中國(guó)の伝統(tǒng)的な優(yōu)位

中國(guó)の

10年前に國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力のある業(yè)界で、今直面している産業(yè)のグレードアップ圧力も一番大きいです。

低価格の中國(guó)の織物はずっと相手が少ないですが、今年は殺し屋さんがもっとひどい殺し屋さんに會(huì)いました。

パキスタン、バングラデシュ、トルコなどの國(guó)のオファーは中國(guó)より10%低いです。多くの中國(guó)紡織企業(yè)は注文を放棄します。

中國(guó)紡績(jī)業(yè)の全體競(jìng)爭(zhēng)力は弱まりつつあります。特に綿製品。

同時(shí)に國(guó)內(nèi)の綿紡績(jī)産業(yè)チェーンでは、綿農(nóng)業(yè)、綿の買い付け業(yè)者から綿加工企業(yè)、綿紡績(jī)企業(yè)まで、綿製品企業(yè)にはお金を儲(chǔ)けない現(xiàn)象が現(xiàn)れています。

産業(yè)チェーン全體の各環(huán)節(jié)の日はすべてとても苦しくて、ほとんど風(fēng)を避けるところがありません。

綿紡と違って、

綿紡の前車の戒めは、化繊業(yè)に早くから産業(yè)のレベルアップと企業(yè)のリスク対策能力の増加を促していますが、化繊大手たちはどのような選択をしますか？

後発優(yōu)勢(shì)

毎朝8時(shí)、浙江省呉江市盛沢鎮(zhèn)の盛虹グループ本社ビルの1階の取引カウンターの前で、いずれも周辺からの化學(xué)繊維原料の買い手でいっぱいです。

取引時(shí)間が來(lái)ると、電子スクリーンに大きな虹が発表したPOY（前配向糸）、FDY（全引張糸）、DTY（ポリエステル低弾糸）の化繊糸の仕入れ価格が表示されます。

盛虹生産の化學(xué)繊維の規(guī)模が大きいため、市場(chǎng)占有率が高く、盛虹が毎日発表した価格はすでに中國(guó)の化繊市場(chǎng)の風(fēng)向標(biāo)となっています。

盛沢鎮(zhèn)は有名な社會(huì)學(xué)者の費(fèi)孝通から1938年に視察された震沢開(kāi)弦弓村からわずか30キロ余りで、昔から有名な中國(guó)紡績(jī)業(yè)の重鎮(zhèn)でもあります。

この古い絹織物の産地は今や世界紡績(jī)業(yè)の輸出センターになっている。

盛沢鎮(zhèn)には紡績(jī)工場(chǎng)が2000近くあり、紡績(jī)品貿(mào)易商社は6000近くあります。

今では、化繊は絹糸の代わりに紡績(jī)業(yè)の重要な原料になりました。

中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)によると、2001年に世界の化學(xué)繊維業(yè)で発生した技術(shù)革命は中國(guó)の民間企業(yè)に化學(xué)繊維業(yè)に進(jìn)出する機(jī)會(huì)を與えた。

その年、従來(lái)の切片溶融紡績(jī)はプロセスがより短く、コストがより低い溶體直接紡績(jī)技術(shù)に取って代わられました。

多くの民間企業(yè)は今回の技術(shù)アップグレードのチャンスを摑んで、一歩一歩で大規(guī)模な投資を行い、國(guó)際的に最も先進(jìn)的な設(shè)備を買って化學(xué)繊維の生産領(lǐng)域に入る。

すぐに國(guó)有化繊企業(yè)に取って代わって、市場(chǎng)の主導(dǎo)者になりました。

1992年に設(shè)立された盛虹グループは、最初は捺染を行いました。2002年末にミュウ漢根會(huì)長(zhǎng)が60萬(wàn)トンのポリエステル溶融物を直接紡ぐプロジェクトを決定しました。そして、ハイエンド市場(chǎng)の超微細(xì)繊維の生産に専念して、すぐに超微細(xì)繊維の市場(chǎng)指導(dǎo)者になりました。2006年の生産量は8.5萬(wàn)トンで、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)シェアの38%を占めています。

