粗糸機(jī)の仮捻器、インゴット翼などの部品は粗糸の紡績(jī)に影響する重要な機(jī)構(gòu)であり、彼らの運(yùn)転狀態(tài)は粗糸の紡績(jī)棒の乾燥に直接影響する。今期の第一線交流欄では、粗糸機(jī)の偽捻器、インゴット翼などの部品の運(yùn)転について議論し、企業(yè)に役立つことを望んでいる。

　　方法一設(shè)備のメンテナンスを強(qiáng)化する

粗糸工程の不規(guī)則性の短い細(xì)部を低減する

河南新野紡績(jī)株式會(huì)社楊紅重

最近、當(dāng)社の弾力糸の粗糸工程は偶然に大面積の短い細(xì)部を生んだ。26.5倍の延伸により生産された紡績(jī)糸は、紡績(jī)長(zhǎng)さが長(zhǎng)く、細(xì)部が明らかな長(zhǎng)さの細(xì)部が現(xiàn)れ、機(jī)織物表面に明らかな細(xì)部橫段を形成した。これらの問題について解析研究を行い,まず粗糸部分のインゴットの伸びが大きすぎて,弱環(huán)糸セグメントに細(xì)部が生じるという問題を見出した。圧掌アーク形の位置が不適切であり、インゴット運(yùn)転バランスが不良であるなど、粗糸の伸びが大きくなる。粗糸牽引システムの歯車には大きな歯隙や噛み合いが緩く、軸ピンとキー溝の配合が緩むなど、起動(dòng)やシャットダウンの前後の不同期をもたらし、ストライプが弱いリングで意外な牽引を生じ、細(xì)部を生成する。粗糸後段ゴムローラの圧力が不足したり、回転したりして、ラッパプラグなどが引っ張り力を大きくし、細(xì)部を形成します。粗糸主モータや変速機(jī)の周波數(shù)変換器が潛在的に故障し、スイッチング車の加速度や減速度の変化が大きすぎて、糸條が弱いリングで力を受けて引き伸ばされて細(xì)部が発生する。溫濕度が小さく、特に繊維混和が不均一で、繊維の短絨率が高く、粗糸捻り係數(shù)が小さく、繊維抱合力が弱い場(chǎng)合は瞬間的な短細(xì)さが発生しやすい。

原因分析によると、我々は機(jī)械全體を組織し、設(shè)備に細(xì)部をもたらした要害部分、例えば圧掌弧形と位置、筒管歯、インゴット歯の噛み合い狀況、インゴット水平狀況、動(dòng)平衡狀況に対して補(bǔ)正を行い、牽引歯車、捻度歯の噛み合い、軸ピンと結(jié)合狀況を修正し、電気技師を招聘して粗糸機(jī)の起動(dòng)と停止の遅い裝置に対して診斷、修理を行う。同時(shí)に、綿を配合して綿を包み、綿を混ぜ、溫濕度の管理を強(qiáng)化し、綿繊維の混合が均一で、溫濕度が適切であることを保証し、しかも細(xì)糸が硬頭を出さない場(chǎng)合、粗糸の捻り度を適切に高め、繊維の抱合力を強(qiáng)化し、弱環(huán)段の粗糸を減少させる。以上の措置の効果は明らかである。粗糸詳細(xì)は根本的に抑制され、解消され、ユーザーが際立った問題を反映することを解決した。

　　方法二研磨インゴット翼溝

解決する綿ねずみ」糸傷問題

河北太行機(jī)械工業(yè)有限會(huì)社史振起王峰

粗糸が糸でいっぱいになると、色合い、太さ、長(zhǎng)さが異なる大綿の結(jié)び目が粗糸の巻き込みに落ちていることがよく見られ、粗糸に付著したり、巻き込みに混じったりして、表面からは見えないが、細(xì)糸の工程になると粗節(jié)などの糸傷が現(xiàn)れる。このような大きな綿の結(jié)び目の色、形はネズミに似ているので、俗に「綿ネズミ」と呼ばれています。「コットンマウス」は両端の先端の中心が太く、短い30ミリ、長(zhǎng)い56ミリ、灰色のものもあれば、淡い黃色のものもある。

