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服業(yè)界の基準(zhǔn)について

2010/9/9 15:32:00 44

ファッション業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)衣はわが國です。

服裝

業(yè)界の基準(zhǔn)の一つ。

わが國をよりいっそう規(guī)範(fàn)化させるため

パーカー

制品の生產(chǎn)と販売は、中國の風(fēng)衣の全體的な品質(zhì)と國際競爭力を向上させ、全國服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會がF(xiàn)Z/T 81010-2001の「風(fēng)雨衣」標(biāo)準(zhǔn)(以下、舊規(guī)格と略稱する)の改正作業(yè)を組織し、改正されたFZ/T 81010-2009の「風(fēng)衣」(以下、新規(guī)格と略稱する)は2010年4月1日に実施されました。

標(biāo)準(zhǔn)使用者が新しい基準(zhǔn)の関連內(nèi)容をより明確に理解するために、本論文では新しい基準(zhǔn)の変化を分析した。


1構(gòu)造と特徴


新しい標(biāo)準(zhǔn)は內(nèi)容の上で依然として現(xiàn)行の布地服裝標(biāo)準(zhǔn)の基本構(gòu)造を採用しており、標(biāo)準(zhǔn)の適用範(fàn)囲、規(guī)範(fàn)性引用文書、要求、検査方法、検査規(guī)則及び標(biāo)識、包裝、運送と貯蔵などを定めている。

付録では、縫いミスの程度を調(diào)べる試験方法が定められています。


新基準(zhǔn)の比較的古い標(biāo)準(zhǔn)の著しい特徴は、外観を重視し、軽量化の構(gòu)想を捨て、さらに理化性能の審査を重視することである。GB 1841-2003の「國家紡織製品基本安全技術(shù)規(guī)範(fàn)」に関する要求を考慮しただけでなく、服裝完成品と完成品を統(tǒng)一した。

ファブリック

標(biāo)準(zhǔn)的な要求


2主な変化


2.1名前


服裝業(yè)界の標(biāo)準(zhǔn)體系に合わせて、標(biāo)準(zhǔn)名稱の「風(fēng)雨衣」を「風(fēng)衣」に変更します。


2.2適用範(fàn)囲


古い標(biāo)準(zhǔn)の適用範(fàn)囲は「紡織物を原料として、大量生産の風(fēng)雨衣類服裝に適用する」ということで、新しい基準(zhǔn)は「紡織機織物を主な布地として生産する風(fēng)衣に適用する」と修正しました。

新基準(zhǔn)は採用された繊維原料と生地のスタイルからコートを定義し直しました。「機織物を主な布地とする」ことを明確にしました。


2.3製品の表示要求


新基準(zhǔn)は、標(biāo)準(zhǔn)GB 1841における服裝製品の使用説明に関する要求に基づいて、安全技術(shù)カテゴリの表示要求を補足し、現(xiàn)行の國家基準(zhǔn)と一致している。


2.4固有品質(zhì)


2.4.1安全性能


GB 1841の実施と國際的な「グリーン」法規(guī)との接続要求を考慮して、舊基準(zhǔn)にすでにあったホルムアルデヒド含有量、耐乾性摩擦色堅牢度指標(biāo)以外に、新たな基準(zhǔn)は耐水色堅牢度、pH値、異臭及び分解可能な芳香アミン染料などの基本安全技術(shù)項目の審査を補充し、ホルムアルデヒド、pH値、異臭及び分解可能な芳香アミン染料の指標(biāo)については具體的な數(shù)値を定めずにGB 18401の規(guī)定に従って実施されている。


2.4.2色堅牢度


耐水性の堅牢度を増加したほか、耐熱性、色堅牢度の評価も増加しました。元の基準(zhǔn)の中で乾、濕潤摩擦色の堅牢度の変色指標(biāo)の審査を取り消しました。また、耐濕摩擦色の堅牢度の優(yōu)等品と一等品の區(qū)分は先に元の基準(zhǔn)に対して半級下げて、濃い色の製品の合格品は標(biāo)準(zhǔn)値より半級低いことが許されます。


2.4.3繊維成分及び含有量


舊基準(zhǔn)では、完成品に使用される原料の成分と含有量は使用説明書に表示された內(nèi)容と一致することが規(guī)定されていますが、新基準(zhǔn)では完成品の成分と含有量に対する表示要求が追加されています。


2.4.4水洗サイズの変化率


新しい基準(zhǔn)は名詞用語を規(guī)範(fàn)化し、もとの標(biāo)準(zhǔn)の生地収縮率指標(biāo)を完成品の水洗サイズ変化率に修正しました。

技術(shù)指標(biāo)も修正しました。

従來の標(biāo)準(zhǔn)の「生地の縮水率は3%以下」を「衣長:優(yōu)等品-1.5~+1.0、一等品-2.5~1.0、合格品-3.0~+1.0;バスト:優(yōu)等品-1.0~0.5、一等品-2.0~+0.5、合格品-2.5~+0.5」と改善した。

同様に、従來の標(biāo)準(zhǔn)のドライクリーニング後の縮小技術(shù)指標(biāo)をドライクリーニングサイズの変化率評価指標(biāo)に改訂し、それに応じて舊基準(zhǔn)の中の指標(biāo)衣長を「≦1.0」から「-1.0~+1.0」に変更し、バストは「≦0.8」から「-0.8~+1.0」に変更した。

