靴を縫う

1主題の內(nèi)容と適用範(fàn)囲

この基準(zhǔn)は靴の縫製の基本的な品質(zhì)要求を定めています。

この基準(zhǔn)は縫製技術(shù)で作られた一般的な靴に適用されます。

この基準(zhǔn)は労働保護(hù)皮靴には適用されません。

2引用基準(zhǔn)

GB 2703革靴工業(yè)用語(yǔ)

GB 3293中國(guó)の靴番號(hào)と靴型シリーズ

GB 3904靴類の耐折試験方法

GB 3905靴類の耐摩耗試験方法

GB 4689.4皮革の厚さの測(cè)定

ZBY 75007靴を靴にして検査する方。

ZBY 8003靴のフック

SG 355クロムなめし豚の正靴面革

SG 356クロムタンニン豚の正絨面靴革

SG 357クロムなめし豚改靴面革

SG 358クロムタンニン黃牛正靴革

SG 359クロムタンニン黃牛改面革

SG 360クロムタンニンヤギ正靴革

SG 361クロムタンニンヤギスエード靴面革

ZBY 45003クロムなめし豚ソフト正靴革

3製品の分類

男、女、子供に分けて靴、靴などの縫製をします。

4技術(shù)的要求

4.1靴のサイズと靴型はGB 3293の要求に適合しています。

4.2靴面革はSG 355、SG 356、SG 357、SG 358、SG 359、SG 360、SG 361とZBY 4503の技術(shù)要求に従って選択します。

4.3ロバ、馬、パカ面の皮革は牛面の技術(shù)要求を參照する。

4.4主要部品の厚さは表1の範(fàn)囲內(nèi)で選択する。

表1 mm

部品の紳士靴と子供靴

靴幫牛面（革）豚面（革）羊面（革）1.0~1.81.0~1.0.9~1.2 0.9~1.41.0~1.0.7~1.2

靴の中（革）0.6~0.9 0.5~0.9

外底天然皮革外底成形底（片）仿革底（片）微孔底（片）3.5~4.54.5~6.03.8~5.07.0~12.0 3.0~3.83.5~5.5.58~4.05~10.0

4.5外底の厚さは前掌力部位の厚さを指し、その模様の深さは外底の厚さの三分の一を超えてはいけない。

4.6代替材料は4.2と4.4條の要求を參照することができる。

4.7靴と各部位の許容差は表2による。

表2 mm

部位許容差部位許容差部位許容差

三節(jié)の頭の長(zhǎng)さの靴の後、高度の靴を手伝った後、高度の1.02.1.5元を手伝います。長(zhǎng)さの外底の長(zhǎng)さは1.511.0です。底の幅の後、かかとの高さを縫ってください。1.1.00.5です。

