激しい競爭がニットマシンをハイエンド化させる
わが國メリヤス設(shè)備産業(yè)は長年の急速な発展を経て、産業(yè)規(guī)模の効果はすでに現(xiàn)れました。現(xiàn)在、慈星などの先導(dǎo)企業(yè)の指導(dǎo)のもと、業(yè)界はすでに自主技術(shù)の研究開発、有名ブランドの建設(shè)の深耕細(xì)部段階に入っています。國産ニット設(shè)備は國際的にも重要になってきています。先日開催された第16回上海國際紡績工業(yè)展覧會には多くのニット設(shè)備企業(yè)が出展し、業(yè)界の進(jìn)歩や難題を訴えています。
激しい競爭が製品のハイエンド化を余儀なくさせる。
ニット設(shè)備業(yè)界が急速に発展し、産業(yè)規(guī)模が急速に拡大し、國內(nèi)の下流市場により高いコストパフォーマンスをもたらした製品は、海外製品の國內(nèi)市場への衝撃にも効果的に対応しています。同時に、前期の市場拡張も後続のアップグレードのために資本と経験の蓄積を十分にしました。現(xiàn)在業(yè)界の競爭が激しく、企業(yè)は憂慮に満ちています。福建臺帆実業(yè)有限公司の企業(yè)擔(dān)當(dāng)者によると、現(xiàn)在業(yè)界の競爭圧力が大きすぎて、特に去年の市場が不景気で、企業(yè)はコストダウンの面で多くの方法を考えています。
コストを下げる一方でニット機(jī)械生産者自身は設(shè)備の生産プロセスを改善し、生産ラインで省エネを低減する一方、下流企業(yè)の管理と運(yùn)営コストを低減することを助けています。この面で最も重要なのは、よりスマートな設(shè)備を?qū)毪贰⑾铝髌髽I(yè)の人件費(fèi)の問題解決に役立つことです。しかし、いくつかの企業(yè)のコスト削減のためのアプローチは、業(yè)界の健全な発展の勢いを損なう。泉州精マグネシウム機(jī)械有限公司の関連責(zé)任者によると、業(yè)界は現(xiàn)在競爭が激しく、一部の企業(yè)の値下げ販売を招いて、業(yè)界秩序を亂しています。
悪性競爭の発生について、業(yè)界関係者は、その背景には産業(yè)構(gòu)造の不合理さがあると指摘しています。調(diào)査によると、現(xiàn)在、ニット機(jī)械市場の競爭は低級製品の利益を圧迫しました。ある企業(yè)代表によると、ロークラスのニット機(jī)の利益は10%ぐらいで、さらに低いです。高級なニット機(jī)械の利益は30%以上になります。高級製品の技術(shù)は敷居が高く、技術(shù)的な優(yōu)位性が明らかである。しかし、業(yè)界內(nèi)の多くの肝心な技術(shù)はすでに國內(nèi)外の主要企業(yè)に掌握されて、多く特許の形式で技術(shù)障壁を設(shè)立しました。大企業(yè)、特に海外企業(yè)は長い経営歴史を持っています。機(jī)械製造、メリヤス細(xì)工研究、電気制御システムの開発など、長年の技術(shù)経験を積んできたので、新たに進(jìn)出した企業(yè)は短期的に全面的に業(yè)界に関わる技術(shù)を身につけることが難しく、高い技術(shù)のハードルを超えています。
このような狀況に対して、國內(nèi)企業(yè)はそれぞれ対策があります。例えば、寧波慈星株式會社は全資で世界第三位のコンピュータの橫器メーカーであるスイスの事坦格グループを買収した後、スイスの研究開発基地を新製品の研究開発プラットフォームとし、研究生産に成功した製品はまず上海で小ロット生産を行い、技術(shù)が成熟したら寧波に移して規(guī)?;bを行う。泉州精マグネシウム機(jī)械有限公司は、元の臺灣系企業(yè)の獨(dú)資企業(yè)で、現(xiàn)在はイタリアのサンソニーに買収されました。イタリアの技術(shù)を運(yùn)用して、企業(yè)の製品は更に精密で安定しています。
微細(xì)化の進(jìn)展にはまだ制約がある。
ニット企業(yè)ニット機(jī)械は長時間、安定、効率的に動く必要があり、製品の精度、安定性、信頼性に対して高い要求がありますが、ニット機(jī)械部品の加工精度は製品の品質(zhì)に影響を與える重要な要素です。泉州精マグネシウム機(jī)械有限公司の擔(dān)當(dāng)者によると、企業(yè)が使う織針は普通輸入です。國內(nèi)の織針は強(qiáng)度、壽命に先天的な不足があるほか、加工技術(shù)の精度も足りない。ある企業(yè)の擔(dān)當(dāng)者は、國內(nèi)の織針を使うと、機(jī)械性能の足を引っ張るだけだとさえ言いました。
企業(yè)によると、海外の織針は6ヶ月間使えますが、國內(nèi)の良いニットはやっと3ヶ月間使えます。業(yè)界関係者によると、小さな織針が業(yè)界発展のショートプレートになった背景には、現(xiàn)在、我が國の織針製造企業(yè)の生産規(guī)模が一般的に小さい、研究開発能力が弱い、設(shè)備の精度が低い、熱処理レベルが低いという現(xiàn)狀がまだ明らかに改善されていない。ただ、個別企業(yè)のいくつかの型番の製品が進(jìn)歩し、海外の製品に觸れて、國內(nèi)での販売価格が下がっています。織針製造企業(yè)の資産狀況もばらばらで、大きい企業(yè)の資産は千萬元を超えるかもしれません。小さいものは數(shù)十萬元しかないかもしれません。大多數(shù)の企業(yè)は自主開発能力が限られているため、國産の針製造設(shè)備の科學(xué)技術(shù)の含有量が低く、加工精度はまだ高級な織針の要求を満足できません。
海外の有名な織針メーカーとして、韓國のサムスン精密織針の企業(yè)の責(zé)任者は、彼らの織針が中國で人気がある主な原因は品質(zhì)が安定していることだと言います。サムスンの針を織る取引先はすでに國內(nèi)の主要なコンピュータの橫機(jī)のメーカーを含んで、例えば虎を飛びます橫棒機(jī)など。ニット機(jī)械企業(yè)は非標(biāo)準(zhǔn)部品を大量に生産しています。業(yè)界では外注加工で部品を取得しています。部品の加工精度の要求及び技術(shù)の秘密保持などを考慮して、核心部品サプライヤーと業(yè)界內(nèi)の既存の大手企業(yè)は長期的かつ安定的な協(xié)力関係を構(gòu)築しました。技術(shù)の進(jìn)歩に伴って、部品サプライヤーの加工技術(shù)とニット機(jī)械企業(yè)が共同で発展し、加工精度が急速に向上し、成熟した部品加工技術(shù)が新たに企業(yè)に進(jìn)出する主要な障壁の一つとなっている。
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