環(huán)境保護(hù)の潮流は生態(tài)紡織の技術(shù)を興して主流になります。
<p>現(xiàn)在.Ciba.Duplont、BASFなどはインクジェット専用インクの供給がインク以外の特性でインクジェットプリントの品質(zhì)に影響を與えるほか、設(shè)備については主にノズルヘッド、インク滴サイズ、ノズルの密度、精度、校正、速度などがあります。ソフトウェアは主に色のマッチング、色分解処理、PIPプロセスなどがあります。また、織物の繊維成分、組織構(gòu)造、処理などのインクジェット環(huán)境があります。
布のインクジェットプリントは前処理と後処理を行います。
後処理は蒸す、洗う、焼く、特殊整理があります。
デジタルインクジェットプリント技術(shù)は現(xiàn)代の織物産業(yè)に広く応用されています。服裝、インテリア、商業(yè)用<a href=“http:/cailiao.sjfzxm.com/Matertial/shw/machinese.aspx”>紡績(jī)<a>品、工業(yè)用織物、羽毛製品、アクセサリー、手蕓品などの分野に及んでいます。
さらに全自動(dòng)、フルカラー、高効率の連続デジタルインクジェット設(shè)備を開(kāi)発し、最も満足できる織物プリント生態(tài)<a href=「http:/m.pmae.cn/news/indexup”>環(huán)境保護(hù)<a>生産プロセスになります。
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<p><strong>1.3滴液式または連続式のデジタルインクジェットプリント</strong><p>
<p>デジタルインクジェットプリントは、必要な液毎のインクジェットタイプ(DOD)と連続インクジェットタイプ(cIJ)N種類に分けられます。
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<p><strong>1.3.1必要な液でインクジェットしたプリント</strong><p>
<p>必要な液滴でインクジェット(DOD)システムは、プリントが必要な場(chǎng)合、インク一滴のみを供給し、四種類の色素(CMYK)をコンピュータで制御しながら、インク滴を発生させて設(shè)定されたパターンに噴射するシステムであり、その最大の特徴は必要な時(shí)に噴射することである。
これはマイクロバブル式インクジェットプリントともいう。このインクジェット式プリントは熱インクジェット式(熱パルス式)、圧電式、バルブスプレー式(電磁弁式)、靜電式の四つのタイプに分けられる。
現(xiàn)在は熱インクジェット式、圧電式の応用が一番広いです。
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<p>(1)熱インクジェット式:熱インクジェットプリントは熱パルスによってインク點(diǎn)を発生する(沸騰噴射)。
熱インクジェット技術(shù)の長(zhǎng)所はノズルコストが低いことであるが、インク滴の急速な噴出に必要な溫度は350℃以上であり、インクの分解を引き起こし、沈殿物や詰まりノズルの形成が容易である。ノズル壽命が短くなる。
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<p>(2)圧電式:圧電式インクジェット<a href=「http:/m.pmae.cn/news/index c.asp」プリント<a>インク式、熱溶融式、微滴式の3種類がありますが、その原理は圧電材料に電位を加えて、この材料を電界方向に圧縮してインクを噴出させます。
その周期は熱インクジェット技術(shù)より高いです。液滴體積は熱インクジェットの液滴より小さいです。ノズル壽命は熱ノズルノズルノズルノズルの長(zhǎng)さより100倍ぐらい長(zhǎng)いのが最大の利點(diǎn)です。
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<p>(3)弁スプレー式:またガス式ともいう。コンピュータが複數(shù)のスイッチを制御しているのが原理である。スイッチがオンになったら圧縮空気が噴出し、インクを吸い上げ、噴出する。
電磁弁のスイッチング周波數(shù)が制限されているため、インクの圧力はO.1 MPaだけであり、インク滴の噴射速度が低い(1-2 m/s)ため、印刷速度が高くなく、最高精度は25 dpiのみである。
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<p>(4)靜電式:導(dǎo)電性のインクを使って、ノズルとバルブ電極の間に電圧を加えて、ノズルからインク滴を吸い出して、バルブ電極に移動(dòng)し、運(yùn)動(dòng)中に織物に當(dāng)たるとパターンに印刷され、そのインク滴の體積は印加パルス電圧に関係しています。
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<p><strong>1、3.2連続インクジェットプリント</strong><p>
<p>連続インクジェットプリントとは、インクが300 kPaぐらいの圧縮空気によって推進(jìn)されることを意味します。直徑1 O~100 pで、mの小さなノズルにより規(guī)則的で制御された微小液滴が形成されます。液滴が発生すると、畫(huà)像制御液滴が最もよく使用される方法は電気的偏向で、電界作用により帯電や帯電しない液滴を制御して、プリント連続インクジェット技術(shù)で液滴の圧縮を行う方法です。
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<p><strong>1.4デジタルインクジェットプリントの品質(zhì)</strong><p>
<p>インクジェットプリンタで使うインクは、水ベース墨、油溶墨、固定インクの3種類に分けられます。
水墨は染料型と乳液型と顔料型に分けられています。
織物インクジェット機(jī)は水ベースインクを常用しています。脫イオン水、水溶性有機(jī)溶剤、著色剤及び関連助剤からなる水溶性有機(jī)溶剤は通常アルコール化合物です。染料の溶解性とインクの安定性を高めて、表面張力と粘度を適切にします。
著色剤は一部の水溶性染料であり、安定性、色再現(xiàn)性、耐光性及び一定の耐水性を要求しています。また、印刷の密度が高く、良好な摩擦、耐洗、耐光堅(jiān)牢性を保証しています。
現(xiàn)在デジタルインクジェットプリントに使われているインクは主に顔料、活性染料、分散染料、酸性染料、直接染料などがあります。
インクは以下の特徴があります。</p>
<p>(1)純正な色を持っています。</p>
<p>(2)インクの粘度、表面張力、pH値、流動(dòng)性は適切に
<p>(3)正しい化學(xué)成分を採(cǎi)用しています。</p>
<p>(4)適切な乾燥時(shí)間があります。</p>
<p>(5)気化してはいけません。</p>
<p>(6)超伝導(dǎo)性能、<p>
<p>(7)ノズルに適した安定性と信頼性を持っています。</p>
<p>(8)色堅(jiān)牢度が高い。
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