＜p＞各種の新型糸を開発するには、新技術(shù)、新技術(shù)応用への投入を強(qiáng)化し、土地に応じた専門的な研究開発チームと相応の検査分析手段を確立し、製品の開発を科學(xué)化、市場化の軌道に向かわせ、製品開発の後力と活力を増強(qiáng)しなければならない。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“//m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞紡績會社＜a＞がコスト苦境に遭遇＜strong＞＜p＞

＜p＞関連統(tǒng)計(jì)資料によると、現(xiàn)在浙江省にはすでに環(huán)錠紡績の生産能力が1000萬錠近くあり、新型の回転グラス紡績とジェット渦紡の技術(shù)裝備量は國內(nèi)トップの地位にある。

しかし、紡糸構(gòu)造の分析から、環(huán)錠紡糸線は依然として市場の主導(dǎo)的地位を占めています。

浙江省で毎年生産されている各種の環(huán)錠紡糸糸糸は120萬トン以上に達(dá)しており、各種の紡糸原料（各種の新型紡糸用原料を含む）を150萬トン以上使用する必要があります。

また、浙江省の天然＜a target=「_blank」href=「http:/m.pmae.cn/」紡績＜a＞原料資源（綿、羊毛など）が不足しており、現(xiàn)在省內(nèi)紡績企業(yè)が使っている綿の90%は國內(nèi)と海外に提供されています。

浙江省の化繊原料の生産量はわりに大きくて、國內(nèi)のゴム繊維とポリエステル繊維（短繊維を含む）の主な生産基地です。

紡績業(yè)の急速な発展には大量の労働力が必要で、浙江省內(nèi)の労働力は不足しています。現(xiàn)在紡績企業(yè)の80%以上は中西部地區(qū)からの農(nóng)民工を雇用しています。

給料は年々上がっていますが、募集難の矛盾は依然として非常に際立っています。

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＜p＞以上の2つの原因に基づいて、浙江紡績企業(yè)の加工コストは中西部地區(qū)よりはるかに高いです。

現(xiàn)在の労働コストの年々の向上と原材料、特に綿花の価格が高騰しており、＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/”＞紡績企業(yè)＜a＞が大きな圧力に直面している。

したがって、労働者の労働力の減少と綿花への依存度の脫卻は、浙江紡績企業(yè)の生存と発展に直面しなければならない二つの難題となっている。

調(diào)査によると、現(xiàn)在の厳しい狀況に直面している時(shí)、浙江紡糸企業(yè)の多くの指導(dǎo)者は困難を前にしりごみするのではなく、積極的に科學(xué)技術(shù)の革新と製品の革新による両手の策略をとって、困難を迎えて、企業(yè)のリスクに対する抵抗力を強(qiáng)めて、企業(yè)を持続的な発展の道に向かわせている。

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＜p＞科學(xué)技術(shù)革新によって、多くの紡績企業(yè)は新技術(shù)、新裝備の応用ステップを加速し、全自動(dòng)と半自動(dòng)カップ紡績と國際最先端のジェット紡績、ジェット渦紡績技術(shù)を強(qiáng)力に発展させました。

紡績工程が短縮されたため、裝備自動(dòng)化、インテリジェント化、生産効率が高く、紡績企業(yè)の労働用工數(shù)が大幅に減少した。

分析によると、上述の新型紡績設(shè)備を採用して生産し、折合環(huán)紡績は一萬錠當(dāng)たり20～25人しか採用しておらず、現(xiàn)在の環(huán)紡労働者より半分ぐらい減少している。

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＜p＞新型紡績設(shè)備の積極的な採用とともに、浙江紡績企業(yè)の伝統(tǒng)的な環(huán)錠紡績裝備の更新と改造のペースも加速している。

