ここ數(shù)年來、インゴット紡績技術(shù)は絶えず改善と技術(shù)革新を通じて、多種の紡績技術(shù)の共同発展の中で引き続きリードしている地位を維持している?，F(xiàn)在の新型インゴット構(gòu)造紡績技術(shù)の中で、緊密紡績、レース紡績、低トルク紡績、埋め込み紡績などの4種類の新型インゴット構(gòu)造紡績技術(shù)は、インゴット紡績糸の品質(zhì)レベルを著しく向上させるだけでなく、インゴット紡績の応用分野を広げ、インゴット紡績技術(shù)の発展と革新である。

低トルク紡績:省エネの優(yōu)位性が著しい

低トルク紡績紡績糸テクノロジーでは、「新しいメンバー」と呼ばれています。この技術(shù)は香港理工大學(xué)と香港中央紡績有限會社、湛江大中紡績有限會社と湛江中湛紡績有限會社が共同で研究開発し、2009年に正式に発売した。この技術(shù)が発売されると、その年の「中國紡績工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞」を受賞した。

この技術(shù)発明者の一人で香港理工大學(xué)の陶肖明教授は、低トルク紡績技術(shù)はリングインゴット紡績機(jī)に偽捻器裝置を裝著することによって実現(xiàn)されたと紹介した。偽捻器の機(jī)能は偽捻を発生させ、紡績?nèi)穷I(lǐng)域の繊維張力分布に影響し、それによって繊維の単糸中の形態(tài)と配列分布を変化させ、糸中の繊維に殘留トルクを生じさせ、互いに平衡させ、単糸の低捻、低捻、高強(qiáng)を?qū)g現(xiàn)する。単糸のトルクが小さく、強(qiáng)力が高いため、この技術(shù)は伝統(tǒng)的な綿糸を入りにくい高級ニット分野に入れることができ、綿ニットのセーターの歪みが小さく、単糸の毛羽が少なく、獨特な羊毛のような手觸りを持ち、生産過程に著しい節(jié)電省エネの優(yōu)位性を持っている。

低トルク紡績技術(shù)は正式に発売されてから業(yè)界の注目を集め、多くの企業(yè)も自分の低トルク技術(shù)を開発し始めた。これらの企業(yè)の中で、山東徳源紗工場有限會社は前列を歩んでいる。

同社は1年以上の研究開発を経て、今年正式に緊密な低トルク糸を採用したデニム生地を発売した。このデニム生地は良好な布面効果を持ち、手觸りは極めて柔らかい。同社の関係者によると、2009年末から徳源紡績工場は緊密低トルク糸の開発を開始した。緊密低トルク糸は捻度が低く、トルクが極めて小さく、糸體が柔らかいなどの特徴があるため、その各優(yōu)位性はカウボーイ生地の織りに十分に體現(xiàn)され、作られたカウボーイ生地は緯斜が小さく、裁斷しやすく、手觸りが柔らかく、紋様がはっきりしているという特徴がある。

現(xiàn)在、低トルク技術(shù)は緊密紡績技術(shù)と結(jié)合できるほか、レース紡績、サイロフェル紡績、包芯糸などの技術(shù)と結(jié)合することができる。専門家の分析によると、この技術(shù)はまだ初期段階だが、業(yè)界のこの技術(shù)への関心が高まるにつれて、今後數(shù)年で大量の低トルク裝置が登場すると信じている。

埋め込み紡績:原料応用範(fàn)囲を拡大する

近年の従來のインゴット紡績技術(shù)の改良により糸品質(zhì)は大きく進(jìn)歩したが、埋め込み紡績技術(shù)の出現(xiàn)は、間違いなくリングインゴット紡績技術(shù)が品種適応性の拡大、糸構(gòu)造の改善、糸品質(zhì)の向上などの面で有力な促進(jìn)作用を果たした。

現(xiàn)在、綿紡績分野で埋め込み紡績技術(shù)の応用を行っている企業(yè)の中で、際華三五四二紡績有限會社は間違いなくこの技術(shù)の運用が最も全面的な企業(yè)の一つである。

