不織布材後処理抗菌技術(shù)の違いが大きく、応用要求も全く違っています?？咕夹g(shù)、製品の最終用途と抗菌剤の作用メカニズムによって、高分子溶體中、繊維加工中に抗菌剤を添加したり、織物や製品を整理したりするさまざまな応用方法とステップを選択できます。

高分子が繊維になった後、抗菌剤引張油剤と紡糸油剤に加えることができますが、抗菌剤と油剤の互換性と均一性の問題を解決し、紡糸整理の性能を維持することが必要です。

抗菌整理は引張工程後の工程ごとに行われます。巻き油剤や巻き油剤がある場合は、巻き取り工程に抗菌剤を添加し、熱定型工程で抗菌剤が繊維表面に永久に付著することを保証します。

AEM 5700/5772を使用しています。活性シラン抗菌剤抗菌効果の耐久性を高めるために、接著反応が必要です。繊維と反応したり、繊維に接著できる抗菌剤のいくつかは、繊維網(wǎng)上にスプレーまたはディップによって接著された不織布製品に加えることができます。これらの操作は繊維工場または前処理段階で行うことができます。

この方法は繊維表面で抗菌処理が可能であり，加工過程と最終製品に必要な適合性と安全性も提供できる?？咕鷦垽蜃钺幛尾豢棽蓟灞砻妞思婴à毪龋长欷蠂婌F技術(shù)と浸漬圧延プロセスで完成できる。

また、高分子溶融に抗菌剤を添加するには、高分子溶融時(shí)に発生するいくつかの問題を評価しなければならない。例えば、抗菌剤がポリマーにどのように均一に混入されているか、230℃の溫度で2～3 min加工し、抗菌剤の揮発性、繊維性能の変化、色や反射率に対する負(fù)の効果、フィルタの詰まり及び加工繊維の発臭、霧化、粉化、表面塩化などの問題はどのように解決されますか？また、抗菌剤が生産ラインの労働者や消費(fèi)者の健康に影響し、環(huán)境を汚染しないかを考慮する必要があります。