清櫛連合機(jī)と自動(dòng)巻き取り機(jī)が一般的に採用されているほか、近年浙江紡績企業(yè)は自動(dòng)的な落紗付きの綿糸長機(jī)と対応するパレット式自動(dòng)巻き取り機(jī)を積極的に採用しており、環(huán)錠紡の使用が最も多い綿糸と糸巻きの二つの工程の労働者使用が著しく減少しています。

この2種類の先進(jìn)設(shè)備を使用した企業(yè)が行った実際の労働狀況の分析によると、1萬錠の労働者使用は50人以內(nèi)に減少でき、従來の紡績技術(shù)労働者より半分以上減少し、労働力不足の狀況に大きな変化がある。

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＜p＞＜strong＞新型＜a href=「http:/m.pmae.cn」を積極的に開発しました。＞糸＜a＞＜strong＞＜p＞

＜p＞現(xiàn)在、浙江省環(huán)錠紡績企業(yè)において、緊密紡績、賽絡(luò)紡績技術(shù)の応用を拡大しています。

実際には、環(huán)錠紡績糸の毛羽を減少させ、條干の均一性を改善し、糸の強(qiáng)度を高める効果があることを証明しています。

特に常山紡織會社は色紡糸生産において、緊密紡績技術(shù)を採用して得られた改造と使用経験があり、色紡績企業(yè)に積極的な意義を持っています。

また、複合＜a href=「//m.pmae.cn」＞紡績技術(shù)＜a＞を採用し、新型の紡績糸を開発しても一定の成績を収めました。

複合紡績技術(shù)で段彩糸を開発したら、もう複數(shù)の色紡糸企業(yè)で応用を広めました。複合紡績技術(shù)の包芯紡糸は、従來のアンモニア繊維から非弾性糸と金屬糸に向けて、非綿原料の様々な包芯糸を外注して発展しました。

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＜p＞春江軽紡グループは相次いで綿の袋＜a href=“http:/m.pmae.cn”を開発しました。ポリエステルの長糸＜a＞と金屬の長糸の二つのバッグの芯の糸は全部量産されました。

綿のポリエステルの長い糸は通常のポリエステルの混紡糸に取って代わるアップグレードされた製品で、従來のポリエステルの繊維を糸の表面に露出させやすく、服用性能に影響する欠點(diǎn)を克服しました。

綿はポリエステルの長い糸を包むポリエステルの糸は紗の芯の部位にあって、外注は綿を主としてして、ポリエステルの製品をまっすぐに維持して、速乾の性能の基礎(chǔ)の上で、極めて大きく服用性能を改善しました。

綿はステンレスの長い糸を包んで、直徑23ミクロンのステンレスの長い糸を使って、芯の糸の外注のために精を出して綿をくして、良好な心の鞘型の構(gòu)造を形成しました。

その中の精梳綿とステンレスの長い糸の割合は81/19と70/30の2種類で、紡績番號は18.5 texで、それぞれ織物を作る遮蔽効果をテストして、皆99.5%以上に達(dá)して、シールド効果は23 dBより大きくて、効果は良好です。

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＜p＞また、滬江線業(yè)グループは2012年にも「綿包ポリエステル長糸包芯ミシン糸」を開発しました。

高強(qiáng)度のポリエステル長糸を芯として外注した上質(zhì)の綿綿を採用し、先にポリエステル長糸を染めた後、綿繊維を染め上げる二歩法で染色し、＜a href=「http:/m.pmae.cn」＞裁縫線＜a＞の後整理工程で抗靜電剤を使って処理します。

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＜p＞宏宇紡績公司はまた、レース紡績とバッグ芯紡績を組み合わせた技術(shù)を用いて、ニット用紡績糸を開発して、紡績糸に多色と回弾性効果があるという特徴があります。

つまり、リングインゴット紡績機(jī)に様々な新しい紡績技術(shù)を応用し、各種の新型原料を採用して新型糸を開発し、新技術(shù)、新繊維、新紡糸の三者を有機(jī)的に結(jié)合させることは、リング紡績技術(shù)の発展の新たな動(dòng)向である。

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