＜p＞無(wú)染繊維は「天生麗質(zhì)」と表現(xiàn)しています。

無(wú)染繊維は原液の著色技術(shù)を用いて製造された＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”の色繊維＜a＞で、染色過(guò)程を減少させ、エネルギーを節(jié)約して排出を減少させるだけでなく、繊維製品の消費(fèi)と使用において、織物の色が鮮やかで、色が均一で、長(zhǎng)持ちし、色も丈夫で、色褪せしにくいです。

無(wú)染色繊維の生産プロセス全體におけるプロセスは現(xiàn)在の世界の環(huán)境保護(hù)に対する要求に適合しています。

今緑色の環(huán)境保護(hù)に合っています。ファッションの流行を追いかけるファッションの中で、鮮やかな色の無(wú)染繊維はきっとファッションの寵児になりました。

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＜p style=「text-align:center」＞＜border=「0」align=「センター」alt=「」src=「/uplloadimags/20305/09/201009111449191919191919191919191113955771.jpg」/＞＜p＞

＜p＞技術(shù)保証は環(huán)境保護(hù)の理念＜/p＞をサポートします。

＜p＞現(xiàn)在の一般的な繊維の著色は、紡糸で染色することが多く、工程が長(zhǎng)く、ロスが高く、コストが高く、また製品に色収差があり、色洗いの堅(jiān)さが低い。

糸は染色中に起毛しやすく、欠點(diǎn)が生じやすいです。

染色過(guò)程はまた大量の水資源を消費(fèi)して、大量の処理を必要とする廃水を発生します。

白地の布であれば、プリントやアレンジの工程でも上記のような汚染が発生します。

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＜p＞しかし、明るい色を求めるのは＜href=“//m.pmae.cn/news/indexuf.asp”＞織物生地＜a＞服裝のあるべき個(gè)性です。

両者の対立は業(yè)界內(nèi)でかなり大きな論爭(zhēng)を巻き起こした。

生地の服裝は単一の色で世界に存在することはできませんが、環(huán)境保護(hù)者の一部は各種の染色後の織物に反対しています。

そのため、原液の著色技術(shù)の普及が目の前を明るくします。

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＜p＞現(xiàn)在、無(wú)染繊維は無(wú)染ポリエステルからポリエステル、粘著剤、ビニロンの領(lǐng)域まで広がりました。

ポリエステル、ナイロンは溶かして糸を紡ぐ前に直接著色する工程で生産します。

無(wú)染色粘著剤とビニロン繊維は紡ぐ前に著色し、著色剤をスプレー板の前で均一に混合し、紡糸原液に分散する。

ポリエステル、ポリエステルがない場(chǎng)合は、その繊維の流れによって、切片紡績(jī)法と溶體直接紡績(jī)法に分けられます。著色原料の形態(tài)によって、母粒法と母液法に分けられます。

ポリエステル、ナイロンの著色プロセスは、色料の準(zhǔn)備、正確な測(cè)定、混合溶融または注入混合、高効率分散を経て、十分に均一になった後、紡糸箱に入って、紡績(jī)糸を行います。

生産過(guò)程において、無(wú)染繊維は大部分の染色工程を省略し、二酸化炭素とCODの排出を大量に削減し、水と化學(xué)品を大幅に節(jié)約し、豊かな色彩とクリーン生産の高度な融合を?qū)g現(xiàn)し、現(xiàn)代紡績(jī)業(yè)を「無(wú)染低染」時(shí)代に導(dǎo)くことができる。

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＜p＞多種類の優(yōu)勢(shì)な助力応用の普及＜/p＞

＜p＞実は、化繊原液の著色技術(shù)はほとんど化繊と同時(shí)に発明されました。

両者は産業(yè)化もほぼ同期している。

しかし、過(guò)去には無(wú)染色繊維の生産過(guò)程における熱及び化學(xué)技術(shù)問(wèn)題によって発展が制約されていました。

また、染色製品に比べて、染色繊維がないと色ムラがあり、染色が足りなく、深く染められない、色調(diào)の調(diào)整が難しいなどの問(wèn)題があります。

しかし、染料と顔料の技術(shù)が進(jìn)歩し、特に精密研磨、分散剤の研究開発、耐熱原料（原料と染料）の技術(shù)と工程化のブレークスルーによって、化繊原液の著色技術(shù)の応用が徐々に拡大しています。

江蘇盛虹科技有限公司の関連責(zé)任者によると、現(xiàn)在、ポリエステルに色母粒を添加して、ポリエステル自體は色があります。しかも色が均一で、光沢がよく、色も堅(jiān)固度が高いです。

