Ces dernières années, l 'industrie textile a connu une croissance à deux chiffres, avec un PIB de 250 milliards 689 millions de yuan en 2006, soit 15,18% de la part du pays, et des exportations de textiles et de vêtements d' un montant de 165 milliards 136 millions de dollars, soit 72,71% de La part du pays.

Parallèlement à un développement plus important de l 'industrie textile, la mise en ?uvre d' une production plus propre et la réduction des émissions grace à des économies d 'énergie ont permis d' améliorer sensiblement les taux de gestion et de conformité des eaux usées grace à l 'utilisation de procédés et d' équipements de pointe et à la promotion de techniques de gestion des eaux usées imprégnées de textiles.

Toutefois, face à la pénurie croissante d 'eau et à la dégradation de l' environnement, les ressources et l 'environnement entravent la santé et le développement durable de l' industrie textile.

Actuellement, l'évolution de la technologie Textile international est la production de textiles écologique et de la technologie de fabrication de vert afin de guider, de la technologie, des additifs, et des dispositifs à canaux multiples, pour commencer, de saisir la source de problèmes écologiques dans chaque liaison de se concentrer sur le processus de production, les efforts d'optimisation de processus de réduction d'eau de textiles, produits chimiques, et la consommation d'énergie, de manière à obtenir à haut rendement, à grande vitesse, l'objectif de protection de l'environnement.

L'étranger a investi plus de force auxiliaire, le colorant de la protection de l'environnement de l'eau, de l'énergie, de réduction des émissions de nouvelles techniques et de nouveaux équipements, dans le domaine de la technologie d'impression anhydre et moins d'eau, de revêtement de teinture textile d'économie d'énergie, et un plus grand développement de la technologie d'économie d'eau de la pratique.

Teinture de textiles des eaux usées est l'une des principales sources de pollution dans des systèmes industriels de mon pays, selon les statistiques du SEPA, les émissions de l'industrie de la teinture des eaux usées dans le total des émissions nationales totales de chaque secteur industriel de la cinquième position.

La quantité totale de l'industrie de drainage de 13,6 milliards de mètres cubes en 2004, tandis que le total des émissions de polluants (COD) sont situés dans divers secteurs industriels et le sixième.

Les eaux usées sont des eaux usées organiques contenant une certaine quantité de matières difficilement dégradables biologiquement, la forte concentration de polluants (COD), la saturation, est l'un des eaux usées industrielles difficiles à traiter.

Des fibres de différents colorants dans des eaux usées, des additifs sont différents, une grande différence de propriétés, les principaux polluants organiques solubles et de substances toxiques comprenant, de la couleur, de l'acide, de la base et de l'huile, de polluants plus difficile la dégradation de substances biochimiques, biochimique d'eaux usées, par conséquent, la difficulté de traitement.

La plupart des déchets solides rejetés par l 'industrie de l' impression, y compris les boues d 'épuration de l' eau, n 'ont pas été traités de manière efficace et, dans certains cas, des décharges à ciel ouvert simples, faute de moyens de traitement, sont à l' origine d 'accidents dus à la pollution.

Nos entreprises de teinture en général, par rapport à l 'étranger, consomment deux à trois fois plus d' eau par produit que dans les pays développés et consomment environ trois fois plus d 'énergie.

Généralement, la consommation d'énergie d'un anneau à 30% de la consommation d'énergie de la cha?ne de produits textiles, tandis que l'énergie et l'efficacité de l'utilisation de liaison de très faible mais, actuellement, seules quelques entreprises de récupération de la chaleur perdue par l'utilisation de la technologie de l'entreprise, tandis que Les gaz d'échappement chaud de grand volume, la chaleur des eaux de décharge directe, il n'y a pas de dispositif d'économie d'énergie de l'équipement de commande.

