＜p＞＜a href=「//m.pmae.cn/」革プリント＜a＞機(jī)械プリントと手にプリントがありますが、ここでは主に手刷りを紹介します。

プレートを作るには大きな金屬のフレームやプラスチックのフレームや木製のフレームにナイロンの糸（またはポリエステルの糸）の網(wǎng)を張って、スクリーンに花があります。

＜p＞紋の部分は網(wǎng)の目を透かして、模様のないところにウレタンを塗ります。

＜/p＞

＜p＞プリントの場(chǎng)合は、色糊が網(wǎng)の目をかすめられて毛皮に印刷され、コストダウンのために、ブリキ、亜鉛板、プラスチック板などの材料で透かし板を作ることもできます。

プリントの場(chǎng)合は、プリントボードを毛皮にかぶせ、ブラシで色を付け、プリントボードに塗ると、必要な毛皮が得られます。

＜p＞模様。

印刷板の規(guī)格は製品の狀況によって決められています。大型の印刷板は毛皮の敷き布団の大きさ（120 cm＊62 cm）に似ています。また、ウサギの皮の大きさに似た印刷板は一枚の皮のプリントにも使えます。

トラの紋様をまねる時(shí)はまず地色を染めて、単一の色の糊を配合して、金銭のヒョウをまねるのも先に底の色を染めて、2種類の＜/p＞を配合しなければなりません。

＜p＞＜a href=“//m.pmae.cn/”の色漿＜a＞、二枚の印板（花心板、黒丸板）、植物模様をまねる花心はピンクまたは約色、葉は緑色または黒で、中心色であろうと、外輪色であろうと、その色漿の材料は染料（）や塗料、デキストリン、補(bǔ)助剤、保毛剤、著色剤、著色剤などがあります。

＜/p＞

＜p＞1、＜a＞カテゴリ＜p＞

＜p＞1.1ダイレクトプリント＜/p＞

＜p＞1.1.1スクリーンプリント＜/p＞

＜p＞酸化染料、TIPPING DYES、BUSHING DYESなどの低濕染料を利用して、ダブルボードまたはシングルボードを通して毛にプリントします。

＜/p＞

＜p＞1.1.2透かしプリント＜p＞

＜p＞プリント基板を毛布団や皮板に覆い、配られたのりをブラシで毛皮に塗るだけでいいです。

＜/p＞

＜p＞1.2褪せた印紙＜/p＞

＜p＞印板を毛布団に覆い、退色液（H 2 O 2）アンモニア水、保毛剤、補(bǔ)助剤でできています。）を毛布団に塗ると、必要な模様があります。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞1.3抜白プリント＜/p＞

＜p＞1.3.1酸性染料で染色するLOWACENE DYES、LOWACENE ASSIST BH、LEVEL A、酸、水を染色液に配合し、溫度60-65℃、時(shí)間2 h.＜p＞

＜p＞1.3.2染められた毛布団にプリントボードを被せる。

＜/p＞

＜p＞BLEACH LCN-1またはLCN-311 g.＜p＞

＜p＞酸400 ml水500 ml＜p＞

＜p＞抜白液を透かしたり、透かし板にスプレーしたりします。

＜/p＞

＜p＞1.4光沢のあるプリント＜p＞

＜p＞光沢面＜a href=「http:/m.pmae.cn/」毛革＜a＞板面に、液剤（直接染料、金屬錯(cuò)體染料、樹脂など）をブラシまたはスプレーで印紙する。

＜/p＞

＜p＞1.5ローラープリント＜/p＞

＜p＞花板や押し花機(jī)によって、皮に凹凸のある模様（規(guī)則や規(guī)則があるかどうか）ができます。ワニの模様、_の模様などがあります。

＜/p＞

＜p＞1、6の印紙移転＜p＞

＜p＞まずプリント用の糊で紙に印刷し、転寫紙に印刷し、その表面と皮を密著させ、一定溫度、圧力の下、一定時(shí)間を押して、紙の花形を表面に移す。

＜/p＞

＜p＞2、染料の選別＜p＞

＜p＞プリント染料を選ぶときは、以下の點(diǎn)を考慮します。＜／p＞

＜p＞（1）染料の色合わせ性能＜p＞

＜p＞プリントの場(chǎng)合は、性能が近い染料を選んで色合わせをしなければならない。つまり、皮繊維に対する親和性と拡散率の差が少なく、色光を効果的に制御することができる。