このように、製品のサイズ変化率が受け入れられない「逆上がり」になると、基準(zhǔn)が無限に決まってしまうことが避けられます。


他の面に対して、新基準(zhǔn)も適度な調(diào)整と補充を行いました。

例えば、粗い櫛類の製品はコートの製作に適していないので、當(dāng)該製品に対する起毛起球指標(biāo)の評価內(nèi)容をキャンセルします。GB/T 21295-2007の「服裝理化性能の技術(shù)要求」の基準(zhǔn)を考慮するために、誤謬、重ね著部位の剝離に対して、強力、破斷などの審査要求を調(diào)整しました。具體的な數(shù)値指標(biāo)を規(guī)定しなくて、関連數(shù)値はGB/T 21295で実施します。

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2.5外観品質(zhì)


2.5.1外観品質(zhì)


新基準(zhǔn)の外観要求における最大の変化は、品質(zhì)欠陥判定の內(nèi)容を充実させ、改善し、単品判定數(shù)を修正したことである。


2.5.2外観の欠點


外観のあらさは服の外観に影響する重要な項目の一つとして消費者の受け入れ度と服の外在品質(zhì)を直接決定していますが、舊基準(zhǔn)はこの部分の規(guī)定がやや粗く、現(xiàn)在の風(fēng)衣の品質(zhì)管理の必要にうまく適応できません。新基準(zhǔn)はこれに対して調(diào)整と補充を行いました。


2.5.3縫製品質(zhì)


新しい標(biāo)準(zhǔn)は縫製の面でも部分的に修正して補充しました。

縫い目の堅牢性を保証するために、新しい基準(zhǔn)は審査指標(biāo)を高めました。例えば、古い標(biāo)準(zhǔn)の中の「各部分の縫い目の跡は30 cm以內(nèi)に2箇所の単跳と連続跳び針があってはいけません。チェーン式の線跡は飛び針が許されません?!?/p>

服生地の対格の技術(shù)內(nèi)容を修正し、左右の前身の対條目の規(guī)定を厳しくし、元の「互差は0.4 cm以下」を「互差は0.3 cm以下」に高めました。

また、袖と前身、袖の縫い目、背中の縫い目、後の肩などの対條目の規(guī)定を追加しました。左右前身、袋と前身の格子が一致しない時の基準(zhǔn)規(guī)定を改正しました。


2.5.4その他の追加


風(fēng)衣の原材料に対する品質(zhì)要求によって、新しい基準(zhǔn)は肩當(dāng)たり、裝填料などの敷物に対する規(guī)定を増加しました。

完成品に対する経、緯向の技術(shù)規(guī)定もあります。


3アドバイス


新しい標(biāo)準(zhǔn)は古い標(biāo)準(zhǔn)より內(nèi)容と規(guī)定の上でもっと科學(xué)的で完璧です。

しかし、実際の操作過程では、まだ部分的な詳細や説明が不十分であり、現(xiàn)在の実際に合わせて必要な補足を行うべきである。


3.1縫いミスの程度


新基準(zhǔn)は、付録Aの「縫いミスの程度試験方法」の技術(shù)內(nèi)容を修正し、挾み込みの有効挾み面積を明確にし、試料の選択についての説明を統(tǒng)一し、容易に出現(xiàn)する異?,F(xiàn)象の処理方法を詳細に説明しました。これらの修正は操作と判定に便利です。

しかし、理化性能においては、エラーの判定が規(guī)定されています。エラーの結(jié)果、織物が破斷されたり、縫製が破斷されたりして合格と判定されました。

この規(guī)定は明らかに前に実施したGB/T 2660-2008の「シャツ」とGB/T 22700-2008の「水洗整理服」と一致していません。この二つの基準(zhǔn)は全部明確に規(guī)定されています。

同類の基準(zhǔn)が統(tǒng)一につながっているという観點から見れば、このような規(guī)定は統(tǒng)一性に欠けている。

服用性能の面から考えて、もし引張の過程の中で織物が早すぎる破壊するならば、布地の強さが低いと説明して、製品の品質(zhì)はきわめて不合格かもしれません。

服裝の品質(zhì)を保証し、消費者の利益を守るという観點から、合格と判定するのはよくないようです。


3.2ピン間密度


今の鎖目設(shè)備と工蕓の変化に鑑みて、新しい標(biāo)準(zhǔn)が完成し、手作業(yè)針、三角針の針跡密度評価指標(biāo)を補充しました。針跡密度規(guī)定を高めました。

従來の規(guī)格の「10針/3 cm~14針/3 cm」を「12針/3 cm~14針/3 cm」に改定した場合、基準(zhǔn)規(guī)定より2針以內(nèi)(2針を含む)は軽い欠陥で、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定より2針以上低いのは重い欠陥であり、その範(fàn)囲が高いのに説明していない場合は、判定タイミングが一定していないことが示唆されます。

このため、FZ/T 81007-2003の「単、服裝挾み」の基準(zhǔn)を參照して、この部分を≧12針/3 cmに変更したり、區(qū)間の上限ピン距離より高い判定や説明を補完したりすることを提案します。


4おわりに


新基準(zhǔn)は技術(shù)先進、経済合理、安全と協(xié)調(diào)の原則を體現(xiàn)しています。標(biāo)準(zhǔn)はより完璧で合理的で、レベルが著しく向上しています。製品の生産と貿(mào)易のために技術(shù)的根拠を提供できますが、細かい問題については引き続き改善と改善が必要です。

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