＜p＞DMFの拡散と固體膜形成中の脫液収縮による応力により、集中的に種々の異なった空隙が形成され、これは濕式成膜コーティング技術(shù)の最大の利點(diǎn)である。

現(xiàn)在、広州のある不織布生産企業(yè)はすでにこの技術(shù)を?qū)毪筏皮?、春?jié)後に量産を開始し、濕式フィルムコーティング製品は4月に発売されるのが一番早い。これは國(guó)內(nèi)＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞濕式コーティングソフト織物＜a＞の先河を切り開く。

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＜p＞コーティング剤を整理して、不織布の表面に薄膜を形成する効果も違います。

また、コーティング製品の品質(zhì)はコーティング剤の種類と品質(zhì)に関係があるほか、コーティング剤の膜形成の品質(zhì)にも関係があります。

現(xiàn)在、國(guó)內(nèi)のほとんどの後整理企業(yè)はコーティング溶剤の揮発物理成膜技術(shù)と熱溶融膜技術(shù)を採(cǎi)用しています。

コーティング剤によって形成された薄膜は基板と完全に融合していないが，コーティング剤は部分的に不織布表面の凹凸の部分に深く入り込むことができる。

コーティング後の製品の耐久性を與えることができますが、コーティング後の製品の厚さが増加し、製品の手觸りが硬くなります。

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＜p＞しかし、現(xiàn)在の國(guó)際市場(chǎng)で成熟した後処理コーティング方式は、これらの技術(shù)に限らず、例えば、ポリ＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞アンモニアコーティング剤＜a＞は揮発溶剤の物理成膜を採(cǎi)用する以外に、ウェット法で膜を形成する方法を採(cǎi)用することができる。

ポリウレタン被覆濕潤(rùn)膜が25%~30%のジメチルホルムアミド（DMF）水溶液からなる凝固浴に入ると、水がコーティング膜に浸透し、コーティング膜中のDMFと互いに溶融し、コーティング膜の上下二層の表面を希釈したDMF、つまりDMFを抽出し、コーティング中のDMFの濃度を低下させ、特にコーティング面の明るいDMFの濃度が著しく低下した。

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＜p＞この時(shí)、內(nèi)層のDMFは水の吸引によって外に拡散し、凝固浴中の水は＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp”＞DMF＜a＞の吸引で內(nèi)に拡散し、雙方向拡散を形成する。

絶えず拡散する過(guò)程で，被覆層は，明確な狀態(tài)の溶液からポリウレタン‐DMF‐水の混濁したゲル狀態(tài)に徐々に変化した。

二方向拡散が続くと，ゲル中で相の分離が生じ，固體ポリウレタンが析出し，ゆっくりと凝固過(guò)程が完成する。

このプロセスは化學(xué)的な変更が発生しておらず、製品の柔軟な手觸りにも影響を與えません。

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＜p＞また、コーティング膜が凝固浴に入ると、DMFはコーティングの表面に急速に拡散し、液膜表面に組織が緻密で孔の小さい固體膜が形成された。

ポリウレタン含有量が高い場(chǎng)合，生成した表面マイクロ多孔質(zhì)膜は，より大きな厚さで內(nèi)部のDMF拡散を緩やかにし，內(nèi)部でスポンジ構(gòu)造の膜を容易に形成した。

凝固浴におけるDMF濃度が低いと，表面のDMFは急速に凝固浴に拡散し，液體膜表面では組織的に緻密な固體膜が急速に形成される。

薄い固體膜は形成中に脫液収縮傾向を生じ，収縮中に生じる応力を生じる。

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＜p＞ゲル狀態(tài)が現(xiàn)れているため、ポリマーの流れによる移動(dòng)は不可能であり、高分子のクリープによってしか除去できない。

生成した収縮応力が速すぎると，高分子コロイド高分子のクリープが応力の除去に間に合わないとき，高分子膜を生成する応力集中に亀裂が生じる。

この亀裂は構(gòu)造穴が形成された初期狀態(tài)であり、亀裂が形成されると、この亀裂は固體膜の収縮とともに徐々に拡大していく。

內(nèi)部膜が內(nèi)部に広がるにつれて，被覆膜の底部まで指のような形狀構(gòu)造が形成される。

指と指の間では，表面層の障害により，固體膜の収縮が緩やかになり，スポンジ狀の細(xì)孔が生成される。

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＜p＞現(xiàn)在、広州の非織布生産企業(yè)はすでにこの技術(shù)を?qū)毪筏皮?、春?jié)後に量産を開始し、濕式フィルムコーティング製品は4月に発売されるのが一番早い。これは國(guó)內(nèi)の濕式コーティングの柔らかい織物の先河を切り開くことになる。

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