同社の李洪盛社長補(bǔ)佐官によると、埋め込み紡績は新型の多機(jī)能紡績技術(shù)で、埋め込み紡績の構(gòu)造は2つの長糸と粗糸が先にフィル紡績された後、試合紡績を行い、2本の長糸が外側(cè)にあり、2本の粗糸が長糸の內(nèi)側(cè)にあるという。紡績の過程で、2本の粗糸は対稱的に內(nèi)側(cè)から供給されて正常に牽引され、2本の長糸はガイド裝置を通じて対稱的に前ローラから直接供給され、2本の短繊維ひげはそれぞれ2本の長糸と先に集約され、各側(cè)の短繊維ひげは長糸と予備捻りされ、その後、一點に集約されてさらに捻り糸になる。{page_break}

「埋め込み紡績は従來のインゴット紡績における繊維內(nèi)外の転移形態(tài)と本質(zhì)的な違いがある。埋め込み紡績糸は強(qiáng)力が高く、ストライプがよく、毛羽が少なく、細(xì)い紡績糸といくつかの紡績性の悪い短繊維原料、および多色品種の紡績糸の開発に用いることができる」。

李洪盛氏によると、際華三五四二は前後して埋め込み紡績の強(qiáng)力な優(yōu)位性、4本の供給條の優(yōu)位性、超短繊維の生産の優(yōu)位性、埋め込み紡績條の幹の優(yōu)位性を利用して一連の製品を開発した。これらの製品が登場すると、お客様から好評を得ました。

密紡:織り効率の向上

緊密紡績は近年最も発展している紡績の新技術(shù)である。関連データによると、密紡は2005年の30萬錠から2010年末の720萬錠に発展した。

緊密紡績が発展速度が速いのは、その優(yōu)れた特性と切り離せない。密紡は紡績?nèi)穷I(lǐng)域を縮小し、糸の構(gòu)造をより緊密にし、単糸毛羽を減少させ、強(qiáng)力を向上させる。従って、緊密紡績技術(shù)を応用することで、織り効率を向上させ、布面スタイルを改善することができる。

緊密紡績の優(yōu)れた特性も企業(yè)の製品開発に力を入れた。江蘇丹毛紡績有限會社は長年の緊密な紡績生産運用を経て、前後して純毛、絹糸を開発した。カシミヤ、馬海毛、麻繊維、竹繊維、Tencel、接著剤、ライカ、XLA、T 400などの機(jī)能性繊維の単経単緯、高支軽薄、高支強(qiáng)捻などの糸、および機(jī)械洗浄、耐靜電、ナノ三防、ナノ抗菌、弾力、抗しわ、吸濕速乾などの機(jī)能性の高級ファッション精紡生地は、丹毛會社の製品特色を形成した。そして比較的に良い経済効果を得た。

同社の徐栄芳社長によると、緊密紡績技術(shù)の開発応用を通じて、會社の製品の品質(zhì)レベルが絶えず向上し、同時に緊密紡績技術(shù)も企業(yè)がここ數(shù)年高付加価値製品を発展させる基礎(chǔ)である。

レース紡績:毛羽を大幅に減らす

他の新しいインゴット構(gòu)造紡績技術(shù)と比較して、レース紡績はもう新しい技術(shù)とは言えない。1990年代、レース紡績技術(shù)と製品はすでに全世界の紡績界で大きな騒ぎを引き起こした。

1997年からレース紡績技術(shù)を運用している山東岱銀紡績グループ株式會社は、10年以上の模索、完備、普及を経て、すでにすべてのリングインゴット紡績機(jī)にレース紡績裝置を追加した。

同社の謝松才副社長によると、レース紡績は紡績機(jī)に一定の間隔を保つ太い糸を2本供給し、牽引した後、前ローラから2本の単糸ひげを出力し、捻度の伝達(dá)により単糸ひげに少量の捻度を持たせ、つなぎ合わせた後、合株のような糸を一歩加えて筒管に巻き取られた。

「パスペアレース紡績技術(shù)の運用により、レース紡績は紡績重量の不均一さと紡績毛羽を大幅に低減することができ、特に長毛羽は、伝統(tǒng)的な技術(shù)より60%以上低減することができることが分かった?！怪x松才氏によると、レース紡績は包芯糸の被覆効果を改善し、包偏、漏芯、斷芯などの品質(zhì)上の危険性を効果的に回避すると同時に、成糸の強(qiáng)さを高め、強(qiáng)さの不均一を低減することができるという。