日本の服務(wù)企業(yè)管理の詳細は悪魔です。
日本の企業(yè)管理とは?
この問題は一見普通のように見えますが、実は豊富な內(nèi)包と具體的なやり方を備えた浩大なシステムに関連しています。
クローディアのような日本の衣類メーカーでも、激しい競爭の中で、これまで持久力が強く、競爭力が強いです。
実は、企業(yè)管理者はとっくに管理中の「トヨタモード」を日系企業(yè)の管理に浸透させています。
時間に対する考え方日本のアパレル企業(yè)では、オフィスの従業(yè)員は、職務(wù)が低いほど、退勤時間が遅くなります。
部下は常に上司の質(zhì)問に答え、必要な資料を上司に提供し、いつでも上司の命令を?qū)g行しなければならないからです。
上司が會社を離れてから、部下は自分の時間があってこそ、自分の內(nèi)容を整理することができます。
日本では、社長から社員に至るまで、會社に來る目的は仕事のためであり、下級の仕事は上司の仕事の一部であり、自分の仕事を優(yōu)先的に完成させることによって、上司の仕事が完成することが保證されます。
部下は上司より早く退勤してはいけないのですか?
いいえ、下級は同様に上司の前で退勤してもいいです。退社前に上司に聲をかけて、「用事があって先に行きます。どんな資料をどこに置いていますか?答えが必要な問題は誰を探してもいいです。」
それだけではなく、上司も退勤前に部下に挨拶します。
このような毎日の相互通気と相互配慮の企業(yè)気風(fēng)は、日本企業(yè)の厳格な管理の基礎(chǔ)を打ち立てました。
_生産現(xiàn)場の退勤時間の順序は事務(wù)室の退勤時間の順序と逆です。職務(wù)が高いほど、退勤時間が遅くなります。
なぜなら、いくら優(yōu)れた意思決定者でも上司と契約したら、次に大切なのは納期內(nèi)にお客様の要求を満たす良い製品を生産することです。
これらの製品の真の生産者は従業(yè)員です。
また、どんなに優(yōu)秀な社員でも、一人で一つの複雑で完璧な製品を完成できないだけでなく、思いがけない問題がたくさん発生します。
上司の大量の協(xié)力と協(xié)調(diào)が社員の操作を保障する必要があります。
上司が社員より先に現(xiàn)場を離れると、その日の仕事が終わらないかもしれません。
_雁過聲一枚の工蕓上の服裝は、単に手織り刺繍だけで數(shù)十箇所あります。
検査の時に、このすべての手織りの刺繍を全部回しても、漏れがないようにします。日本人は一番簡単な方法があります。それは手織りの刺繍に印をつけることです。
すべての手作業(yè)は既製の服の上で手順によって完成しました。つまり、みんなはすべてのプログラムを統(tǒng)一しました。このようにボタンごとに番號が付けられています。
_日本人従業(yè)員一人に、彼はしっかりと締めて記號をつけます。
彼は袖口をねじる時に手を止める必要があります。(トイレに行くか、他のものをするか)彼は記號を袖口につけました。
渡辺さんは記者にこう言いました?!?3日の印があって、自分で続けるのも、他の人が続けるのも、心が落ち著いて24日からやります。
マークを付けないと、一線の糸を落としても、服のデザインのセンスは既製品ではない。
このことから、各ネジを締める作業(yè)がいかに重要かが分かります。
そしてこのシンプルな記號は従業(yè)員の品質(zhì)意識とテクニックを含んでいます。
_絶えず改善しています。実は、服飾生地の補助材料を待つ時間は、従業(yè)員の大量の仮想操作と學(xué)習(xí)の時間です。
彼らは先輩の経験を吸収しながら、次の仕事に対する仮想操作を通じて、問題が発生する可能性のある方法を一つ一つ解決し、実用的で効率的な小さな改善、小さな設(shè)計、さらには小さな発明を?qū)g際に著手します。
上司は部下に上質(zhì)で効率的に仕事を完成させるように命令すると同時に、本職の仕事をめぐって勉強と向上を強めるように従業(yè)員に促しています。
これらの小さなデザインは、小さな発明品は、スタッフ自身の知的財産です。彼はどこに行っても、彼の腕を振るう場所があります。
このような本當(dāng)の主観は會社であり、客観的な自分のやり方は日本企業(yè)の管理活動の基本法則に合致しています。
それは、自分の仕事を効率的にこなしながら、心身と技能を改善していくことです。
設(shè)計作業(yè)を行うたびに、設(shè)計者は該當(dāng)する計算例を選び、基本的に同じ手順で作業(yè)を開始します。
普通は、順番通りに80%–90%の仕事を完成できます。殘りの部分は集団討論で解決します。
一つの季節(jié)の研究開発は、新米の設(shè)計者であろうと、設(shè)計総監(jiān)督であろうと、進歩が著しいです。いくつかの工事が來たら、頭の中で一連の設(shè)計構(gòu)想を形成します。
數(shù)年來、大部分の人はすでにある研究開発の領(lǐng)域である程度樹立して、優(yōu)秀な者は甚だしきに至ってはすでに専門家になりました。
ですから、模倣は良い學(xué)習(xí)と進歩の方法であり、模倣を提唱すべきです。
綿密で合理的な日本企業(yè)の編制は、大部分が「三制五人チーム」が流行しています。つまり、各グループは主任デザイナー1人が4–5人の設(shè)計者を指導(dǎo)しています。
主任デザイナーは1/3時間を指導(dǎo)に使います。1/3の時間は自分で設(shè)計します。1/3の時間は管理、調(diào)整に使います。
克羅蒂雅ブランドの各グループは4–5人の設(shè)計者から構(gòu)成されています。主任設(shè)計技師の指導(dǎo)の下で仕事を行います。
つまり、主任設(shè)計エンジニア1/3の時間は作業(yè)グループの設(shè)計を指導(dǎo)するために使われます。1/3の時間は自分の部分の設(shè)計に使います。
_アメリカ、日本などの工業(yè)化國家の経験から見ると、このようなグループで構(gòu)成された団體は強力な戦闘力があり、また比較的精鋭で、分業(yè)がはっきりしていて、人員が重ならないので、管理しやすく、工事の順調(diào)な進行をよく保障できます。
各グループの責(zé)任者は高い設(shè)計水準(zhǔn)を持ち、強い協(xié)調(diào)、交流とバランス能力を持つべきです。
各グループの間で公平な競爭が行われ、完全に業(yè)績で評価されます。
しかし、各グループ間の設(shè)計成果は秘密にしておらず、どのグループが良い提案、方法及び成功した経験があると、直ちに他のグループに展開します。
効率を高めただけでなく、設(shè)計者の主観能動性を十分に発揮しました。
_責(zé)任編集:楊靜
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