＜p＞＜a href=「http:/m.pmae.cn/news/」に染め上げた企業(yè)＜a＞「マイナス」のため、紹興県は浜海工業(yè)區(qū)にグリーンプリント基地を設(shè)立し、県內(nèi)各地に分散している96社のプリント企業(yè)を、＜a href=「http:/www.sjfx.com.」內(nèi)に集めています。

企業(yè)の汚水処理の問題を解決するだけでなく、印刷産業(yè)の生産効率も大幅に向上しました。

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＜p＞伝統(tǒng)的な柱産業(yè)の一つとして、紹興県には＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”があります。印刷?染色＜a＞企業(yè)は200近くあります。過去に“放し飼い”していた汚泥処理方式は、現(xiàn)地の環(huán)境保護(hù)と省エネ?排出削減の仕事に大きなストレスを與えました。

紹興華夏印刷會社を例にとって、この會社は約4000トンの汚染水を発生します。

以前なら、これらの汚水生産は企業(yè)が自分で前処理しなければなりません。

専門の汚水処理設(shè)備を投入するには、専門の技術(shù)者が必要で、汚水処理池などの敷地面積だけでもいいです。

中國印染公司の徐工場長によると、企業(yè)は「単獨(dú)獨(dú)闘」で自分の工場の汚水を解決するために、時(shí)間がかかるだけでなく、一定の安全上の潛在的な危険があるという。

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＜p＞この數(shù)日間、他の22社の捺染企業(yè)と一緒に、中國印刷會社は初めての進(jìn)出企業(yè)として、工場を浜海の緑染め基地に移しています。

同基地に新設(shè)された紹興県江浜水処理有限公司は、これらの印刷企業(yè)の共用汚水池となっている。

今は集中処理に変えました。下水はパイプを通して、直接江浜會社の安定流プールに流れ込みました。私達(dá)の企業(yè)の直接コストは30%下がりました。

徐工場長は言います。

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＜p＞浜海＜a href=「http:/m.pmae.cn」＞緑色プリント＜a＞基地の重要なセット項(xiàng)目として、紹興県江浜水処理有限公司は単なる汚水処理場ではない。

「國內(nèi)の先進(jìn)的な汚泥菌種を一體化したバイオリアクションプロセスを採用し、総合的に処理した後、流出した水は中水再利用ができ、排出削減と水資源の循環(huán)利用を?qū)g現(xiàn)する?！?/p>

江浜水処理有限公司の王興亮?xí)Lによると、汚水処理プロジェクトは前処理、地塊汚水処理、汚水深度処理などの3大プロジェクトを含み、これらの汚水は集中的に処理した後、紹興県は毎年COD（化學(xué)的酸素要求量）の総量を10.8萬トン削減することができる。

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＜p＞プリント業(yè)界では、汚泥は工業(yè)副産物として、企業(yè)が直面している大きな問題であり、現(xiàn)在通用する処理方式は埋め立てを行うことであるが、これは新たな汚染を形成するだけでなく、大量の土地資源を占用することになる。

浜海グリーンプリント基地は汚泥処理にも多くの頭を使い、5億元の汚泥焼卻発電熱プロジェクトを建設(shè)中です。

このプロジェクトが完成した後、江浜會社は汚水処理中に発生した汚泥をパイプ網(wǎng)を通じて汚泥焼卻爐に送り、汚泥は焼卻によって発熱して発電する。

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