＜/p＞

＜p＞（2）均整性能＜p＞

＜p＞相対的に、ある種の染料は皮繊維上の親和力が高く、拡散速度が低く、移動(dòng)性が悪いので、必ず均染剤を引き起こして、均染問題を解決します。

プリントする時(shí)、この問題はそんなに目立たないです。均染性の染料を選ぶことを考慮すればいいです。

＜/p＞

＜p＞（3）各堅(jiān)牢度指標(biāo)＜p＞

＜p＞酸性染料、酸化染料、TIPPING DYES及びBUSHING DYESは毛布団の効果によって違います。酸性染料を使うと、溫度などの條件でその要求を満足できないため、染料は繊維內(nèi)部に拡散して結(jié)合しないで、毛繊維表面に吸著するしかないです。

＜p＞度の指標(biāo)は全く話にならないので、酸化染料、TIPPING DYESなどは低溫の條件で毛繊維と結(jié)合し、毛皮のプリントに適しています。

＜/p＞

＜p＞（4）染料の上染性能＜p＞

＜p＞染色性能劉の染料は濃い色を印刷できます。逆に薄い色しか印刷できません。中性染料の成分が大きいです。皮繊維アミノと結(jié)合して塩結(jié)合以外に、水素結(jié)合とファンデル華力にも頼っていますので、濃い色を印刷することができます。

＜/p＞

＜p＞以上のように、＜a target=“_blank”href=“http:/m.pmae.cn/”皮革＜a＞プリントには直接染料や液體優(yōu)でソーダ染料を加えた方がいいです。

毛布団にはアンモニア染料、TPPING DYES、BUSHING DYESしか使えません。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞3、デキストリンのふるい＜／p＞

＜p＞プリントデキストリンはプリントの効果と密接な関係があり、選択されたデキストリンは下記の要求を満たす必要があります。デキストリンは染料、補(bǔ)助剤と相性がいいです。デキストリンは水の中での分散性が大きいです。デキストリンは水の量が小さいです。デキストリンは繊維の粘著性に良いです。デキストリンは適度な濡れ性が必要です。糊＜p＞

＜p＞素材の洗いやすさは良好です。

＜/p＞

＜p＞印紙パルプには、一定量のデキストリンを加え、染料や補(bǔ)助剤などの化工材料を皮に渡して、模様の浸透を防ぐ役割があります。

色を固めたら、糊は洗いやすいです。

プリントデキストリンは種類が多く、プリント工程の要求を満たすデキストリンが望ましい。

染色中

＜p＞水は染料の分散媒體であり、プリントの中では、デキストリンが染料の分散媒體となるため、デキストリンが分散して集まり、プリントが不均一になる。

また、デキストリンの性質(zhì)も考慮しなければならないので、酸や酸化剤などには反応しないはずです。

現(xiàn)在、よく使われているデキストリンはデンプンとその製法です。

＜p＞品、ゴム、アルギン酸ナトリウム、セルロース誘導(dǎo)體など。

＜/p＞

＜p＞試験中は、デンプン、アラビアゴム、SXゴム、増粘剤44等のみを比較試験した。

＜/p＞

＜p＞デンプン粒子には直鎖デンプンと支鎖デンプンの2つの成分があり、前は連鎖分子であり、後者は支鎖型分子であり、基本的なチェーンはすべてブドウ糖の中のa 1ブドウ糖である。

しかし両者は性質(zhì)が違っていて、支鎖でんぷんは加水分解しにくく、水の中に浮遊し、加熱して吸水して膨張することができます。

＜p＞粘性の高い懸濁體。

直鎖澱粉は加水分解しやすい。

加熱膨張してコロイドになり、粘度及び浸透性は支鎖澱粉に及ばない。

異なったデンプンの中で、支鎖デンプンの含有量の差が大きいです。小麥デンプンの中の支鎖デンプンの含有量は15%を占めています。ジャガイモの中の支鎖デンプンの含有量は1%-2%＜p＞を占めています。

＜p＞もち米のほとんどは支鎖でんぷんです。

デンプン分子の末端には暗黙的な錯(cuò)體があるので、還元性があり、重合度が高いと還元性はまだ明らかではない。

毛がプリントされて酸化剤を加えた後、澱粉デキストリンを使用する場(chǎng)合、＜/p＞

＜p＞酸化剤を使用した後、デンプンデキストリンを使用すれば、酸化剤を使用した後、デンプンデキストリンを使用すれば、酸化還元反応を起こし、必ず大量の酸化剤を消耗し、染料と繊維の結(jié)合に影響し、さらに色が薄くなる。