また、それで作った織物は色が鮮やかで、色の堅(jiān)牢さが高く、従來(lái)の裏道染めの織物応用分野とはもう違いがありません。

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＜p＞また、無(wú)染色繊維はコストメリットがあります。

多色系環(huán)境保護(hù)紡織の新材料を主導(dǎo)製品とする浙江華欣新材料股份有限公司は、無(wú)染色繊維の研究開発、生産と販売に専念しています。

會(huì)社の関係者によると、企業(yè)のポリエステル色の紗は表面的には普通の染色糸より高いように見えますが、全體的にはやはりコスト優(yōu)勢(shì)があります。

彼は帳簿を比較しました。もし華欣の製品は13000元/トン、レギュラーの糸は11000元/トンと仮定して、彼らの製品はすでに色が塗っていますが、レギュラーの糸は染色と製品回転などの費(fèi)用が必要です。合わせて2000元以上もかかります。

製品のコスト優(yōu)勢(shì)が明らかです。

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＜p＞また、國(guó)際貿(mào)易における環(huán)境保護(hù)という名目で始まった貿(mào)易障壁に対しても、繊維を染め抜くことなく、敢えて引き受ける力があります。

裕鑫グループの関連責(zé)任者によると、環(huán)境保護(hù)に対する人々の関心が高まるにつれて、國(guó)際的に染色製品に対する重金屬の含有量のコントロールが厳しくなり、先進(jìn)國(guó)の染色製品に対する信頼度が非常に高いという。

酸性染料及び金屬錯(cuò)體染料はいずれも重金屬イオンを含んでおり、伝統(tǒng)的な染色技術(shù)は紡績(jī)市場(chǎng)の高品質(zhì)要求を満たすことができない。

染色繊維の研究開発がなくて、有機(jī)著色原料を使って、革新的な紡糸設(shè)備と技術(shù)を採(cǎi)用して、分散効率を保証して、繊維の性能指標(biāo)に影響しません。

同擔(dān)當(dāng)者によると、裕鑫は直紡の色紡績(jī)技術(shù)を利用して生産された無(wú)染のナイロン繊維は直接に染色紗に取って代えることができ、現(xiàn)在はニットウェア、靴下、織帯、手袋、花式の包芯糸、織布などに広く使われている。

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＜p＞接著剤のない繊維は著色が比較的容易で、色鮮やかさが市場(chǎng)で広く認(rèn)められています。

三友彩繊は唐山三友化繊會(huì)社の六大種類の製品の一つで、このブランドの製品は優(yōu)良品質(zhì)の綿、木漿、竹の粕を原料にして、原液の著色法を採(cǎi)用して、紡ぐ前に色漿を注入して製造します。

同社の擔(dān)當(dāng)者によると、同社の商品の色は現(xiàn)在40種類を超えており、ユーザーのサンプルに合わせて色を調(diào)合することもできるという。

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＜p＞アライアンス形式の産業(yè)影響強(qiáng)化＜p＞

＜p＞無(wú)染色繊維の生産量は「十一」五期間に大きな進(jìn)展を遂げました。

原液の著色繊維の総量は2005年の114.8トンから2010年の242.2萬(wàn)トンに引き上げられ、化學(xué)繊維の総量の7.8%を占めています。

「第12次5か年」に入り、化學(xué)繊維産業(yè)は源からの省エネ?排出削減、クリーン生産を擔(dān)っており、環(huán)境にやさしい、＜a href＝「//m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞低炭素経済＜a＞、持続可能な発展の重責(zé)を?qū)g現(xiàn)している。

ますます多くの企業(yè)が無(wú)染色繊維の研究開発、生産、販売と普及に參加しています。

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＜p＞2012年6月、中國(guó)紡織情報(bào)センター、國(guó)家紡績(jī)製品開発センターは中國(guó)化繊工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)と中國(guó)家庭用紡織業(yè)協(xié)會(huì)と連攜して江蘇霞客環(huán)境保護(hù)色紡績(jī)株式有限公司、恒田企業(yè)有限公司など20社の企業(yè)から「中國(guó)グリーン無(wú)染紡織創(chuàng)新連盟」を設(shè)立し、繊維原液の著色が重點(diǎn)技術(shù)として普及された。

繊維の上下産業(yè)チェーンの相互協(xié)力によって、端末市場(chǎng)で無(wú)染繊維の流行の波が巻き起こることは必至である。

無(wú)染繊維の環(huán)境に優(yōu)しいファッション理念は、一般消費(fèi)者にもなじみやすく口コミで伝えられています。

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