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紡績(jī)中の工程説明

2012/11/5 10:36:00 26

梳綿工程、精梳工程、粗紡工程

 

  

梳綿工程

紡績(jī)中の肝心な工程であり、仕上げの調(diào)整が特に重要である。

カラー綿に対して雑多、短絨多などの特徴がある掃除刀は、低刀小角(-2 mm、75°)を採(cǎi)用して、雑用を増加させ、同時(shí)に短絨の回収を防止します。

とげローラの回転速度は元の880 r/minから820 r/minに調(diào)整され、適切にローラーの速度を下げることで、ローラーの綿層に対する打撃力を減少させ、綿の接合を減少させ、糸の品質(zhì)を向上させることができる。

しかし、とげロールの回転速度は低すぎるべきではなく、速度が低すぎると、櫛効果と雑用除去効果が悪く、生バーの不純物が明らかに増加します。

錫林の回転速度は不変(360 r/min)を維持し、同時(shí)にカバー板の速度を高め、カバー板の速度は元の200 mm/minから250 mm/minに調(diào)整し、カバー板の花量を増加させ、同時(shí)に生産ラインの綿の不純物を低減しました。

カバーのスピードが高くなり、部品の運(yùn)転速度が速くなり、部品が壊れやすくなります。設(shè)備の潤(rùn)滑作業(yè)に注意してください。


他の仕上げ工程のパラメータは以下のように調(diào)整されています。ローラー~錫林間隔0.18 mm、錫林~蓋板間隔はそれぞれ0.17、0.15、0.15、0.15、0.17 mmで、道夫回転數(shù)は22 r/minです。

以上の工程調(diào)整を経て、生産條の品質(zhì)は明らかに好転しました。

生條綿と不純物はそれぞれ22、32粒/gで、烏氏條乾CVは5.6%である。


  

精梳工程

前合わせ混合法を採(cǎi)用することで,十分な混合を保証するだけでなく,混紡比を正確に制御できる。

糸形成が正確な30/70の混紡比に達(dá)することを保証するために、あらかじめ混ぜ合わせた場(chǎng)合、綿の比率を高く把握し、31/69に達(dá)することが望ましい。

綿の短い布が多く、梳き後、ほとんどの短羽毛が取り除かれますが、本白綿の短い絨は比較的少ないので、梳き後、綿の割合はそれに応じて減少します。

正確な混紡比を把握したら、予併工程も適切に調(diào)整するべきです。

本白綿の前合わせプロセスは、5 m×10 mmの距離を持つローラの圧力棒の調(diào)節(jié)リングの直徑は14 mmで、車の速度は220 m/minである。調(diào)整後のプロセスは、ローラの間隔は4.5 m×9 mmで、圧力棒の調(diào)節(jié)リングの直徑は13 mmで、車の速度は190 m/minである。


精梳工程の主な任務(wù)は繊維の中のほとんどの短絨と不純物を除去して、條子の乾燥レベルを高めることです。

短毛が多く含まれているので、精梳工程の課題は特に重要です。

精梳工程の車のスピードは適當(dāng)に下げて、落綿率を増加して、間隔を調(diào)整してください。

車の速度はもとの160回/minから140回/minに下がり、落綿間隔はもとの11 mmから14 mmに増加し、落綿率ももとの15%から21%に増加し、伸び間隔は7 mmである。

プロセス調(diào)整後、精櫛條の品質(zhì)水準(zhǔn)が明らかに向上し、精櫛條乾CV値は4.82%で、綿は18粒/gで、不純物は14粒/gで、16 mm以下の短い絨毯は13%である。


並行工程

FA 326型の並列機(jī)の引張方式は三上三段の加法によって、ローラ圧力棒曲線を引張し、合理的に引伸し、より良い乾燥均一度を得ることができます。また、短片自動(dòng)調(diào)整裝置を採(cǎi)用して、機(jī)械後の綿棒の周期的な不均等性に対して一定の調(diào)整作用を発揮し、乾燥を安定させ、高速に適応させました。

配置技術(shù)

調(diào)整後、並條乾CV値は元の4.34%から3.48%に減少し、品質(zhì)は大幅に向上した。


  

紡績(jī)工程

。

JWFlal 415型の粗い糸機(jī)は四羅拉の二重の短いゴムの輪のために引っ張り出して、その上第一、第二の羅は聞いて集束の張力の拡張區(qū)として、第二、三羅拉は主に引っ張り出して區(qū)を引き延ばして、第三、四羅拉間は後のために引っ張り出します。

主引伸區(qū)の引張作用を発揮し、粗い糸の乾きの均一性と內(nèi)在構(gòu)造を改善するために、主引張區(qū)のローラ間隔を縮小し、主引伸區(qū)を主とする工蕓原則を採(cǎi)用した。

二つの案を用いて工蕓試験を行う。

方案1は方案2の粗い紗の棒をより大きく改善している。これは繊維長(zhǎng)が短いため、ローラの間隔を小さくすることは、引張區(qū)內(nèi)の浮遊繊維の制御に有利であると同時(shí)に、後手の引っ張り倍數(shù)を適當(dāng)に減少させ、主の引張區(qū)の役割を発揮し、粗い紗の乾燥CV値を向上させるのに役立つ。

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