「私達(dá)のような盛虹の工場(chǎng)は韓國(guó)の1つの市場(chǎng)のポリエステルの生産能力に追いつくことができます。

なぜ中國(guó)にこのような大きな生産能力があるのかというと、中國(guó)自身が大きな內(nèi)需市場(chǎng)を持っているからです。特に近年、國(guó)內(nèi)貿(mào)易と対外貿(mào)易のメニューのバランスが年々はっきりと現(xiàn)れています。

盛虹グループのマーケティング部長(zhǎng)の徐広宇さんは紹介しました。

世界の盛宴を分かち合うのは盛虹だけではなく、盛沢と一緒にいて、2003年に化學(xué)繊維の領(lǐng)域に入った恒力集団も化學(xué)繊維業(yè)の巨大な成長(zhǎng)潛在力を見(jiàn)込んでいます。會(huì)長(zhǎng)の陳建華はこの業(yè)界に入ると、重金屬はドイツからほとんど化學(xué)繊維の生産に必要なすべての設(shè)備を輸入しました。

「以前から輸入されたのは、ドイツのジマ社の融液直接紡ポリエステル裝置で、ドイツのバマグ紡績(jī)機(jī)、日本のTMT加弾機(jī)です。

フォークリフトまで輸入していました。設(shè)備間のステンレスバッフルも輸入していました。

國(guó)有紡織企業(yè)で長(zhǎng)年働いていた恒力集団販売部の孟紅軍経理は當(dāng)時(shí)、陳建華重金屬が最も先進(jìn)的な生産設(shè)備を?qū)毪工毪韦蠠o(wú)理だと思っていました。

最も先進(jìn)的な生産設(shè)備を?qū)毪筏啤⒑懔Δ蛑苯婴烁?jìng)爭(zhēng)の少ないハイエンド製品市場(chǎng)に入れることができます。同時(shí)に製品の品質(zhì)も保証されました。

數(shù)年の時(shí)間がなくて、恒力は急速に市場(chǎng)を開(kāi)拓して、全世界の最大の超明るい糸の生産基地、全世界の最大の工業(yè)の糸の生産基地を持ちました。

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回避の技術(shù)

化繊産業(yè)のグレードアップの道は二つあります。一つは日本、韓國(guó)、アメリカ及びヨーロッパ地區(qū)は高性能繊維及びバイオマス材料の分野ですでに世界のハイテク繊維及びバイオマス工程技術(shù)のリード者、うね斷者となりました。彼らも産業(yè)構(gòu)造の調(diào)整、資本源の統(tǒng)合によってこの優(yōu)位をさらに強(qiáng)化しています。二つは臺(tái)灣モードで、産業(yè)チェーンに沿って上流と下流に伸びています。

現(xiàn)実的な市場(chǎng)環(huán)境によって、中國(guó)の化繊企業(yè)は進(jìn)化の道で後者を選びました。

ポリエステル糸の上流はポリエステル溶體PTAで、PXを上に上げます。PXは上に行くと精製油です。下流は布、染色、服裝です。

化繊の産業(yè)チェーンはとても長(zhǎng)くて、石油から採(cǎi)掘して服になります。

産業(yè)チェーンのルールは、上に行くほど、言葉の力が大きくなります。

現(xiàn)在、恒力の上流溶體のサプライヤーは韓國(guó)三星、臺(tái)灣東展と日本三菱です。

「彼らとしか相談できません。よく買うか買わないか、世界中でこの數(shù)軒だけ品質(zhì)と數(shù)量を保証できます。」

孟紅軍説

恒力が上流の化學(xué)工業(yè)原料に向かって発展することを選択したのは、主に上下流の組み合わせによって形成されたコスト優(yōu)勢(shì)であると同時(shí)に、原料自身のコントロールもリスク防止能力を増加させ、人に制せられず、同時(shí)に恒力も下流に伸びている。

現(xiàn)在、盛虹グループが江蘇連雲(yún)港で投資している年間生産能力は150萬(wàn)トンのPTA（対安息香酸）プロジェクトも今年すでに著工しました。