解析により,この糸傷は粗糸インゴット翼仮捻器から生じることが分かった。インゴット翼仮捻器は粗糸紡績(jī)の主なオリジナルであり、加工誤差のため、仮捻器の內(nèi)輪口徑は通常インゴット翼の內(nèi)孔徑より大きい。偽捻器が完全に挿入されると、その內(nèi)輪はインゴット翼內(nèi)孔によって押圧されて変形して內(nèi)側(cè)反りを形成する。偽捻器の反りにはよくバリがあり、粗糸が通ると、粗糸に集まった飛花、短絨、種子屑、葉屑などの不純物が偽捻器の反りのバリに引っかかり、1本、2本......、次第に2つの先端の中間が太い「綿ネズミ」が形成される。「綿ネズミ」は集まるほど太くなり、上に掛けられないと偽捻器に沿って脫落し、粗糸條が粗糸インゴットに巻き付けられ、糸傷を形成する。紡績(jī)工程の牽引過程で紡績(jī)インゴットに巻き付けられ、長(zhǎng)さが異なり、太さが不均一な品質(zhì)問題をもたらし、危害が極めて大きい。

この問題を解決するために、インゴット翼を取り外し、ステンレスパイプをひっくり返し、インゴット翼の溝をさらに研磨してバリを除去し、ステンレスパイプとインゴット翼を圧著し、偽捻器を裝著すればよい。修理後、偽捻器はインゴット翼とよく配合され、「綿ネズミ」を避け、糸傷を減らした。

　　方法三粗糸仮捻器の改良

斷頭率及びストライプの不均一を低減する

南通市崇川科興紡績(jī)技術(shù)開発経営部張鎮(zhèn)

粗糸機(jī)に使用される高効率の捻り器の材質(zhì)、高さ、歯形形狀、數(shù)量の違いは粗糸製品の品質(zhì)に直接影響する。近年、我々が開発生産したFA 458型、FA 401型、FA 402型粗糸機(jī)改良型ゴム高効率仮捻器は、改後、粗糸條乾CV値、CVb、2センチメートル機(jī)械波の低減と粗糸斷頭率の低減に著しい効果があるため、現(xiàn)在、多くの重定量高効率技術(shù)を採(cǎi)用する紡績(jī)企業(yè)で普及している。粗糸重定量細(xì)糸大牽伸紡績(jī)の更なる応用及び精櫛特細(xì)號(hào)糸の生産に伴い、粗糸製品の品質(zhì)に対する要求がますます高くなり、FA 458型、FA 401型、FA 402型の粗糸機(jī)改良型ゴム仮捻器の経験を吸収した上で、EJ 521型、HY 491型、日本豊和型の粗糸機(jī)に使用された仮捻器について以下のように改善を行った。

従來の擬捻器三角形12 Tの太い歯を円弧形12 Tの細(xì)い歯に変更し、歯の高さを1 mmから0.3 mm(歯幅1 mm、歯長(zhǎng)5 mm)に変更し、紡績(jī)中の糸條の振れを低減し、太い糸條の乾CV値、CVb、2 cmの機(jī)械波を低減した。前列の仮撚り器の高さを18ミリから10ミリに変更し、後列の仮撚り器の高さを元の18ミリに維持し、前列の粗糸の導(dǎo)糸角を大きくし、前後の粗糸の導(dǎo)糸角の大きさ、粗糸の仮撚効率、粗糸の伸び率と粗糸の幹CV値の大きさの違いを減少させる。EJ 521型粗糸機(jī)に使用する仮撚り器材料をポリウレタンから耐摩耗ゴムに変更して製造し、耐摩耗ゴム材料の摩擦係數(shù)が大きく、仮撚り作用が安定し、紡績(jī)過程における糸條のジッタを減少させ、粗糸條の乾CV値、CVb、2センチメートルの機(jī)械波と粗糸斷頭率を低下させる。HY 491型、日本豊和型粗糸機(jī)で使用されていた従來のゴム仮捻器は、3年～5年使用後、表面の老化、研磨、摩擦係數(shù)の減少などの現(xiàn)象が現(xiàn)れ、少數(shù)の深刻な者は粗糸紡績(jī)セグメントの捻度を明らかにすることができ、粗糸の成形が緩やかで、伸長(zhǎng)率が増大し、重量が軽くなり、斷頭が増加し、粗糸の重量CV値、単強(qiáng)CV値が増大し、紡績(jī)の細(xì)部、斷頭が増加し、特に、重定量粗糸を生産する際には影響が大きいため、定期的に交換する際に改良型ゴム仮捻器を呼び出す必要がある。