接著剤を使って足を助けて、內(nèi)底と外底を結(jié)合する加工技術(shù)を炎粘著技術(shù)といいます。

粘著工程は生産周期が短く、加工効率が高く、操作が簡単で、コストが低い、生産規(guī)模と設(shè)備に対して要求が高くないという特徴を持っています?，F(xiàn)在、國際靴製造工業(yè)では一般的にこのような生産プロセスを使用しています。

（1）足の処理工程を手伝います。

その工蕓の流れはです。ピタッと釘を抜いて、裏の切り口を切って、足をならして、底の心を埋めて、面にくっつけて処理して、外の底の線を描きます。

（2）接著結(jié)合工程。

足の処理を手伝って加工した後に、ゴムを塗ることができて、乾燥が活性化しておよび外の底の操作に相當(dāng)します。

      涂刷膠黏劑。

A.浄化貼付面。

たてがみ刷輪を用いて機械的に塵を除去したり、圧縮空間ガスを用いて空気を吹き、塵を除去したりするのが一般的です。

B.接著剤を配合する。

接著剤には異なる種類と割合の硬化剤を添加して、接著度を高める操作を接著剤とする。

C.ブラシ操作。

ポンプは自動スプレーを採用する以外に、普通はまだ人工のゴムを使います。

      膠膜的烘干活化。當(dāng)經(jīng)過刷膠操作后，半成品鞋需直接進入干燥通道進行烘干與活化。其作用為可以加快膠黏劑中溶劑及水分揮發(fā)，縮短加工時間，提高膠粘質(zhì)量。

      烘干活貨的程度一般為指觸法檢驗，即用手指觸膜膠膜，感覺膠膜既略有黏感，又不再濕黏，即“八分干”時為宜。此法適用于氯丁膠，而樹脂膠則需干爽時，才合適。

      黏合外底。