推計(jì)によると、國內(nèi)の綿靴下の需要は毎年18億足ぐらいで、しかも8%から10%の割合で伸びています。國際市場の年間需要量は10億～15億足ぐらいで、需要は3%伸びています。

わが國

現(xiàn)在國內(nèi)の靴下業(yè)の先進(jìn)設(shè)備の占有率は30%未満で、少數(shù)の大きい靴下業(yè)の生産企業(yè)を除いて比較的に先進(jìn)的な技術(shù)設(shè)備があって、その他の企業(yè)は皆比較的に後れている設(shè)備を使って、深刻に企業(yè)の生産能力の発展と製品の品質(zhì)の向上に影響しました。

靴下の新製品の開発に伴って、新しい原料を採用して特殊な機(jī)能を満足する方向に発展しています。靴下メーカーもコンピュータの制御化の程度を高めて、コンピュータの補(bǔ)助花型の設(shè)計(jì)システムを改善しています。

現(xiàn)在、我が國のニット産業(yè)はすでに丸緯機(jī)、橫機(jī)、靴下止め機(jī)、手袋機(jī)、経編み機(jī)、フック機(jī)、編み機(jī)の7種類をカバーしています。

しかし、この7種類のニットマシンの中には、各種類の機(jī)械の技術(shù)レベルがまちまちで、海外の一流機(jī)械と比べてまだ差があります。

例えば、海外の全自動パソコンの橫車は80萬臺で、國內(nèi)の全自動パソコンの橫車は20萬元で販売されています。

価格は一つの面だけで、數(shù)年來、中國の紡績機(jī)械の輸入において、高級なニットマシンが大きな比重を占めています。

権威ある統(tǒng)計(jì)データによると、中國のハイエンド紡績機(jī)の國際的地位と國內(nèi)市場でのシェアは海外先進(jìn)國に及ばない。

方向

このような現(xiàn)象が発生した原因は、ニット業(yè)界のニットマシンに対する要求が國內(nèi)のメーカーの生産技術(shù)を超えているということです。

技術(shù)的には要求を満たすことができないので、市場競爭力はもちろん低いです。

実は、國內(nèi)のニット機(jī)械メーカーはすでにハイエンドの技術(shù)に進(jìn)出し始めていますが、生産メーカーは資金から技術(shù)開発まで玉石混交があって、技術(shù)的に國外の先進(jìn)水準(zhǔn)を追い抜くには長い時(shí)間と大きな資金が必要です。

海外メーカーが電脳化、全自動化に向かって発展している時(shí)に、國內(nèi)には手編み機(jī)の生産メーカーがたくさんあります。

今のニット業(yè)界では、労働者や資金などの変化によって、ニットマシンに対する要求が半自動、全自動コンピューターに向けられています。

國內(nèi)の生産メーカーは主に江蘇と浙江に集中しています。特に常熟、無錫、張家港と杭州、紹興地區(qū)です。

製品は主に浙江、広東、江蘇などに販売しています。

これらの販売地域では、過去の手動機(jī)械の主な範(fàn)囲は広東、浙江、半自動機(jī)械の主な販売範(fàn)囲は浙江、江蘇、全自動機(jī)械の主な販売範(fàn)囲は浙江、江蘇です。

市場の販売狀況から見ると、國內(nèi)のニット業(yè)界だけでなく、全自動コンピューター機(jī)械に対する需要が日増しに高まっています。世界的に言えば、機(jī)械を人工に代用するのも必然的な傾向です。

だから國內(nèi)のニットマシンの生産業(yè)界も將來必ずハイエンドに向かって発展します。

靴下止めなどの設(shè)備メーカーのこのような向上は下流の使用単位の製品開発と緊密に結(jié)合し、開発のスピードを速めなければなりません。

多くのユーザーの裝備改良が成功しました。

國家の提唱する技術(shù)の導(dǎo)入によって、自主的な研究開発の構(gòu)想を拡大して、今後の製造業(yè)の研究開発の投入の増加は設(shè)備の投入の増加より高いべきで、同時(shí)に更にソフトウェアとシステムの向上を重視します。

中國の靴下編み機(jī)の発展方向

ここ數(shù)年來、靴下の新製品の開発は新しい原料を採用して特殊な機(jī)能、特に醫(yī)療保健機(jī)能を満足させる方向に向かっています。

靴下メーカーもコンピュータの制御化の程度を高めて、コンピュータの補(bǔ)助花型の設(shè)計(jì)システムを改善する同時(shí)に、全成型、機(jī)能性と高効率の靴下の開発を重視します。

たとえば:

全成型下著小口徑ニットマシン

イタリアのSANTONI社が初めて作ったSM 8-8 TOP型の全成型小口徑ニットマシンは、靴下をベースに設(shè)計(jì)を改善したものです。

男女及び子供の弾力性のある下著及び下著、水泳服、運(yùn)動服、醫(yī)療看護(hù)服などを?qū)熼Tに生産しています。

このマシンは円筒狀に編まれていますが、糸は服を構(gòu)成するエリアだけで輪になっています。他のエリアでは持ってきただけです。その後、機(jī)內(nèi)ではさみで切ります。

全體の中のズボンは全部成型されたので、裁斷と裁縫は必要なく、製品の等級を大幅に高めました。

このマシンの筒の直徑は10～16インチで、マシンナンバーはE 16～E 32、8パスがリングシステムになっています。速度は100～150回転/分です。

醫(yī)療用のストッキングを製造する靴下メーカー。

CC 4-MED型全電子四系統(tǒng)の高性能単針筒靴下は、1：1レギンス、抗血栓タイツ、醫(yī)用雙圧圧縮タイツ、タイツを生産するために使用されます。

このマシンの規(guī)格は3.75～6インチの計(jì)5種類の筒徑があり、番號はE 16～E 34で、各システムにはそれぞれの選針に有利な調(diào)節(jié)器があります。

靴下の編み方はPCやマシンで直接できます。

機(jī)能キーは、マシンの機(jī)能を簡単または特に正確なプログラムで作成します。

省く

イタリアのMATEC社が発表したMONO 4型の靴下は、靴下の口から靴下の先まで編む普通の靴下マシンを変えました。

靴下の先から編むので、袋の形の閉じた靴下の頭を形成することができて、最後に更に靴下の口を編むので、それによって靴下の先の技術(shù)を縫い合わせて省いて、生産の効率を高めました。

まず針筒と針盤の半分ずつの針を利用して、クリップを通して袋狀の靴下の頭を編み出して、そして針盤を180度回転させて、針盤針のコイルをもう一つの中空の針針に移して、次に全部の針で円筒形の靴下を編む。

このように、靴下と靴下は伝統(tǒng)的な消費(fèi)品とニット技術(shù)の範(fàn)囲を超えています。新しい繊維材料、コンピュータ制御と電気機(jī)械一體化、生物醫(yī)學(xué)工程などの先進(jìn)的な科學(xué)技術(shù)を利用して、新製品を開発しています。