第一期60萬(wàn)トンは2013年に上陸する予定です。

恒力の歩みは更に大きくなり、大連長(zhǎng)興島臨港工業(yè)區(qū)に250億元を投資し、二期に分けて建設(shè)された恒力石化産業(yè)基地プロジェクトはすでに著工しました。

このプロジェクトが完成すれば、世界最大のPTAプロジェクトになります。

臺(tái)灣臺(tái)塑集団の傘下の南亜プラスチック工業(yè)株式有限公司は全世界の民用化繊糸最大企業(yè)であり、石油精製から化學(xué)工業(yè)原料の生産、更に化繊生産までの産業(yè)チェーンを持っています。

恒力はずっと南アジアを手本にしていますが、モデルをコピーできません。最大の障害は臺(tái)灣企業(yè)が石油精製に投資することができます。中國(guó)大陸ではほとんど実現(xiàn)できません。

紡績(jī)企業(yè)は産業(yè)チェーンの道を行くと、リスクに対する抵抗力が高まるが、技術(shù)問(wèn)題を回避している。

産業(yè)チェーンモデル自體もゼロとゲームで、勝つと負(fù)ける人がいます。

技術(shù)は勝つ道だと企業(yè)は知っていますが、自分一人の力では実現(xiàn)できないこともあります。

ある紡績(jī)業(yè)界関係者は本誌に対し、「WTOに加盟して10年の中國(guó)の紡績(jī)技術(shù)は全部持ってきたもので、獨(dú)自に開(kāi)発された技術(shù)らしいものはない。

これらの品質(zhì)、規(guī)模が世界一流の中國(guó)紡績(jī)大手たちが使う技術(shù)と工蕓は中國(guó)自身のものですか？ありません！」

繊維の中のハイエンド製品は炭素繊維、芳香族繊維（全部で「ポリジメチルアミド対ベンゼン二アミン」と呼びます。新型のハイテク合成繊維で、強(qiáng)度が高く、高溫に耐え、耐酸、耐アルカリ性、軽量です。）があります。

これは中國(guó)のすべての化繊類企業(yè)が知っている將來(lái)の化繊製品の発展方向ですが、中國(guó)自身は開(kāi)発できません。

今まで中國(guó)のこの2つの繊維のほとんどはまだ輸入されています。

芳綸を例にして、中國(guó)の老舗企業(yè)はすでに6年余り開(kāi)発しましたが、製品はまだ試運(yùn)転段階にあります。

國(guó)內(nèi)トップ10の化學(xué)繊維企業(yè)の技術(shù)者によると、この工場(chǎng)は大型設(shè)備だけでなく、海外からも輸入しなければならないし、靜電気オイルなどの消耗材や小さな部品も日本から買います。

ポリエステルの糸を生産するためのスプレー板を例にとって、小さい目がいっぱいの鋼板です。目が細(xì)くて、糸が漏れても流暢です。簡(jiǎn)単な要求に見(jiàn)えます。中國(guó)の機(jī)械加工技術(shù)は屆きません。

宇宙船は自分で作ることができます。なぜ小さな穴ができないのですか？でも、これは明らかに紡績(jī)企業(yè)や業(yè)界の問(wèn)題ではないです。

中國(guó)化學(xué)繊維工業(yè)協(xié)會(huì)の端小平會(huì)長(zhǎng)がこの格差の原因を分析したのは、資本の利潤(rùn)性にある。

コスト、規(guī)模が投資収益を保証できる狀況では、企業(yè)は明らかに資金を規(guī)模拡大に用いるのが好きです。伝統(tǒng)的な先進(jìn)國(guó)は新製品の開(kāi)発において明らかな優(yōu)位性を持っています。

そのエンジニアは、中國(guó)の紡績(jī)業(yè)は確かに國(guó)際分業(yè)の落とし穴の中で、技術(shù)の道を避けましたが、今は落とし穴の問(wèn)題を回避できなくなりました?，F(xiàn)在、世界の綿紡績(jī)生産能力はインド、パキスタン、ベトナム、インドネシアなどに移転し始めました。

化繊業(yè)は20年ごとに周期があります。

もう10年が過(guò)ぎました。次の10年後、中國(guó)はどうなりますか？」