報道によると、上海アメリカ商會連合の博思艾倫諮詢公司はこのほど、「2007年―2008年中國製造業(yè)競爭力」という報告書を発表した。

同報告書は、66社の製造企業(yè)（多くは外資系）を調(diào)査したところ、20%近くの企業(yè)が工場を他國に移す計畫をしていることがわかった。

順位によって、これらの國はそれぞれインド、ベトナム、タイ、マレーシアとブラジルです。中國を離れる原因はコストの上升と人民元の切り上げです。

もちろん、83%の企業(yè)、つまり大多數(shù)の企業(yè)は中國を離れる計畫がありません。ボスエレンコンサルティング會社の大中華區(qū)副社長の何徳高さんは、「これらの企業(yè)は依然として中國を見ているが、気になるのは17%の會社が工場を他の近隣國に移転する具體的な計畫を立てていることです?！?/p>

その原因を追究して、國家の政策から原料のコストまで更に労働力のコストに著いて、中國で靴の企業(yè)感は中國の製造を受けてもう“品質(zhì)が良くて値段が安いです”ではないかもしれなくて、コストの更に安い地方に転換することを求めるのも必然です。

今の段階で、中國の靴業(yè)は発展転換の肝心な時期にあります。

昨年11月末に東莞で開催された世界靴業(yè)発展フォーラムで、広東省外経済貿(mào)易庁長官の梁耀文さんは明確な答えを示しました。靴業(yè)だけではなく、珠江デルタの多くの加工型企業(yè)にとって、未來の道は一つしかないです。つまり、技術(shù)開発こそ企業(yè)の道です。

先日、高級職業(yè)マネージャー、中國ブランド研究院高級研究員、ブランド中國産業(yè)連盟専門家の馬超氏は、「中國における靴企業(yè)の海外移転は我が國の製靴業(yè)にとってもいいことであり悪いことである。

良いのは、一部の企業(yè)が自彊の道を歩むように強制することができ、またOEM界の一回の統(tǒng)合とシャッフルを完成することができます。悪いのは、避けられないいくつかの中小企業(yè)が必ず洗浄されます。

一回の洗禮で優(yōu)劣がつけられます。殘りは全部逸品です?！?/p>

馬超氏は、中國の靴製造の必然的な選択と道はブランドを作ることに違いないと考えています。

しかし、これは長い過程で、現(xiàn)在は各企業(yè)の管理レベルと資金レベルが足りないです。

中國の靴業(yè)界は「數(shù)量規(guī)模型」から「技術(shù)ブランド型」への転換を迫られています。

広東省社會科學院研究所の処長で、地域経済研究家の丁力さんはアディダスのような企業(yè)が飛び去った後、工場の苦境の背後にある問題についてもっと心配しています。

彼から見ると、広東はまだ製造業(yè)の昇進とは言えません。まず組立業(yè)から製造業(yè)にアップグレードして、それからブランド化と創(chuàng)造力です。

インドやベトナムなどの新興靴製造基地に比べ、中國は整ったインフラと付帯産業(yè)チェーンを持っています。

東莞に本社を置く華堅靴業(yè)有限公司はベトナムに工場を設(shè)立しましたが、同社の擔當者によると、現(xiàn)在はまだ完全な原材料設(shè)備取引市場がありません。

馬超は中國の製造優(yōu)勢は依然としてあると考えています。長期的に加工水準は東南アジアの國が短期間で超えられないと思います。

「苦境を解決するには、まず國が政策を打ち出して経済を調(diào)整し、また國內(nèi)のOEM工場は引き続き規(guī)模を拡大し、規(guī)模の優(yōu)勢を利用して、我々の競爭力を高めることができる」

現(xiàn)地企業(yè)の生産規(guī)模を高めるには、単に來料加工だけでなく、設(shè)計を始め、高水準の加工路線を歩むと彼は言っています。

自分の強みを拡大しつつ、資源を統(tǒng)合する。

業(yè)務(wù)量を増やし、加工範囲を拡大する。

次第に全製品の生産ができます。そして原料のルートをコントロールします。

コントロールライン、さらにはラインのラインまで、生産型から供給型に変わりました。

馬超氏は「ブランドの成長が遅くなりましたが、コストが大幅に節(jié)約され、企業(yè)の資金チェーンが緩衝され、持続的に発展できます。最低でもオンライン原料のルートを制御できます。ラインを降りて製品ラインを増やし、設(shè)計レベルを高めます。」