そのため、酸化染料でプリントする場(chǎng)合は、デンプンデキストリン＜／p＞を使うべきではない。

＜p＞

＜/p＞

＜p＞増粘剤44を酸化染料プリントデキストリンとして使用したことがありますが、このデキストリンは酸化剤と反応しないので、良い効果があります。

このペーストは使えます。ただクリーニング屋さんだけです。

＜/p＞

＜p＞SXペーストを試験し、プリントの効果がよく、酸化剤や染料に反応しないで、印紙固色後はペーストが洗いやすく、酸化染料プリントに適しています。

＜/p＞

＜p＞アラビアゴムはBUSHING DYESプリントに使用されていますが、色が均一で、プリント効果が優(yōu)れています。酸にあっても粘りを失わないです。価格が高いので、実際にはあまり使われていません。

＜/p＞

＜p＞4、プリント手順＜/p＞

＜p＞4.1選料＜/p＞

＜p＞サンプルとユーザーの要求に基づいて、技術(shù)とユーザーの要求に合う原料皮を選んで、模造する。

たとえばイタチの毛皮はミンク、ラッコの毛皮はミンクをまねて、毛の外観から想像して、ラッコの毛皮、羊の毛の皮は豹の花をまねることができます。

原料の皮が正しい方を選んでプリントできます。粗選の原料に対して

＜p＞皮はさらに厳選され、脫毛針、針毛が亂れ、結(jié)毛、焦げ毛、亀皮、破板、破板などの欠陥のある毛皮を取り除く。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞4.2原皮準(zhǔn)備＜/p＞

＜p＞4.2.1前処理＜/p＞

＜p＞プリントに使用される＜a href=「//m.pmae.cn/」の毛皮の皮＜a＞は、色が濃く薄く、色がコピーしたい毛皮の色と関係があるので、プリントの前に毛を処理して、ブランチや色あせなどの処理が必要です。

漂色する前にまずホルムアルデヒドで毛皮（タンニン）を処理して、皮の板を雙酸素水の作用に抵抗することができます。

＜/p＞

＜p＞4.2.2ベースカラー＜/p＞

＜p＞白毛の皮や色が褪せた毛皮については、模造する毛皮の底の色に近い色に染色または浸染する必要があります。

＜/p＞

＜p＞4.3プリントは模造の肝心な工程であり、プリントの品質(zhì)の良し悪しは、模造効果を決定しています。

アザラシを模造して、中心の色は底の色より深くて、外輪は黒色で、板の捺染をかぶせなければなりません。

化學(xué)工業(yè)材料には酸化染料、SXゴム、浸透剤、保毛剤MF-3、アンモニア水及びオキシドール水があります。

プリント＜/p＞

＜p＞前にブラシを使って毛を整え、まず中心色を印刷してから外輪の黒を印刷し、そぎは均一にしてから乾燥します。

＜/p＞

＜p＞{pageubreak}＜p＞

＜p＞4.4のり抜き＜p＞

＜p＞下の色の濃い毛がプリントされています。水の中で洗濯しても大丈夫ですが、下の色が白い毛皮のプリントを除いて洗濯する時(shí)は、下の色を汚染しないように注意してください。

＜/p＞

＜p＞4.5おがくず（糠）＜p＞

＜p＞回転ドラムにノコギリや光剤などを加えて毛皮を転がし、毛をほぐし、つやを出して浮く色を消す。

＜/p＞

＜p＞4.6＜a href=「//m.pmae.cn/」プリント＜a＞注意事項(xiàng)＜p＞

＜p＞（1）プリント＜a href=「//m.pmae.cn/」ペースト＜a＞を配合したら、適量の防腐剤を加え、放置時(shí)間が経つと酸味が変質(zhì)します。

＜/p＞

＜p＞（2）デキストリンはあまり薄くしてはいけません。適度な染料を加える余地が殘っています。つまり、デキストリンが薄いと、染料水を加えるとさらに薄くなり、プリントができなくなります。

＜/p＞

＜p＞（3）ペースト、染料などの材料を全部入れて気泡が発生したら、消泡剤を加えることができます。

＜/p＞

＜p＞（4）二枚のプリント板がカラーリングしたい場(chǎng)合は、二つのプリント板の位置が合っていることに注意して、パターンのずれを防止してください。

初めて印刷したら乾燥してからカラーを當(dāng)てて汚染を防止します。

＜/p＞

＜p＞（5）プリントの場(chǎng)合は、専任者が操作して転がり、誤ったり力を入れたりしないようにしてください。模様の濃淡が一致しないようにしてください。

＜/p＞