一、材料カットの基本要求

1、靴と同じ部位の色、厚さ、粒面、毛の太さが一致しています。

2、前の手伝いは後の手伝いより優(yōu)れ、外側(cè)は內(nèi)側(cè)より優(yōu)れています。後ろの手伝いは前の部分より優(yōu)れています。內(nèi)側(cè)は外側(cè)より優(yōu)れています。

3、合理的な使用傷は、軽い松面と目立たない_、血筋を許容しますが、割れ面があってはいけません。繊維の流れに注意します。

4、布地の端は整然としていて、流暢で、副次的な部位は少し損してもいいですが、形が崩れてはいけません。

5、カットした後、直ちに片片の品質(zhì)とロットの品質(zhì)が一致しているかどうかを確認(rèn)し、數(shù)量と生産通知書が一致しているかどうか、比例配分コードが正確かどうか、マークがはっきりしていますか？

二、片手伝いの基本要求

1、片端をテストする前に、片刀の切れ味が汚れていないことを確認(rèn)してから使うべきで、鈍刀を無理に使わないでください。

2、片手伝いの前にまずプロセス規(guī)程と技術(shù)基準(zhǔn)を熟知し、片手伝いの種類を明確にし、片手伝いの規(guī)格を確定する。

3、小さい部品や角を曲がる時(shí)、無理に引っ張らないでください。破裂や変形がないようにしてください。

4、部品の切れが終わったら番號を確認(rèn)し、むやみに置かないでください。次の工程で操作する時(shí)、プレートを間違えないようにしてください。

5、マシンピースの後に規(guī)格要求に合わない部品はハンドピースの修正を行うべきです。

6、片手伝いは同じタイプの勾配と一致して、厚さを殘して一致して、片幅は一致しています。

タイル部を平らにすることが要求されます。バリがありません。

三、エッジエッジエッジの基本的な要求

1、ゴムを塗るのは均一で、所定の位置につくべきで、幅を過ぎてはいけなくて、厚すぎてはいけなくて、ゴムの量の大きい皮革を吸い込んで行ったり來たりして平均的に2-3回こすります。

2、スエードはもっと慎重にして、ゴムが毛に付著するのを防止します。

毛がついたら、拭きにくくなります。拭いても毛が変色します。

3、荷物はゴムを通した後、時(shí)間が長く保管しすぎてはいけません?！钢袱蓼恰工扦いい扦埂?/p>

4、天然のりは燃えやすいもので、全體の接著剤の操作の中で、火種を避けなければなりません。

5、ゴムを塗るための下敷きは清掃を維持して、ほこりや油脂などの汚れが部品に付著しないようにして、粘著の堅(jiān)さに影響します。

6、物體はゴムを塗った後、通風(fēng)所に置いて自然に乾かすのがいいです。

火あぶりは禁物だ。

7、ゴム入れは必ず使い次第に開けて、使い終わったらすぐ閉めます。

自分で揮発させて空気を汚染し、浪費(fèi)しないようにしてください。

8、サンプルを貼り付けたり固定したりする時(shí)は、それを合わせて、見本を平らにして、要求に応じて適切な余裕を殘して、しかも裕度が均一になるようにしてください。

9、もし凹の弧の形に出會うならば、先に切り口を打つべきで、その切り口の深さは約辺の量の2分の1を占めて、切り口の密度は弧度の大きさによって決まって、全體は放射を呈します。

10、もし凸の弧の形に出會うならば、へりを折ってしわを分けて、しわは入念に平均しているべきです。

11、縁を折った後、部品が整然としていて、線がなめらかで、折り目がそろっていて、厚さが均一で、形を変えてはいけません?？Fを裂いてはいけません?？冥蚵冻訾筏皮悉い堡蓼护?。

12、マークポイントまたはマークラインをつける時(shí)、革の粘著面を傷つけないようにしてください。跡がはっきりしていて、漏れがないようにしてください。

四、嵌合、縫製の基本要求

1、嵌接する時(shí)は必ず嵌接を正確にして、補(bǔ)助部品にぴったりと點(diǎn)印を押さえつけるように要求します。

2、縫製していない前に、まず見本をよく見て、各技術(shù)基準(zhǔn)を把握し、補(bǔ)助材料の性質(zhì)を熟知して、縫製針の密度を調(diào)整し、靴の甲の組み合わせ構(gòu)造を熟知して、縫い目の道の數(shù)、縫い目の間の接続及び縫い目の間の距離などの規(guī)格要求を把握します。

3、裁縫する時(shí)はラインが整然としていて、裁縫のサイズが均一で、底面の糸の緩み具合が一致していることが要求されます。

主に明らかな部位はジャンパー、起毛、斷線などがあってはいけません。

4、副次的な部位は脫線して、重い針は針を許可して、すべての靴は2か所を超えてはいけません。