2000年から歐米の工場(chǎng)を次々閉鎖してきたCOACHは、インドネシアやタイ、ベトナムなどの労働力の安い國(guó)に9割以上の工場(chǎng)を移転し、半機(jī)械化生産を始めました。

財(cái)務(wù)報(bào)告書によると、2001年のCOACHの毛

「中國(guó)の製造業(yè)から急速な賃金を受けています。

中國(guó)が日本を追い越して第二の贅沢品消費(fèi)市場(chǎng)になると同時(shí)に、COACHは中國(guó)に目を向けた。

COACHは中國(guó)とアジアでの知名度を高めるために、今年の年末までに香港に行って二回の出荷を完成すると発表しました。

現(xiàn)在、香港と大陸には9店舗と44店舗があり、2010年の売上は1億ドルです。

いつもLVと寄り添っているCOACHは、消費(fèi)者にLVと同じレベルの印象を與えている。

COACHは贅沢品ブランドとは言えませんが、このような運(yùn)営モデルは高級(jí)品COACHに人気があります。

ブランド戦略管理聯(lián)縦智達(dá)コンサルティンググループの高級(jí)パートナーの崔洪波氏は指摘する。

高級(jí)品ブランドを経営するフォックスホールディングスの陸強(qiáng)會(huì)長(zhǎng)は、LV、GUCCIなどのブランドのそばに、ブランドの三分の一しかない価格とファッション性が強(qiáng)いブランドがあり、COACHは若いホワイトカラーを引き付けやすいと指摘しました。

「ぜいたく品のヨーロッパはコンプレックスが強(qiáng)い」

対外経済貿(mào)易大祥琪贅沢品研究センターの周婷副主任は、いったん産業(yè)線がアジアなどに広がったら、コストを下げますが、ブランドは核心価値が弱まるリスクに直面すると指摘しました。

「一部の工程や部品が中國(guó)で完成したとしても、これらの高級(jí)品の中の人気は決して大きくはない。海外に製品をアジアで製造すると公言することはない。この敏感な話題についてはほとんど沈黙を選ぶ」

周婷は記者団に対し、COACHは生産ラインをさらに生産コストの安い周辺國(guó)に移転し、このブランドの価値に大きなリスクをもたらすと伝えました。

また、ナイキはこのほど発表した2011年第4四半期の決算報(bào)告書では、世界の生産拠點(diǎn)のシェアのデータは明らかにされていませんが、2010年に中國(guó)に代わってナイキ第一生産國(guó)になった後、2011年度のベトナムは引き続きリードを維持するとの予測(cè)を示しました。

中國(guó)の労働力コストの上昇に伴い、ますます多くの製造企業(yè)が生産拠點(diǎn)を東南アジアなどの比較的低い労働コスト國(guó)家に転向している。同時(shí)に、潛在力の大きな中國(guó)市場(chǎng)はますます多くの外資企業(yè)を引きつけて、研究センターを中國(guó)に移す。

この「一出一進(jìn)」は中國(guó)経済のどのような現(xiàn)狀を反映していますか？

2010年から、「ベトナム産」という文字がますます多くなってきました。

ナイキの運(yùn)動(dòng)靴はすべてアウトソーシング生産です。

2010年以前は中國(guó)が最大の生産國(guó)でしたが、2010年からはベトナムが上位になり、中國(guó)のトップに代わりました。

ナイキの數(shù)年來の年報(bào)によると、2001年に中國(guó)は40%の靴を生産し、世界第一位のベトナムは13%しか占めませんでした。2005年には中國(guó)のシェアは36%まで下がり、ベトナムは26%の第二位になりました。2009年には中越は同じ36%のシェアで並んで第一位になりました。2010年にはベトナムのシェアは37%まで上がり、中國(guó)の34%を超えました。

ナイキのウェブサイトによると、運(yùn)動(dòng)靴は労働力のコストに敏感で、企業(yè)は労働力のコストを24%以內(nèi)に抑えなければならない。

過去30年余り、ナイキの生産基地は渡り鳥のように各地のコストの変化に応じて、絶えず移転しています。一番早いのは日本です。その後、韓國(guó)と臺(tái)灣に移りました。その後、フィリピン、タイ、マレーシアと中國(guó)香港に移りました。1981年、ナイキは中國(guó)とインドの間でバランスをとって、中國(guó)で運(yùn)動(dòng)靴を生産しました。

長(zhǎng)期以來、安価は中國(guó)製の代名詞ですが、ここ數(shù)年來、人民元の切り上げ、インフレ圧力の増大に伴って、中國(guó)の元の安い労働力の優(yōu)位性がなくなり、多くの企業(yè)が生産工場(chǎng)を労働力のより安いところに移転し始めました。

南京大學(xué)商學(xué)院の宋頌興教授は、今後この傾向がますます顕著になると考えています。

中國(guó)からOEMに移行したのは歐米ブランドだけではない。

「日本経済新聞」の報(bào)道によると、中國(guó)の労働力コストが大幅に増加したため、日本の各アパレル雑貨企業(yè)は中國(guó)での生産比率を引き下げ、一部の生産環(huán)節(jié)を東南アジアに移転する予定です。

青山商事はベトナム、ミャンマー、カンボジアに続き、今年もインドネシアで委託生産を開始する。

東南アジアの工場(chǎng)は主に縫製工程を擔(dān)當(dāng)しています。必要な布地はイタリアと中國(guó)から仕入れています。

良品は3年後に中國(guó)の協(xié)力工場(chǎng)を229社から86社に減らし、中國(guó)からの調(diào)達(dá)比率を60%から半分に減らす計(jì)畫です。

家具雑貨などの木材製品も増えてきました。東南アジアから仕入れます。

ユニクロが所屬するファーストリテイリング（FastRetailing）は、低価格衣料品ブランドG.Uからの販売を計(jì)畫しています。

バングラデシュ、インドネシアの工場(chǎng)に委託生産を増やし、現(xiàn)在の中國(guó)以外の20～30%の生産比率を50%に引き上げる。

移管生産のほか、中國(guó)以外にも新工場(chǎng)が続々と設(shè)立されています。

TSIホールディングス傘下の東京STYLEは10億円を投資し、今年8月からベトナムに新工場(chǎng)を建設(shè)する。

婦人服ブランドのHoneysは今秋、ミャンマーの新工場(chǎng)で生産を開始する。

現(xiàn)在、中國(guó)の労働力のコストはバングラデシュの5倍ぐらいです。

縫製工程は主に最新の設(shè)備に頼っていますので、熟練労働者を必要とせず、徐々に中國(guó)以外に移転し始めました。

もちろん、現(xiàn)在日本の周辺で縫製と織布の工程を擔(dān)當(dāng)できるのは中國(guó)だけです。そのため、縫製工程以外の生産は引き続き中國(guó)で行われます。

専門家によると、「中國(guó)製」に対する世界貿(mào)易保護(hù)主義の臺(tái)頭、人民元の切り上げに伴い、過去10年間の「中國(guó)製」は世界の「一枝獨(dú)秀」の局面で変化を運(yùn)命付けたが、これは中國(guó)がすでに世界の工場(chǎng)の優(yōu)位を失ったという意味ではないという。

「企業(yè)の生産は中國(guó)に転出しているが、これは中國(guó)の産業(yè)のグレードアップの過程で避けられない陣痛でもある」

宋頌興は、中國(guó)はモデルチェンジの過程で、ハイテク競(jìng)爭(zhēng)の準(zhǔn)備を遅らせるべきだと提案しました。でないと、日本の二の舞を踏むことができます。