4.8の外底（天然皮革を除く）の物理機(jī)械性能は表3の要求に適合していなければならない。

表3

プロジェクト

耐折（前割口5 mm、連続的に4萬回、裂口長(zhǎng)、mm）一般要求≤12

擬革底≤40

耐摩耗（傷長(zhǎng)さ、mm）一般要求≤10

SBS底≤16

硬さは邵爾A非微孔底55~72です。

擬似革底75~90

邵爾W微孔底40~65

注：23日以下の靴は不測(cè)の耐折性があります。

4.9センチメントはZBY 78003の要求に適合していなければならない。

4.10外観品質(zhì)は表4の要求に適合すること。

シーケンス番號(hào)1,6,7,8,9は主要項(xiàng)目であり、その他はサブプロジェクトである。

表4

品番項(xiàng)目一級(jí)品合格品

1面革と靴の同じ部分の色、厚さ、粒面、毛の太さはほぼ同じです。

フロントはリアより優(yōu)れ、外側(cè)は裏側(cè)より優(yōu)れています。

少し緩い面と目立たないところがありますが、割れ面と靴の同じ部分の色、厚さ、粒面、綿毛の太さが少し違ってもいいです。

フロントはリアより優(yōu)れ、外側(cè)は裏側(cè)より優(yōu)れています。

軽い松面及び_、血筋、鞭花などの欠陥があることを許可しますが、割れ面があってはいけません。

2外底は靴と同じ部分の色、模様、厚さがほぼ同じです。

皮底の副次的な部位は軽い欠陥があります。靴と同じ部位の色、模様、厚さは少し違っています。

皮の底の前の手のひらの部位は軽微な欠陥があることが許されます。

3靴の縫い目は基本的にそろっています。

針のサイズが均一で、底、面の糸の締め度がほぼ一致しています。主に明らかな部位には飛び込み針があってはいけません。

副次的に明らかな部位にはジャンプピンがあってはいけません。

副次的な部位は注射して、重い針は1針があることを許されて、すべての靴は2か所を超えてはいけません。

4へりを折って、口に沿って花を彫って、穴を彫るのは基本的に平均して、整然として、対稱です。

割れた辺は基本的に均一で、整然と、対稱であってはならない。

わずかな縁割れが許可されています。

5部品の組み立てがしっかりしていて、基本的な対稱性があります。

6仕立が整っていて、平服で、靴と同じ部位はほぼ同じです。

7縫い目は內(nèi)側(cè)と外側(cè)の縫い目が均一で、ぴったり一致しています。跳ねたり、落としたりしてはいけません。

8硬主と內(nèi)包頭の硬さは適當(dāng)で、収縮変形しないでください。

9かかとはしっかりと組み立てられていて、まっすぐで、大きさ、高さの基本的な対稱性はしっかりと組み立てられています?；镜膜藢澐Qです。

10靴の內(nèi)外はきれいで、滑らかで基本的にしっかりしていて、基本的に対稱です。

11枚の底の結(jié)合が緊密で隙間がない。

5試験方法

5.1外観検査

ZBY 75007を押して行います。

検査

ZBY 75007を押して行います。

5.2物理機(jī)械性能試験

5.2.1外底の耐折性試験GB 3904は実施する。

5.2.2外底耐摩耗性能テストGB 3905は行います。

5.2.3外底硬度テスト：手押し式邵爾硬度計(jì)の均勻速度で靴底の平らなところに抑えて、締めた後すぐに表の値（環(huán)境溫度をテストします。23±2℃）を読みます。少なくとも3點(diǎn)を測(cè)定して算術(shù)平均値を測(cè)定してテスト結(jié)果として、有効な數(shù)字は1桁までです。

5.3部品の厚さの測(cè)定

5.3.1皮革の厚さの測(cè)定はGB 4689.4による。

5.3.2殘りの厚さは、測(cè)定厚さ計(jì)またはノギス（精度±0.02 mm）で測(cè)定します。

6検査規(guī)則6.1完成品の外観品質(zhì)はダブルで検査する。

6.2物理機(jī)械の性能は毎日ランダムに3足の靴を抜き取って（折れやすくて、磨耗に耐えても同じロットで底を成型することができます）試験を行います。各試験靴は表3の要求に適合しています。第1回の試験は指標(biāo)規(guī)定に適合しない者があれば、倍の抜き取りができます。その不合格項(xiàng)目を再検査します。

もし再検査の結(jié)果が不合格だったら、當(dāng)該ロットの製品は等級(jí)を下げて処理します。

6.3表4の中の一つの主要項(xiàng)目または三つの項(xiàng)目があります。プロジェクトが品質(zhì)に達(dá)しない靴は等級(jí)を下げて処理します。

7マーク、包裝、運(yùn)送、貯蔵

7.1フラグ

7.1靴ごとに次のような表示が必要です。

メーカー名または登録商標(biāo)。

靴のサイズと靴のタイプ

品質(zhì)等級(jí)と相応の標(biāo)準(zhǔn)（すなわち本基準(zhǔn)）番號(hào)。

検査章

7.1.2內(nèi)包裝には上記の表示が必要です。

メーカー名または登録商標(biāo)。

製品の名前

靴のサイズと靴のタイプ

品質(zhì)等級(jí)と相応の標(biāo)準(zhǔn)（即ち本基準(zhǔn)）番號(hào)。

靴の色。

7.1.3外裝には上記の表示が必要です。

メーカー名

製品の名前

登録商標(biāo)

