ニトロ技術--

國際デザイナーたちが彼らを使って

會で買った毛皮の原料は彼らのデザインを始める前に、すべての毛皮の原料はまずなめしたものでなければなりません。

毛皮を買った後、次の駅は硝皮工場です。

今の先進的な硝石工場は科學技術、化學とファッションのトレンドを総合した世界です。

ここでは、自然の産物が新しい顔を見せます。

硝皮工場に屆ける時、デザイナー達は硝皮専門家たちと一緒に必要な色、デザイン、製作を研究します。

彼らの選択が決まったら、ニトロの専門家は彼らの不思議を創(chuàng)造し始めます。

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まず、毛皮は購入者によって區(qū)別されます。その後、毛皮の原料はすぐに大きな筒に入れられて、十分に浸漬されます。

そのため、まず毛皮の重さを量って、必要な水の量を確定します。

いったん毛皮を十分に浸漬した後に、一回の毛皮を検査して、そしてきれいに洗い流します。

そして、毛皮はもう一つの大きな筒の中に入れられます。

この大きな筒の中には塩水が入っています。このようにして、硝石の塩を十分に毛皮の中に入れることができます。

この過程は1日から2日ぐらいかかります。

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そして、革の皮は特殊な機械に入れられて、余分な皮革の成分を丁寧に取り除き、再度洗浄します。

この過程を経て、毛皮はとてもしなやかになります。

その後、もう一つの溶液に入れて、もう一回液體に浸します。時間は一日から一日半ぐらいかかります。

硝皮の過程が終わってから、脫心機の中に入れられました。あのような高速の洗濯機のようです。これはとても重要な過程です。

この時、毛皮は大きな太鼓の中に入れられました。ここでは鉱物油を加えて、毛皮が太鼓の中で転がる時、鉱物油は皮革と毛皮の表面を覆っています。

これは毛皮を濕らせる過程を60分ぐらい続けます。その後の毛皮はもっと柔らかくて滑らかになります。

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この過程を完成したら、毛皮は木くずの中でたたいて、余分な油脂を取り除き、再度たたいて、余分な木くずを取り除きます。

硝皮の最後のステップは同じ方向に毛を丁寧に整えて、最後の検査を行います。

全體の過程で、衣は液體に浸して、きれいに洗って、なめしたことがあります。

この過程は大體1週間半かかります。一連の工程を経て、毛皮が使える自然な狀態(tài)になります。

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