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鷹遊グループから炭素繊維産業(yè)化への移行

2013/11/7 16:46:00 42

鷹遊グループ、紡績機(jī)械、炭素繊維産業(yè)化

<p>1992年、國営連雲(yún)港<a href=“//m.pmae.cn/news/indexuc.asp”>紡績機(jī)械工場<a>経営不振で倒産寸前です。

張國良は危機(jī)に臨んでこの工場の工場長を命じられた。

今から20年以上が経ちました。張國良はもう連雲(yún)港鷹遊グループの會長で、中復(fù)神鷹炭素繊維有限公司の會長です。

炭素繊維製造の分野だけで、グループの生産量は國內(nèi)の炭素繊維の生産量の半分近くを占めています。その生産プロセス「ドライドライドライドライドライ紡績」は中國をアメリカと日本に続いて、T 700炭素繊維を量産できる國として3番目になりました。

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<p><strong>から:「一臺の熱い光器」</strong><p>


<p>「起死回生がある時、小さなマシンの上にいます。このマシンは私たちをもとに數(shù)十人が倒産寸前の小さな工場から迅速に立ち上がってくれます。パーママシンは私たちの出発點です?!?/p>

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<p>張國良は1977年に大學(xué)入試を再開した後の第一陣の大學(xué)生で、當(dāng)時武漢理工大學(xué)の機(jī)械系を勉強していました。1982年卒業(yè)後、連雲(yún)港紡織機(jī)械工場に配屬されました。1992年に工場長を任されました。工場で唯一の技術(shù)者です。

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<p><a href=「//m.pmae.cn/pioneer/」>張國良<a>自分のデザインを持って、相次いでいくつかの大きな紡織工場を見つけて、2つの企業(yè)が40萬元以上の手付金を前払いして、ホットスポットの研究開発と生産経費としていることを説得しました。

三ヶ月後、國內(nèi)初の自主生産のパーママシンがやっと職場で誕生しました。この小さいマシンは國內(nèi)の空白を埋めました。鷹遊グループの発展の起點です。

張國良さんは「當(dāng)時、國內(nèi)のすべてのパーママシンは輸入から來ていました。私のマシンは絶対的な価格優(yōu)勢がありました。これは急速に國內(nèi)市場を占有しました。」

現(xiàn)在は鷹遊の紡績後整理設(shè)備は世界トップレベルにあり、多くのヨーロッパとアメリカの紡績企業(yè)が使っている光熱機(jī)は鷹遊から輸出されています。

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<p><strong>承:「一つの新しい理念」<strong><p>


<p>「企業(yè)のリーダーとして、技術(shù)的にリーダーである必要があります。製品のコンセプトを常に革新してこそ、前の規(guī)模の企業(yè)が前進(jìn)し続けることが保証されます?!?/p>

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<p>紡績會社が軌道に乗った後、張國良は破産寸前の連雲(yún)港紡績企業(yè)を次々と引き継いで、紡績機(jī)を作ることから紡績業(yè)界にまで拡大しました。

中國、ひいては世界の紡績史において重要な変革があります。

ポリエステルは安いだけでなく、柔軟性でもニトリルを大きく上回っています?!弗荪辚ē攻匹毪钎衰去辚毪虼盲工搿工趣い砟瞍蠌垏激?003年に韓國の紡績廠を見學(xué)したときに出しました。

同工場で生産された新型のポリエステルを見て、張國良さんは「洗い代ニトリルの流れは耐えられない」と話しています。

帰國後、2009年には國內(nèi)メーカーとの提攜を通じて正式に國內(nèi)でこのポリエステルの生産を?qū)g現(xiàn)し、その後毛布やウールなどの製品の生産に活用しました。

この理念の実施により、中國で生産されたポリエステル製のウール、毛布、綿布などの製品は毎年數(shù)百萬トンの輸出量で世界制覇しています。

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<p><strong>回転:「一つのハイテク」<strong><p>


<p>張國良は2005年に<a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp>炭素繊維産業(yè)<a>に注目しました。當(dāng)時、國內(nèi)の炭素繊維の生産量はとても少なく、技術(shù)が遅れていました。ほとんどの軍用、宇宙飛行、民間の炭素繊維は輸入に頼っていました。

國內(nèi)のすべての炭素繊維の実験室といくつかの大規(guī)模な化學(xué)繊維工場を訪問した後、すべての人はプロジェクトの見通しに対してあまりよくないですが、張國良はやはり思い切って炭素繊維の生産設(shè)備の研究開発を始めることを決定しました。

2005年9月29日、張國良はグループ內(nèi)のすべての技術(shù)的バックボーンを集めて、正式に閉鎖して炭素繊維を攻略し始めました。技術(shù)チームは工場で一年近く働き続けました。

2006年9月16日に炭素繊維の生産ラインが完成しました。

年間300トンT 300炭素繊維の生産ラインを生産し、2007年に千トン級の生産ラインに拡大しました。

現(xiàn)在、國內(nèi)では民間用T 300炭素繊維市場で鷹遊グループが主導(dǎo)的な位置を占めており、自転車、卓球、バイオリンなどの製品に応用されています。

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<p><strong>合:「大きな未來」<strong><p>


<p>「私たちは常に革新を強調(diào)しています。立ち止まることは死の前兆です。前にはもっと挑戦的な難関が待っています。」

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<p>炭素繊維の生産ラインの成功は終點ではなく、T 300炭素繊維の生産に成功したので、張國良はT 700炭素繊維の生産プロセスの研究開発を試みることにしました。

T 300炭素繊維に比べて、T 700炭素繊維はより高い性能を持っています。より広い用途で、より高い技術(shù)要求もあります。

T 700の生産を?qū)g現(xiàn)するには「濕式紡績」の束縛を突破し、アメリカと日本での「ドライドライドライドライドライドライドライ紡績」はT 700生産の重要なプロセスである。

2007年に張國良はいくつかの北京化工大學(xué)の博士大學(xué)院生を連れて正式に「ドライドライドライドライドライ紡績技術(shù)」に対する研究を開始しました。資料収集から2年近くの時間を経て、2009年にこの技術(shù)を成功的に攻略しました。中國は世界で3番目の量産T 700炭素繊維の國家となりました。そのため、全國紡績科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を獲得しました。

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<p>張國良は今、全國人民代表大會の代表として第10回と第11期の全國人民代表大會に相次いで參加しています。伝統(tǒng)業(yè)界の構(gòu)成について言及した時、彼は言いました?!竵唤y(tǒng)業(yè)界には必ず新しい內(nèi)容があります。その中に考えさえすれば、この革新が世界を変えることができると思います?!?/p>

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