靴のサイズ

品質(zhì)等級(jí)と相応の標(biāo)準(zhǔn)（すなわち本基準(zhǔn)）番號(hào)。

數(shù)量;

箱の番號(hào)、毛の重さ、體積、箱に詰める期日；

貯蔵輸送要求マークなど。

7.2包裝、運(yùn)送、貯蔵

7.2.1內(nèi)包裝用の紙箱は、必要な時(shí)に蟲食い防止剤、抗生剤を加えることができます。

7.2.2外部包裝用段ボール箱または板紙箱は、必要な時(shí)に防濕紙を配置する。

7.2.3輸送と貯蔵の際、重圧、濕気、雨、日焼けまたは油や酸、アルカリなどの腐食性物質(zhì)と一緒に置かないでください。

7.2.4倉(cāng)庫(kù)內(nèi)は通風(fēng)乾燥を維持し、製品は床と壁から0.2 m以上離れている。

7.2.5在庫(kù)の時(shí)間は一年を超えてはいけません。

四半期ごとに抜箱検査を行います。必要な時(shí)に防濕、注意、カビ対策を強(qiáng)化します。

7.3その他の関連標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)送、貯蔵要求は購(gòu)入、販売雙方で合意する。

ゴム靴

1主題の內(nèi)容と適用範(fàn)囲

この基準(zhǔn)はゴム靴の基本的な品質(zhì)要求を規(guī)定しています。

この基準(zhǔn)は接著技術(shù)で作られた一般的な靴に適用されます。

この基準(zhǔn)は労働保護(hù)皮靴には適用されません。

2引用基準(zhǔn)

GB 2703革靴工業(yè)用語(yǔ)

GB 3293中國(guó)の靴番號(hào)と靴型シリーズ

GB 3903革靴の剝離強(qiáng)度試験方法

GB 3904靴類の耐折試験方法

GB 3905靴類耐摩耗試験方法

GB 4689.4皮革の厚さの測(cè)定

ZBY 75007革靴の検査方法

ZBY 78003革靴のスチールフック

SG 355クロムなめし豚の正靴面革

SG 356クロムタンニン豚の正絨面靴革

SG 357クロムなめし豚改靴面革

SG 358クロムタンニン黃牛正靴革

SG 359クロムタンニン黃牛改面革

SG 360クロムタンニンヤギ正靴革

SG 361クロムタンニンヤギスエード靴面革

ZBY 45003クロムなめし豚ソフト正靴革

3製品の分類

男と女の子供に分けて各種のゴム靴、靴にくっつきます。

4技術(shù)的要求

4.1靴のサイズと靴型はGB 3293の要求に適合しています。

4.2靴面革はSG 355、SG 356、SG 358、SG 359、SG 360、SG 361とZBY 4503の技術(shù)によって選択します。

4.3ロバ、馬、パカ面の皮革は牛面の技術(shù)要求を參照する。

4.4主要部品の厚さは表1の範(fàn)囲內(nèi)で選択する。

表1 mm

部品の紳士靴と子供靴

靴幫牛面（革）豚面（革）羊面（革）1.0~1.81.0~1.0.9~1.2 0.9~1.41.0~1.0.7~1.2

靴の中（革）0.6~0.9 0.5~3.8

外底天然皮革外底成形底（片）仿革底（片）微孔底（片）3.5~4.54.5~6.03.8~5.07.0~12.0 3.0~3.83.5~5.5.58~4.05~10.0

4.5外底の厚さは前掌力部位の厚さを指し、その模様の深さは外底の厚さの三分の一を超えてはいけない。

4.6世代

材料を使って右に4.5と4.4條の要求を參照してください。

4.7靴と各部位の差は表2による。

表2 mm

部位許容差部位許容差部位許容差

前のグループの長(zhǎng)さの3つの頭の長(zhǎng)さの靴の後に高さの1.1.05の靴を手伝った後に、高度の外底の長(zhǎng)さの外底の幅の2.5.21.0の外底の厚さを手伝って、かかとの高さを縫って歪んでいます。

