服裝の企業(yè)にとって、労働力のコストが上昇するのは比較的に受け入れられます。労働力のコストが上昇するのは比較的に遅いです。

しかし、原材料の価格は現在、限りなく値上がりしています。

今年に入ってから、綿糸の価格上昇幅はすでに20%から30%に達しました。服の企業(yè)は核心競爭力がなく、付加価値自體が高くない企業(yè)にとって、非常に危険なことになります。

ある専門家は、業(yè)界の回復が原材料の価格と織物の価格を刺激して上昇して、とても大きい程度の上で市場の資金の余裕があることとインフレの期待の存在などの要素の背後のが波瀾を促進することから源を発しますと思っています。

例えば、浙江のいくつかのアパレル會社の輸出の綿のスーツの単価はもとの28ドルから30ドルに値上がりしました。今年の輸出の納品値は去年よりずっと増加すると予想していますが、企業(yè)の利益は同時に上昇していません。

一部の服飾會社の社長は、値上げの輸出価格は原材料高騰で完全に消化されたと反応しています。

「業(yè)務は忙しくて忙しいです。お客さんを探しているのではなく、全部お客さんが私達を探しています。結局は値上がりして、綿の布の種類です。割合は私達はいいです。補助材料は30%で、毛料は70%-80%で、全體的に平均的に50%です?！?/p>

利益の空間を上げるために、アパレル企業(yè)も工夫して、自分の生産コストを最低にします。

最近、いくつかの企業(yè)の購買部の従業(yè)員は以前の「オフィスで電話して価格を聞きます」という購買方式を変えました。一緒に専門生地生産地の紹興柯橋に行きます。

彼らは「原材料は當社ではあらゆる方法を盡くして、すべての仕入れ者を自分で探しに行かせます。在庫があります。一度に買い切ると、価格が少し下がります。」

「在庫ゼロ」は多くのアパレル企業(yè)の消化コストのもう一つの革新的な措置です。

まず在庫の生地を分類して、最新のデザイン、サイズによって適切な服裝を作り、比較的安い価格で取引先に販売します。この「在庫ゼロ」のモデルは一年に150萬元の超過収入を企業(yè)にもたらすことができ、労働力と原材料のコスト上昇による差を補うことができます。

多くの企業(yè)は「一年に多くの補助材料を押し出して、一年に一回在庫を整理して、すべての生地を選んで、ズボンのズボンを作って、服の服を作って、スーツのセットを作って、お客さんにデザインを選んで、最新のデザインを使って、お客さんに作って、価格は新しい布地より三ドルから五ドル安いです。この方法は國內外のお客さんに歓迎されました」と感嘆しています。

今年も多くのアパレル會社が相次いでオーストラリアとイタリアのデザイナーを招いて、ファッション研究開発設計センターを設立して、お客様の服のデザインを手伝っています。

ますます激しくなる「為替戦」は、企業(yè)の利潤空間をさらに圧縮した。

多くの企業(yè)は注文が絶えませんが、簡単に注文を受けられません。

長年のアパレル外商経験を持つ中型アパレル企業(yè)として、多くの企業(yè)が外商を訪問しています。

編者によると、多くの服企業(yè)はお客様に國內の狀況を説明しています。人民元の切り上げ、ドルの為替レートの下落、労働力と綿の原材料の値上がりも説得しました。

第二は海外のお客さんと當時の為替レートの政策をロックしました。良い品質と新しいデザインがあれば、國內外で価格を受け入れられます。

実は、去年の金融危機の影響で、輸出企業(yè)の生活は苦しくなりました。外需の減少、世界貿易保護主義の臺頭、人民元の切り上げが外國貿易企業(yè)にもたらす経営の苦境は前例のないものです。浙江省は服裝加工輸出の大省として、輸出の利益が薄くなって國內販売に転じる企業(yè)も少なくないです。