Le 11e plan quinquennal de développement de la technologie, des objectifs de réduction des émissions de textile autour de la tache est d'économiser de l'énergie, objectifs et priorités de développement de notre industrie textile dans la nouvelle période, pour la teinture de textiles de finition comme une violation, à améliorer le niveau technique de production textile de mon pays, de finition et de renforcement de la compétitivité internationale de produit, à partir de la source d'économiser l'eau les ressources, de réduire les émissions polluantes, étape par étape, à réaliser le développement harmonieux de la production et de l'environnement.

Grace à l'application de nouvelles technologies et dans l'étude conjointe, anhydre, moins de (section) de l'eau, de réduction de la consommation, de la teinture et de l'impression sur des technologies de production et de réduction des émissions et de la protection de l'environnement percée, de la technologie et de l'équipement et possède un certain nombre de droits de propriété intellectuelle, dans le 11e plan quinquennal de la mise en ?uvre de la fin, "millions de la valeur ajoutée de la consommation d'énergie ont diminué de 20%; les objectifs de réduction des émissions des pays à économie d'énergie tonnes de fibres de la consommation d'eau a baissé de 20%".

Le 11e plan quinquennal, la tache principale du développement de la technologie de la clé est: l'une est la restructuration de l'industrie et de la structure de produit, et d'élimination de produits de faible qualité; la deuxième est de développer, d'économiser de l'énergie, à l'application et à la promotion de l'eau, de traitement de textiles et de réduction de la consommation de nouvelles technologies; la troisième est le développement efficace et de l'eau, de l'énergie nouvelle préparation; quatrièmement, l'efficacité, la protection de l'environnement, la sécurité de colorants et conforme aux besoins de production de production de sécurité auxiliaires textiles et textiles écologique; v est de promouvoir les économies d'énergie et de l'application, de l'eau, etc. le modèle d'utilité de la nouvelle technologie.

Au cours du onzième quinquennat, les technologies mises au point ont été les suivantes:

Technique de prétraitement de textile à processus court et à haut rendement

à l 'heure actuelle, on a mis au point des unités communes de laminage, de lavage, de cuisson, de vaporisation et d' optimisation des procédés de prétraitement à court terme, qui permettent de mieux gérer la synchronisation et la régulation de la tension des tissus et de réaliser un processus continu de production de dégraissage, de cuisson et de blanchiment.

Ii) technique de prétraitement par plasma anhydre

Tissu technique de pré - traitement au plasma, dans des conditions n'a pas besoin de l'eau et de produits chimiques, à l'aide de la tension de différence de pression afin d'améliorer les propriétés de surface de tissus.

Ses effets sont: améliorer la surface de tissu à propriétés hydrophiles, et d'améliorer le revêtement de tissus, d'imprégnation, de collage, de force d'adhérence de condensation, d'améliorer le rendement de coloration de fibres, et le tissu de solidité et de couleurs d'impression.

"Pendant 15 ans, le développement et le traitement au plasma de prototype, son principal avantage est possible dans des conditions de pression atmosphérique pour le traitement au plasma en continu, ce qui permet de réduire la difficulté de fabrication et le contr?le de cette technologie dans le procédé et l'appareil de la forme peut être appliqué.

Revêtement de teinture de la troisième anhydre, de nouvelles techniques d'impression

La teinture de revêtement s' applique à toutes les fibres textiles, son procédé est simple, facile à épeler, économisant l 'énergie, peu co?teux et peu polluant, ce qui facilite la production propre des entreprises.

L 'impression des peintures occupe une place importante dans l' industrie mondiale de la teinture, avec plus de 50% de teintures dans les pays industrialisés à l 'étranger, contre moins de 30% dans notre pays.

Au cours du onzième quinquennat, on s' est attaché à mettre au point des techniques de teinture et d 'impression des peintures à base de tissus épais et épais afin d' améliorer la teinture et l 'adaptation des techniques d' impression aux variétés et d 'améliorer la qualité des produits de teinture et d' impression.

Iv) techniques critiques de teinture à faible consommation d 'eau, d' efficacité, de protection de l 'environnement et d' économie d 'énergie

Technique de teinture de laminoir à froid

La teinture cryogénique permet d 'économiser de l' énergie et de poursuivre