4.8の外底（天然皮革を除く）の物理機(jī)械性能は表3の要求に適合していなければならない。

表3 mm

プロジェクト

耐折（前割口5 mm、連続的に4萬回、裂口長(zhǎng)、mm）は、一般的に擬革底≦12≦40

耐摩耗（傷長(zhǎng)さ、mm）SBS底≤10≦16

剝離強(qiáng)度(N/cm)男女≥54≥49

硬さは邵爾A非微孔底55~72です。

擬似革底75~90

邵爾W微孔底40~65

注：1、23番以下の靴は不測(cè)の耐折性があります。

2、剝離強(qiáng)度が測(cè)定できない品種は、剝離強(qiáng)度を評(píng)価しない。

3、女性靴に次の狀況が発生した時(shí)、剝離強(qiáng)度は40 N/cm以下であることを要求する。

補(bǔ)助面は羊皮革、合成などです。

底の厚さは3 mm以上である。

靴の外底の前の端の點(diǎn)の後で20 mm所の外の底の幅は40 mmに等しいです。

4.9センチメントはZBY 78003の要求に適合していなければならない。

4.10外観品質(zhì)は表4の要求に適合していなければならない。そのうち、番號(hào)1、5、6、8、9は主要項(xiàng)目であり、その他は次の項(xiàng)目である。

プロジェクトが必要です。

表4

品番項(xiàng)目一級(jí)品合格品

1面革は靴と同じ部位の色、厚さ、粒面、毛の太さは大體同じです。前の方が後ろの方より優(yōu)れています。外側(cè)は內(nèi)側(cè)より優(yōu)れています。

少し緩い面と目立たないところがありますが、割れ面と靴の同じ部分の色、厚さ、粒面、綿毛の太さが少し違ってもいいです。

フロントはリアより優(yōu)れ、外側(cè)は裏側(cè)より優(yōu)れています。

軽い松面及び_、血筋、鞭花などの欠陥があることを許可しますが、割れ面があってはいけません。

2辺のへりを折って口に沿って基本的に整然として、平均していて、辺を裂くことがあってはいけません。

3靴の組の縫い目の線は整然としていて、縫い目は平均していて、底面の線の強(qiáng)さは一致しています。

副次的な部位は脫線して、重い針は1針を許可して、すべての靴は2か所を超えてはいけません。

4部品の組み立てがしっかりしていて、基本的に対稱です。

5端正、平服。

靴と同じ部分はほぼ同じです。

6硬主と內(nèi)包頭の硬さは適當(dāng)で、収縮変形しないでください。

7外底と靴の底の同じ部分の色、模様、厚さはほぼ同じです。

皮底の副次的な部位は軽い欠陥があります。靴の底と同じ部分の色、模様、厚さはほぼ一致しています。皮の底は軽い欠陥があります。

8かかとの組み付けがしっかりしていて、まっすぐです。

高さ対稱

9接著には接著剤がありません。

10靴の內(nèi)外はきれいで、滑らかで基本的にしっかりしていて、基本的に対稱です。

5試験方法

5.1外観検査はZBY 75007による。

5.2物理機(jī)械性能試験

5.2.1剝離強(qiáng)度試験はGB 3903によって行われる（刃幅10 mm）。

5.2.2外底の耐折性試験はGB 3904に従って行う。

5.2.3外底耐摩耗性能テストはGB 3905に従って行う。

5.2.4外底硬度テスト：手圧式邵爾硬度計(jì)で均速に靴の底の平らなところに圧力をかけ、締めたらすぐ読みます。

表の値（試験環(huán)境溫度：23±2℃）は、少なくとも3點(diǎn)を測(cè)定し、算術(shù)平均を取って試験結(jié)果とします。

有効な數(shù)字は1桁までです。

5.3部品の厚さの測(cè)定

5.3.1皮革の厚さの測(cè)定はGB 4689.4による。

5.3.2殘りの厚さを測(cè)定するための厚さ計(jì)またはノギス(精度±0.0.2