離散的な繊維の特徴

ラミー繊維は長(zhǎng)繊維の他に

長(zhǎng)さが短い繊維なので、実際には半脫ぎ加工をして、繊維を長(zhǎng)さが長(zhǎng)い「工蕓繊維」（束）にくっつけて、それを「単量體」として使って、糸を作ります。

これはラミー以外の麻繊維の基本技術(shù)です。

成功すれば、リンネルはカシミヤ、シルクと同じ高貴な繊維材料になります。

この技術(shù)方法に基づいています。だから、ラミー紡績(jī)技術(shù)には乾燥綿（全脫膠）があります。麻などの紡績(jī)工蕓には打成麻（半脫膠）の區(qū)別があります。

繊維斷面の形態(tài)的特徴

すべての靭皮繊維の単一繊維は単細(xì)胞で、細(xì)長(zhǎng)い形をしています。両端は閉鎖されています。胞空洞があります。その包壁の厚さと長(zhǎng)さは品種と成熟度によって違います。斷面は楕円形や多角形が多く、徑方向は層狀構(gòu)造で、配向度と結(jié)晶度はいずれも綿繊維より高いです。したがって、麻繊維の強(qiáng)度は高く、伸びが小さいです。

葉繊維は単細(xì)胞成長(zhǎng)によって形成される斷面が不規(guī)則な多孔質(zhì)洞細(xì)胞ビームで、単細(xì)胞に分解されにくいです。

高強(qiáng)低伸型の繊維の特徴

総じて麻繊維は一種である。

その破斷強(qiáng)度は5.0～7.0 cN/dtex（綿繊維は2.6～4.5、シルクは3.0～3.5）です。

これは主に麻繊維は主に靭皮繊維であり、靭皮繊維は植物の基本的な骨格であり、高い結(jié)晶度と配向度を有しており、また原繊維は繊維の徑方向に沿って層狀構(gòu)造分布をしているからである。

例えば亜麻は90%の結(jié)晶性と80%に近い配向性を持っている。

このような高い結(jié)晶度と配向度があるからこそ、麻繊維はすべての繊維の中で最も破壊伸び率が低い繊維になります。このほか、麻繊維は大きな初期モジュール量を得て、綿繊維より1.5～2.0倍高く、絹糸より3倍高く、羊毛繊維より8～10倍も高いので、麻繊維は硬く、変形しにくいです。

原麻の紡績(jī)前処理。

栽培された原麻から紡績(jī)加工に使われる麻繊維までは、それぞれの麻繊維の扱い方があります。

ラミーの繊維前処理

刈り取ったラミーは先に皮を剝いて青を剃り、麻の莖から皮を剝いて、その表皮をかすめ取って、青みがかった麻の皮を乾かして糸狀または片狀の原麻を得ます。即ち商品のラミーは、生麻とも言います。生麻は紡績(jī)糸の前にもゴム除去処理をしなければなりません?？嵕S間に付著したゴム類を除去してこそ、紡績(jī)加工の要求を満足することができます。

脫膠後のラミーの殘?jiān)胜?%以下に抑えられ、その繊維は精干麻と呼ばれ、白色で光沢に富む。

亜麻の織物前処理

亜麻は単一繊維の糸を紡ぐことができなくて、必ず束繊維の工蕓繊維を作らなければならなくて、同時(shí)に、亜麻の莖は細(xì)くて、靭皮部から繊維を採取して普通の剝製の方法を採用することができなくて、必ずラミーと異なっている初加工の方法を採用しなければなりません。

まずゴムを外して、靭皮層の中のセルロース類の物質(zhì)を周囲の組織成分と分離させて、有用な繊維を得る必要があります。

ゴム除去の方法は、浸漬法と浸漬麻法の2種類があり、前者は特定の処理液に浸漬してゴムを除去し、後者は蒸気の條件下で行う。

わが國(guó)は現(xiàn)在、浸漬法が多く使われています。

接著剤を浸漬した後の亜麻のひげは乾燥してから、亜麻の幹莖の中の木の部分を粉砕して繊維層と逸脫させ、麻打ち機(jī)で砕いた莖を除去した後の麻の骨、すなわち紡績(jī)可能な亜麻繊維を獲得して麻打ちと呼ばれ、殘りのペクチンがくっついてくる繊維束です。

また、打麻機(jī)から落ちた落麻の中にも40%ぐらいの利用可能な粗織が含まれています。粗麻といいます。

麻の長(zhǎng)さ、細(xì)さ、強(qiáng)度はリンネルの紡績(jī)加工に影響する重要なパラメータです。

麻を打つ長(zhǎng)さは

の栽培條件と初加工は300～900 mmが一般的です。麻を打つ線の密度は繊維の分裂度に決まります。麻で作った工蕓繊維の斷面には普通10～20本の単繊維が含まれています。