかみ、生産過程の各環(huán)節(jié)の生態(tài)問題を重視し、紡績(jī)技術(shù)の最適化に努め、化學(xué)薬品、水、エネルギーの消費(fèi)を減少させ、高効率、高速、環(huán)境保護(hù)の目的を達(dá)成する。

海外では大きな力を入れて環(huán)境保護(hù)型染料補(bǔ)助剤を開発しました。節(jié)水、省エネ、排出削減の新技術(shù)と新設(shè)備は無(wú)水と少ない水捺染技術(shù)において、塗料捺染の面及び紡績(jī)省エネ、節(jié)水実用新型技術(shù)などの面で大きな発展があります。

紡績(jī)捺染廃水は我が國(guó)の工業(yè)システムにおける重點(diǎn)汚染源の一つであり、國(guó)家環(huán)境保護(hù)総局の統(tǒng)計(jì)によると、捺染業(yè)界の排出する捺染廃水総量は全國(guó)各工業(yè)部門の排出総量の第5位に位置している。

2004年全業(yè)界の排水量は13.6億立方メートルで、その汚染物質(zhì)排出総量（CODで計(jì)算する）は各工業(yè)部門の第6位に位置しています。

プリント廃水は、一定量の難しい生物分解物質(zhì)を含む有機(jī)性廃水で、その汚染物質(zhì)濃度が高い（COD）、色度が深い、処理しにくい工業(yè)廃水の一つです。

繊維によって使用される染料、補(bǔ)助剤も異なり、排水の性質(zhì)は大きく異なり、主な汚染物質(zhì)は可溶性有機(jī)物、毒物、色度、酸、アルカリ、油類を含み、汚染物質(zhì)は分解しにくい物質(zhì)が多く、廃水の可生化性が悪いため、処理の困難も大きい。

捺染業(yè)界から排出された固形廃棄物は、水処理による汚泥を含めて、効果的に処理されていないところが多く、処理手段がないために簡(jiǎn)易的な露天積みが行われ、汚染事故の元となっています。

我が國(guó)の捺染企業(yè)は全體的に海外と比べて単位製品の取水量は先進(jìn)國(guó)の2～3倍で、エネルギー消費(fèi)量は3倍ぐらいです。

通常、捺染環(huán)の省エネルギー消費(fèi)は紡績(jī)製品チェーンのエネルギー消費(fèi)の30%以上を占めていますが、捺染環(huán)節(jié)のエネルギー利用効率はとても低いです?，F(xiàn)在、一部の企業(yè)が採(cǎi)用した余熱回収利用技術(shù)しかありません。

「第十一次五カ年計(jì)畫」期間中、紡績(jī)省エネルギー排出削減技術(shù)の発展目標(biāo)は、新時(shí)期の中國(guó)紡績(jī)業(yè)の重點(diǎn)任務(wù)と発展目標(biāo)をめぐって、紡績(jī)捺染後の整理を突破口として、我が國(guó)の紡績(jī)捺染後に整理された生産技術(shù)水準(zhǔn)を向上させ、製品の國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力を強(qiáng)化すると同時(shí)に、源から水資源を節(jié)約し、汚染排出を減少させ、生産と環(huán)境の調(diào)和発展を徐々に実現(xiàn)することである。

共同で通関と新技術(shù)の普及応用を通じて、無(wú)水化、少なく（節(jié)）水、消費(fèi)削減、排出削減と生態(tài)環(huán)境保護(hù)の捺染生産の肝心な技術(shù)に突破を得て、そしていくつかの自主知的財(cái)産権の技術(shù)と設(shè)備を持っています。

「第十一次五カ年計(jì)畫」期間中、重點(diǎn)的な技術(shù)発展の主な仕事は、産業(yè)構(gòu)造と製品構(gòu)造を調(diào)整し、低級(jí)製品を淘汰することである。第二に、省エネ、節(jié)水、消耗紡績(jī)加工の新技術(shù)の開発、第三に、高効率、節(jié)水、省エネルギーの新設(shè)備の開発、第四に、高効率、環(huán)境保護(hù)、安全の安全と生態(tài)紡績(jī)製品の生産ニーズに合致する染化剤と紡織生産補(bǔ)助剤を採(cǎi)用する。

「第11次5か年」期間において、重點(diǎn)的に発展する技術(shù)は以下の通りである。

一高効率、反煮漂短流れ紡績(jī)捺染前処理技術(shù)

現(xiàn)在、短プロセス前処理プロセスに適応した効率的な軋轢、洗濯、焼き、蒸すなどの汎用ユニットと最適化された組み合わせ技術(shù)が開発されました。同期と織物張りのコントロールをより良く解決しました。染色?除去?精製と漂白の連続生産加工ができます。國(guó)産の煮出し漂白設(shè)備は各種の織物品種に適用できますが、海外の先進(jìn)技術(shù)レベルとはまだ一定の差があります。

二無(wú)水プラズマ染色前処理技術(shù)

織物プラズマ前処理技術(shù)は，水と化學(xué)薬品を必要としない條件下で電圧差を利用して織物表面特性を改善した。

その効果としては、織物の表面親水性を向上させ、織物のコーティング、浸漬、接著、凝結(jié)の接著力を高め、繊維の染色得色量、色堅(jiān)牢度、プリント布地の品質(zhì)を向上させるというものがあります。

「十五」期間中、國(guó)內(nèi)で開発されたプラズマ処理サンプル機(jī)の最大の利點(diǎn)は、常圧條件下で連続プラズマ処理が可能で、製造と制御の難しさが減少しました。この技術(shù)はプロセスと設(shè)備が定型化された後、さらに応用が促進(jìn)されます。

三無(wú)水化塗料染色、プリント新技術(shù)

塗料捺染はすべての紡績(jī)繊維に適用され、その技術(shù)は簡(jiǎn)単で、色合わせが便利で、省エネ節(jié)水、コストが安く、環(huán)境汚染が少ないので、企業(yè)がクリーン生産を?qū)g施するのに有利です。

塗料捺染は全世界の捺染業(yè)界の中で重要な地位を占めています。國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)の塗料捺染は50%を超えました。

「第十一次五カ年」期間中に、従來(lái)の薄い織物の薄い色塗料の染色が進(jìn)展した上で、中厚型の織物の濃い色塗料の染色と薄い型の織物の塗料のプリント技術(shù)を重點(diǎn)的に開発して、塗料の染色、プリント技術(shù)の品種に対する適応性を高めて、染色、プリント製品の等級(jí)を高めます。

四少水、高効率、環(huán)境保護(hù)、省エネ染色のキー技術(shù)

1冷間圧著染色技術(shù)

低溫染色はエネルギーを節(jié)約し、さらにscript src=>