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1メートルの布は8セントを儲(chǔ)けます。浙江紹興紡織捺染業(yè)の困惑と希望

2010/8/30 17:19:00 84

プリントを織る

1メートルの布はいくら稼げますか?アジアで一番大きいと言われています。

紡績(jī)

品集散地の浙江省

紹興

県はこの答えを見(jiàn)つけることができます。


紹興県政府の提供した數(shù)字によると、全県の約200社の捺染企業(yè)は昨年、156億メートルの印刷染布を生産し、利潤(rùn)は13.11億元で、平均的に1メートル當(dāng)たりの布は8セントしか稼いでいません。


この8分の利益は、紹興県の政府と企業(yè)を傷つけました。

8銭はこの「布の上に建つ都市」に困惑を與え、発展様式を変える動(dòng)力と希望をももたらしました。


収益が業(yè)界の平均水準(zhǔn)をやや上回っている紹興県銭清鎮(zhèn)永通

捺染する

財(cái)務(wù)諸表から見(jiàn)れば、去年會(huì)社の捺染量は5335萬(wàn)メートルで、生産額は6353萬(wàn)元で、純利益は673萬(wàn)元で、1メートル當(dāng)たりの布の利益は約0.12元である。


1メートルの布のコストはいくらですか?永通會(huì)社では、1メートル當(dāng)たりの電気代の0.066元、蒸気費(fèi)の0.141元、石炭燃焼費(fèi)の0.062元、下水処理費(fèi)の0.03元、染色料の0.37元、機(jī)材支出の0.022元、ネット費(fèi)の0.074元、人件費(fèi)の0.121元、その他の費(fèi)用の0.185元を生産しています。合計(jì)1.065元です。

この請(qǐng)求書(shū)によると、永通會(huì)社は0.1元の利益を得るために、1元のコストを投入する必要があります。


紹興県の捺染業(yè)界はほとんど伝統(tǒng)を採(cǎi)用しています。

技術(shù)

生産過(guò)程は縫製ヘッド、洋漂、プリント、蒸化、水洗、定型化などの環(huán)節(jié)を含み、水は不可欠な生産要素である。

関係部門(mén)の試算によると、1メートルの布を印刷するごとに、12.7キロの水を消費(fèi)します。

これを計(jì)算して、156億メートルの布は2億トンの水を消費(fèi)して、約20個(gè)の西湖に相當(dāng)します。


環(huán)境保護(hù)部門(mén)によると、水を消費(fèi)すると同時(shí)に、伝統(tǒng)的な捺染はまた同等量のCOD含有量を1リットル當(dāng)たり1000ミリグラム以上の高濃度の汚水を排出します。

1メートルの布を印刷した汚水処理のコストは3セントで、8セントの利益の3分の1に相當(dāng)して、156億メートルの布の汚水処理のコストは4.7億元に達(dá)します。

これは、汚水の中のCODの含有量を1リットル當(dāng)たり1000ミリグラムから1リットル當(dāng)たり100ミリグラムに低減するための資金だけであり、実際には、これらの処理済みのCODの含有量は、1リットル當(dāng)たり100ミリグラムの水であり、依然として廃水である。


この8セントの利益でも、止まらない価格戦爭(zhēng)の脅威に直面します。

どうすれば付加価値を高めることができますか?永通會(huì)長(zhǎng)の章伝興はすでに心の中で何十回の経済帳簿を計(jì)算しました。

三年前、この歳の70歳近くの老人はデジタルプリントに足を踏み入れました。

今は永通會(huì)社に二つの工場(chǎng)があります。伝統(tǒng)的なプリント工場(chǎng)とデジタルプリント工場(chǎng)があります。


「デジタルプリントのエネルギー消費(fèi)が低く、付加価値が高い」

章伝興氏は、「伝統(tǒng)的なプリントと違って、デジタルプリントは一平方メートルごとに測(cè)定単位として、去年會(huì)社のデジタルプリントの生産量は54萬(wàn)平方メートルで、純利益は540萬(wàn)元で、一平方メートル當(dāng)たりのデジタルプリントの利益は10元です?!?/p>

彼はまた1平方メートルのデジタルプリントのコストを計(jì)算しました。各費(fèi)用は合計(jì)14.98元です。

一平方メートル當(dāng)たりのデジタルプリントは15元未満で、10元の純利益が得られます。

更に重要なのは、現(xiàn)代のデジタルプリントの消費(fèi)水は伝統(tǒng)的な捺染の千分の一にも満たないし、生産過(guò)程において、これらの廃水は基本的に循環(huán)して使用できます。本當(dāng)の意味でのゼロ排出です。


デジタルプリントの生産量は永通會(huì)社の総生産量の10分の1にすぎないが、生産額は30%に達(dá)している。

紹興県全體ではこのようなデジタルプリント企業(yè)は4社しかありません。

専門(mén)家によると、現(xiàn)代のデジタルプリントは伝統(tǒng)的なプリントに取って代わるにはまだ時(shí)間がかかるという。

しかし、永通の二冊(cè)の帳簿からは、紹興紡績(jī)産業(yè)の希望が見(jiàn)えてきました。


紹興県では、エネルギー消費(fèi)と排出強(qiáng)度はそれぞれ全省平均の1.9倍と3倍です。

浙江省は今年9月末までに6つの高汚染高排出業(yè)の閉鎖と淘汰を完成させ、そのうち捺染業(yè)界に及ぶ。

紹興県は9月中旬までに7.1億メートルの伝統(tǒng)的な捺染生産能力を淘汰することを決めました。

「省エネ?排出削減は斷固として、捺染産業(yè)はなくてはならない。発展方式を変えるのは華山の一つの道だ」

県知事の孫雲(yún)耀さんは言う。


7.1億メートルの生産能力を淘汰するため、紹興県は印刷?染色業(yè)界の不法、立ち遅れ、過(guò)剰生産能力の関連淘汰プロジェクトを?qū)g施し、40社の捺染企業(yè)に関わる600臺(tái)の違法生産能力に対して、電源を遮斷し、水道管を切斷し、蒸気管を除去し、脫著機(jī)のシリンダーカバーとシールを除去するなどの措置を取って、徹底的に停止して淘汰する。

紹興県経済貿(mào)易局の孫忠富局長(zhǎng)は、県の目標(biāo)に基づき、印刷?染色企業(yè)の総數(shù)を100社から120社に減らし、印刷?染色布の生産量を100億メートルから120億メートルに減らすという。


紹興県の紡績(jī)捺染の生産量は全國(guó)の三分の一を占め、地元の人々に「母産業(yè)」と呼ばれています。

立ち遅れた生産能力の淘汰、先進(jìn)的な技術(shù)の導(dǎo)入、発展方式の転換は、紹興県に「母産業(yè)」の期待を新たに見(jiàn)せました。

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