＜p＞染め後の整理は高消費(fèi)水、高汚染業(yè)界であり、國(guó)の省エネ?排出削減の重點(diǎn)である。呉江盛沢の易瑞紡織整理有限公司は最近開発した負(fù)圧式真空プリント技術(shù)はプリント廃水の排出ゼロを?qū)g現(xiàn)するだけでなく、色堅(jiān)牢度は従來(lái)のプリントより30%高く、布地色は更に豊富で精密です。＜/p＞
＜p＞プリント業(yè)界では、従來(lái)の熱転寫印紙は20年以上の歴史があります。しかし、技術(shù)的條件によって、この方法を使用すると染料の色が表面だけに留まり、繊維內(nèi)部に浸透できなくなり、生地の表裏の色収差がひどくなり、時(shí)計(jì)の針の穴を縫うところに露白現(xiàn)象が発生します。水プリントを採(cǎi)用すれば、染料の浸透性の問(wèn)題はよく解決できますが、プリントの過(guò)程で大量の廃水と汚水が発生します。普通のシフォンを例にとって、水プリントを採(cǎi)用して、1000メートル加工するごとに、16トンのプリント廃水が発生します。＜/p＞
＜p＞そのため、＜a href=“//m.pmae.cn/news/index c.asp”＞易瑞紡＜a＞は伝統(tǒng)的な熱移動(dòng)とプリントをもとに、負(fù)圧式真空プリント技術(shù)を開発し、この難題を解決しました。易瑞紡整會(huì)長(zhǎng)の顧明偉氏によると、この技術(shù)は最初にドイツに現(xiàn)れたが、高い設(shè)備価格に限られ、國(guó)內(nèi)ではずっと応用されていない。易瑞が開発した負(fù)圧式真空プリントは、完全に國(guó)産設(shè)備に基づいており、機(jī)械の構(gòu)造を改善しました。＜/p＞
＜p＞「詳細(xì)に検討した結(jié)果、ドイツに由來(lái)する設(shè)備の核心技術(shù)はロール內(nèi)に真空抜き裝置を加えたものであることが分かりました。しかし、ロールの中で加熱を完了したり、真空を抜いたりするのはとても難しいです?！箼C(jī)械に強(qiáng)い興味を持っている顧明偉はこの硬い骨をかじることにしました。7年間、彼は技術(shù)チームを率いて、職場(chǎng)に駆け込み、300萬(wàn)元余りの費(fèi)用を費(fèi)やし、數(shù)千回の試験を経て、やっと難関を突破しました。＜/p＞
＜p＞「小企業(yè)は資金と人材に制約されて、研究開発が大変です。しかし、新技術(shù)、新技術(shù)は企業(yè)の核心競(jìng)爭(zhēng)力を強(qiáng)める肝心な點(diǎn)です。」易瑞紡総経理の高文珍さんによると、プリントの裏面浸透性はプリント業(yè)界の重要な指標(biāo)の一つです。＜/p＞
＜p＞負(fù)圧式の真空印紙抽出により、染色材と繊維を真空狀態(tài)で十分に結(jié)合させ、水プリントの優(yōu)れた浸透性を達(dá)成するとともに、従來(lái)の熱移動(dòng)印紙の微細(xì)と豊富な効果を?qū)g現(xiàn)しました。更に重要なのは、この技術(shù)の生産プロセスは簡(jiǎn)便で、プリント廃水の排出ゼロを?qū)g現(xiàn)しました。＜/p＞
＜p＞現(xiàn)在、易瑞紡全研究開発の負(fù)圧式真空プリント技術(shù)は量産されており、一日の生産量は1.5萬(wàn)メートル、10萬(wàn)メートルのプリント生地の規(guī)格品率は98%に達(dá)しています。歐根紗、420洗浄塔夫、シフォンプリントは今年のハイライトです。＜/p＞